本实用新型专利技术公开了一种木材无断点零余料开料装置，包括：主体横移框架、主机、固定龙门架、双向开料机、主夹具横梁、主夹具机构、放置架、副夹具基座、推动机构、安装座、副夹具机构，所述的副夹具基座通过滑槽滑动连接在主体横移框架的后端，所述的推动机构固接在主体横移框架底部，且推动机构的伸缩端与副夹具基座固接，所述的安装座在副夹具基座上至少设置有两个，所述的副夹具机构固接在安装座前端。在原有主体横移框架的前端设置具有伸缩功能的副夹具机构，可在前后两侧夹紧，解决断点与余料的问题。本实用新型专利技术具有结构简单、安全有效、使用效果好等优点。用效果好等优点。用效果好等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种木材无断点零余料开料装置
[0001]本技术涉及木材开料加工
，具体为一种木材无断点零余料开料装置。
技术介绍
[0002]家具厂生产板式家具时，通常购买市场上通用的常规尺寸的木板或木材，然后根据设计图纸进行开料；然而现有的开料设备在实际使用中，单侧夹持在切断前导致断切凸起点，需二次加工；同时尾料夹持部分不能完全切割，造成原料上的产生浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种木材无断点零余料开料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木材无断点零余料开料装置，包括：主体横移框架、主机、固定龙门架、双向开料机、主夹具横梁、主夹具机构、放置架、副夹具基座、推动机构、安装座、副夹具机构，所述的主体横移框架为方形框体，主体横移框架通过滑槽活动设置在主机上，主体横移框架在动力机构的驱动下在主机上横向往复运动，主体横移框架中间位置上方设置有固定龙门架，且固定龙门架中部的双向开料机穿过主体横移框架，所述的主夹具横梁两端通过滑座滑动连接在主体横移框架前侧的两侧，所述的主夹具机构在主夹具横梁前侧至少设置有两个，所述的放置架纵向设置在主体横移框架前部，放置架至少设置有两根，所述的副夹具基座通过滑槽滑动连接在主体横移框架的后端，所述的推动机构固接在主体横移框架底部，且推动机构的伸缩端与副夹具基座固接，所述的安装座在副夹具基座上至少设置有两个，所述的副夹具机构固接在安装座前端。
[0005]进一步的，所述的副夹具机构包括夹紧气缸、下夹紧座、上夹紧座，所述的夹紧气缸固接在安装座前端，所述的下夹紧座固接在夹紧气缸外端，所述的上夹紧座固接在夹紧气缸的伸缩端，且上夹紧座与下夹紧座相匹配。
[0006]进一步的，所述的安装座通过滑槽滑动连接在副夹具基座上，且安装座上设置有定位机构。
[0007]进一步的，所述的主夹具机构通过滑槽滑动连接在主夹具横梁上，且主夹具机构上设置有定位机构。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1.本技术的木材无断点零余料开料装置，在现有数控开料机的基础上做出改进，在原有主体横移框架的前端设置具有伸缩功能的副夹具机构，在具体的使用时，当板材完成后侧切割后，可利用副夹具机构将加工成品夹紧，这就使得切割完成后，加工成品会被副夹具机构夹住，不会直接坠落，避免了原有成品坠落时引起的断切凸起点的问题；
[0010]2.本技术的木材无断点零余料开料装置，当加工到板材尾部时，同样利用副夹具机构将加工成品夹紧，而主夹具机构退后，这就使得双向开料机尽可能的接近板材尾
部，降低余料的量。
[0011]本技术具有结构简单、安全有效、使用效果好等优点。
附图说明
[0012]图1为本技术侧面结构示意图；
[0013]图2为本技术部分结构示意图；
[0014]图3为本技术部分结构示意图；
[0015]图4为本技术俯视结构示意图；
[0016]图中：1
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主体横移框架；2
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主机；3
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固定龙门架；4
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双向开料机；5
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主夹具横梁；6
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主夹具机构；7
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放置架；8
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副夹具基座；9
