用于三孔插座的三插保护门自动组装弹簧设备制造技术

本实用新型专利技术涉及饲料加工技术领域，尤其涉及用于三孔插座的三插保护门自动组装弹簧设备，降低了定位安装弹簧的加工成本

【技术实现步骤摘要】
用于三孔插座的三插保护门自动组装弹簧设备


[0001]本技术涉及饲料加工
，尤其涉及用于三孔插座的三插保护门自动组装弹簧设备
。

技术介绍

[0002]为了确保使用安全，现有的三孔插座内均设置有三叉保护门，插座三插保护门通过弹簧可实现遮挡插座的插口的效果，在将插头掺入插座内的插口的过程中，三叉保护门会被顶开，拔出插头后在弹簧作用下三插保护门又可恢复至原位置，在现有的三孔插座生产线上，组装弹簧是作为生产工序中的一步，实现自动组装弹簧的功能需要上料机构
、
工件传输机构以及弹簧定位放置机构三大部分的配合，其中，上料机构包括震动盘和直线送料器，工件传输机构可选用直线输送机或旋转台，工件运载座安装在直线输送机上或旋转台上即可，弹簧定位放置机构则需要采用机械臂，然而，在实际的加工过程中，由于弹簧的安装位置固定，因此，机械臂将弹簧从直线送料器上夹持至工件内的路径是固定的，机械臂在此步骤中的使用增加了不必要成本，针对此问题，可提出一种用于三孔插座的三插保护门自动组装弹簧设备，降低定位安装弹簧的加工成本
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供用于三孔插座的三插保护门自动组装弹簧设备，降低了定位安装弹簧的加工成本
。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]用于三孔插座的三插保护门自动组装弹簧设备，包括底座，底座的顶部安装有直线送料器，直线送料器的一侧安装有震动盘且震动盘与直线送料器连通，直线送料器的另一侧设置有上料盘且上料盘的中轴与底座平行，上料盘通过支架与底座连接，底座与支架转动连接且支架与底座固定连接，支架的外侧安装有用于驱动上料盘旋转的电机，上料盘的环形侧壁内开设有若干个呈环形阵列分布的转运槽，上料盘远离直线送料器的一侧设置有旋转台，旋转台的顶部固定连接有若干个呈环形阵列分布的运载座
。
[0006]优选的，上料盘的外侧套设有挡板，挡板呈与上料盘的外轮廓弧度相配合的缺环形结构，挡板通过连接架与支架固定连接
。
[0007]优选的，挡板的宽度小于转运槽的宽度
。
[0008]优选的，上料盘的斜下方设置有导料通道，导料通道位于旋转台的上方和挡板的下方，挡板通过固定架与挡板固定连接
。
[0009]优选的，导料通道的顶部的内外轮廓均呈上宽下窄的棱台形结构
。
[0010]优选的，转运槽呈沿母线分割的二分之一圆柱形结构且转运槽的宽度与直线送料器的上料通道宽度一致
。
[0011]本技术具备以下有益效果：
[0012]通过震动盘
、
直线送料器以及上料盘的配合，可将弹簧逐个输送至与上料盘上的
各个转运槽内，使得弹簧可随上料盘旋转，通过上料盘
、
旋转台以及运载座的配合，可使得运载座和转运槽在动态旋转的过程中保持一一对应的状态，弹簧在重力作用下滑出转运槽后可直接下落至对应的运载座上搭载的工件内，由此即可实现定位组装的效果，设备整体结构简单，造价成本低，有效降低了定位安装弹簧的加工成本
。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0014]图1为本技术整体示意图；
[0015]图2为本上料盘
、
旋转台以及运载座等配合示意图；
[0016]图3为上料盘
、
挡板以及导料通道配合示意图
。
[0017]图中：
1、
底座；
2、
震动盘；
3、
直线送料器；
4、
上料盘；
5、
支架；
6、
挡板；
7、
连接架；
8、
导料通道；
9、
固定架；
10、
旋转台；
11、
运载座；
12、
转运槽
。
实施方式
[0018]为了使本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0019]参照图1‑3，用于三孔插座的三插保护门自动组装弹簧设备，包括底座1，底座1的顶部安装有直线送料器3，直线送料器3的一侧安装有震动盘2且震动盘2与直线送料器3连通，直线送料器3的另一侧设置有上料盘4且上料盘4的中轴与底座1平行，上料盘4通过支架5与底座1连接，底座1与支架5转动连接且支架5与底座1固定连接，支架5的外侧安装有用于驱动上料盘4旋转的电机，上料盘4的环形侧壁内开设有若干个呈环形阵列分布的转运槽
12
，上料盘4远离直线送料器3的一侧设置有旋转台
10
，旋转台
10
的顶部固定连接有若干个呈环形阵列分布的运载座
11。
[0020]本方案具备以下工作过程：
[0021]采用人工或相配合的上料机构将工件放置在运载座
11
上，待组装的弹簧放入震动盘2内，组装过程中，一方面，震动盘2配合直线送料器3可将弹簧向上料盘4处运送，弹簧可在上料盘4持续旋转的过程中滑入转运槽
12
内，随后弹簧随上料盘4顺时针旋转至旋转台
10
上方，随后弹簧在重力作用下滑出转运槽
12
下落，此时运载座
11
在旋转台
10
的带动下从上料盘4的斜下方旋转经过，弹簧即可下落至运载座
11
上搭载的工件内
。
[0022]根据上述工作过程可知：
[0023]此自动组装弹簧设备通过震动盘
2、
直线送料器3以及上料盘4的配合，可将的弹簧逐个输送至旋转台
10
的上方，配合被旋转台
10
输送至定点位置的运载座
11
，使得弹簧可自动下落至工件内，由此即可实现定位组装的效果，且装置整体结构简单，成本低
。
[0024]进一步的，上料盘4的外侧套设有挡板6，挡板6呈与上料盘4的外轮廓弧度相配合的缺环形结构，挡板6通过连接架7与支架5固定连接，挡板6遮挡弹簧，可避免弹簧在随上料
盘4的旋转过程中滑出脱落的问题
。
[0025]进一步的，挡板6的宽度小于转运槽
12
的宽度，当弹簧卡在转运槽
12
内时，可直接从挡板6两侧取出弹簧，便于检修维护
。
[0026本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
用于三孔插座的三插保护门自动组装弹簧设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有直线送料器（3），所述直线送料器（3）的一侧安装有震动盘（2）且震动盘（2）与直线送料器（3）连通，所述直线送料器（3）的另一侧设置有上料盘（4）且上料盘（4）的中轴与底座（1）平行，所述上料盘（4）通过支架（5）与底座（1）连接，所述底座（1）与支架（5）转动连接且支架（5）与底座（1）固定连接，所述支架（5）的外侧安装有用于驱动上料盘（4）旋转的电机，所述上料盘（4）的环形侧壁内开设有若干个呈环形阵列分布的转运槽（
12
），所述上料盘（4）远离直线送料器（3）的一侧设置有旋转台（
10
），所述旋转台（
10
）的顶部固定连接有若干个呈环形阵列分布的运载座（
11
）
。2.
根据权利要求1所述的用于三孔插座的三插保护门自动组装弹簧设备，其特征在于：所述上料盘（4）的外侧套设有挡板（6），所述挡板（6）呈与上料盘（4）的外轮廓弧度相配合的缺环形结...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡泽波，彭伟东，林楷霖，袁秋龙，
申请(专利权)人：惠州润和晖实业有限公司，
类型：新型
国别省市：