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推动机构；10
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安装座；11
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副夹具机构；
[0017]21
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夹紧气缸；22
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下夹紧座；23
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上夹紧座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供了一种木材无断点零余料开料装置，包括：主体横移框架1、主机2、固定龙门架3、双向开料机4、主夹具横梁5、主夹具机构6、放置架7、副夹具基座8、推动机构9、安装座10、副夹具机构11，所述的主体横移框架1为方形框体，主体横移框架1通过滑槽活动设置在主机2上，主体横移框架1在动力机构的驱动下在主机2上横向往复运动，主体横移框架1中间位置上方设置有固定龙门架3，且固定龙门架3中部的双向开料机4穿过主体横移框架1，所述的主夹具横梁5两端通过滑座滑动连接在主体横移框架1前侧的两侧，所述的主夹具机构6在主夹具横梁5前侧至少设置有两个，所述的放置架7纵向设置在主体横移框架1前部，放置架7至少设置有两根，所述的副夹具基座8通过滑槽滑动连接在主体横移框架1的后端，所述的推动机构9固接在主体横移框架1底部，且推动机构9的伸缩端与副夹具基座8固接，所述的安装座10在副夹具基座8上至少设置有两个，所述的副夹具机构11固接在安装座10前端。
[0020]在现有数控开料机的基础上做出改进，在原有主体横移框架1的前端设置具有伸缩功能的副夹具机构11，在具体的使用时，主夹具机构6会将板材夹住，利用双向开料机4对板材前侧进行切割，在板材完成后侧切割后，推动机构9将副夹具基座8推出，再利用副夹具机构11将加工成品后侧夹紧，双向开料机4继续切割，当加工成品被完全切割后，加工成品会被副夹具机构11夹住，不会直接坠落，避免了原有成品坠落时引起的断切凸起点的问题，完成一次成品切割后，推动机构9将副夹具基座8收回，副夹具机构11再将加工成品释放，再进行下一次的切割；当加工到板材尾部时，同样利用副夹具机构11将加工成品夹紧，而主夹具机构6释放板材并退后，这就使得双向开料机4尽可能的接近板材尾部，降低余料的量。
[0021]进一步的，所述的副夹具机构11包括夹紧气缸21、下夹紧座22、上夹紧座23，所述的夹紧气缸21固接在安装座10前端，所述的下夹紧座22固接在夹紧气缸21外端，所述的上夹紧座23固接在夹紧气缸21的伸缩端，且上夹紧座23与下夹紧座22相匹配。
[0022]夹紧气缸21的收缩与顶出控制下夹紧座22与上夹紧座23之间的间距，从而实现对板材的夹紧。
[0023]进一步的，所述的安装座10通过滑槽滑动连接在副夹具基座8上，且安装座10上设置有定位机构。
[0024]进一步的，所述的主夹具机构6通过滑槽滑动连接在主夹具横梁5上，且主夹具机构6上设置有定位机构。
[0025]多个副夹具基座8以及多个柱夹具机构6相互之间的间距可进行调节，从而满足不同规格尺寸板材的夹紧。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木材无断点零余料开料装置，其特征在于，包括：主体横移框架(1)、主机(2)、固定龙门架(3)、双向开料机(4)、主夹具横梁(5)、主夹具机构(6)、放置架(7)、副夹具基座(8)、推动机构(9)、安装座(10)、副夹具机构(11)，所述的主体横移框架(1)为方形框体，主体横移框架(1)通过滑槽活动设置在主机(2)上，主体横移框架(1)在动力机构的驱动下在主机(2)上横向往复运动，主体横移框架(1)中间位置上方设置有固定龙门架(3)，且固定龙门架(3)中部的双向开料机(4)穿过主体横移框架(1)，所述的主夹具横梁(5)两端通过滑座滑动连接在主体横移框架(1)前侧的两侧，所述的主夹具机构(6)在主夹具横梁(5)前侧至少设置有两个，所述的放置架(7)纵向设置在主体横移框架(1)前部，放置架(7)至少设置有两根，所述的副夹具基座(8)通过滑槽滑动连接在主体横移框架(1)的后端，所述的推动机构(9)固接在主体横移框架(1)底...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘士林，
申请(专利权)人：刘士林，
类型：新型
国别省市：
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