一种LED灯丝检测包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED灯丝检测包装机，包括机架，所述机架底部的两端分别均匀设置有支撑脚，所述机架一侧的底部设置有上料台，所述机架内部一侧靠近底部的位置设置有包装台，所述机架顶部一侧的前端设置有状态指示灯，所述机架前端一侧的顶部设置有控制台。通过在机架前端顶部控制台的两侧设置有密封结构，在使用时将密封盖设置在机架的前端，通过密封盖可对检测包装机进行密封处理，以防止设备在对LED灯丝进行检测时有异物或灰尘进入影响检测质量，并且通过设置在密封盖内的透明观察窗可便于检测人员对LED灯丝输送检测过程进行观察监控，方便把控检测包装机运行情况，可实施性强。实施性强。实施性强。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯丝检测包装机


[0001]本技术涉及LED灯丝生产
，特别是涉及一种LED灯丝检测包装机。

技术介绍

[0002]LED灯丝是一种光学器件，LED灯丝相较以往的LED光源可实现360
°
全角度发光，大角度发光且不需加透镜，照明体验更佳，LED灯丝可应用于水晶吊灯、壁灯等LED照明产品，LED灯丝在生产加工的最后一步需要使用检测包装机来完成；
[0003]如授权公告号为CN207510854U的技术所公开的一种全自动LED灯丝检测包装机，包括机架、上料机构、送料流水线、CCD驱动模组、CCD、切刀驱动模组、切刀装置、装料驱动模组、装料机械手、PLC控制器，送料流水线水平设置在机架表面，送料流水线内设置有导电板、导电板驱动气缸，导电板驱动气缸与导电板驱动连接且驱动导电板沿竖直方向移动，导电板外接电源，上料机构设置在送料流水线的前端，CCD、切刀装置均设置在送料流水线的上方。导电板驱动气缸驱动导电板向上移动，使LED灯丝与导电板接触通电，送料流水线上方的CCD和切刀装置分别对LED灯丝进行点亮检测和切除不合格的LED灯丝，装料驱动模组驱动装料机械手移动，将完成检测和切割的LED灯丝进行装料。然而该技术方案在应用的过程中检测部分直接暴露在外，容易受其他物体或灰尘影响检测结构，存在着不能对检测部分进行密封处理的技术问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种LED灯丝检测包装机，能解决检测部分直接暴露在外，容易受其他物体或灰尘影响检测结构，存在着不能对检测部分进行密封处理的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种LED灯丝检测包装机，包括机架，所述机架底部的两端分别均匀设置有支撑脚，所述机架一侧的底部设置有上料台，所述机架内部一侧靠近底部的位置设置有包装台，所述机架顶部一侧的前端设置有状态指示灯，所述机架前端一侧的顶部设置有控制台，所述机架内部底端的中间位置处设置有第二输送组件，所述上料台的顶部设置有第一输送组件，所述第一输送组件顶部设置有灯丝料盒，所述上料台顶部一侧的中间位置处设置有固定架，所述机架一侧靠近顶部的中间位置处设置有上料组件，所述机架内部的一侧设置有CCD驱动模组，所述CCD驱动模组的前端设置有CCD检测模块，所述机架内部顶端的一侧设置有平移驱动组件，所述机架内部后端一侧的中间位置处设置有料盒提升组件，所述机架前端顶部控制台的两侧设置有密封结构，所述第二输送组件顶部两端的一侧分别设置有限位结构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封结构包括密封盖，所述密封盖分别活动铰接在机架前端顶部控制台的两侧，所述密封盖的内部分别设置有透明观察窗。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位结构包括限位竖板，所述限位竖板分别设置在第二输送组件顶部两端的一侧，所述限位竖板一端底部的中间位置处分别设
置有安装卡杆，所述安装卡杆的一端分别设置有稳定卡板，所述第二输送组件顶部一侧的两端分别设置有定位卡槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架的顶部设置有水平推送组件，所述第一输送组件顶部一侧的中间位置处设置有限位架，所述限位架呈“U”字形。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述料盒提升组件的前端均匀设置有装料盒，所述平移驱动组件前端的一侧设置有夹持组件。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位卡槽分别在第二输送组件顶部的一侧呈对称设置，所述安装卡杆分别嵌接在定位卡槽的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过在机架前端顶部控制台的两侧设置有密封结构，在使用时将密封盖设置在机架的前端，通过密封盖可对检测包装机进行密封处理，以防止设备在对LED灯丝进行检测时有异物或灰尘进入影响检测质量，并且通过设置在密封盖内的透明观察窗可便于检测人员对LED灯丝输送检测过程进行观察监控，方便把控检测包装机运行情况，可实施性强；
[0013]2、通过在第二输送组件顶部两端的一侧分别设置有限位结构，在使用时将固定连接在限位竖板一端的安装卡杆嵌接在第二输送组件上设置的定位卡槽内，同时通过稳定卡板对限位竖板进行稳定，以此达到了可方便快捷且稳固的将限位竖板安装在第二输送组件上的目的，通过限位竖板对经由第二输送组件输送中的LED灯丝进行限位稳定，以确保其输送角度的准确度，从而确保CCD检测模块对LED灯丝进行检测的质量，可操作性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的第一输送组件俯视局部结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的限位竖板侧视局部剖面结构示意图。
[0018]其中：1、机架；2、上料台；3、第一输送组件；4、灯丝料盒；5、上料组件；6、密封盖；7、透明观察窗；8、CCD驱动模组；9、CCD检测模块；10、控制台；11、第二输送组件；12、装料盒；13、料盒提升组件；14、状态指示灯；15、平移驱动组件；16、夹持组件；17、包装台；18、支撑脚；19、限位架；20、固定架；21、水平推送组件；22、限位竖板；23、定位卡槽；24、稳定卡板；25、安装卡杆。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例
[0021]请参照图1
‑
4所示，本技术提供一种LED灯丝检测包装机，包括机架1，机架1底
部的两端分别均匀设置有支撑脚18，机架1一侧的底部设置有上料台2，机架1内部一侧靠近底部的位置设置有包装台17，机架1顶部一侧的前端设置有状态指示灯14，机架1前端一侧的顶部设置有控制台10，机架1内部底端的中间位置处设置有第二输送组件11，上料台2的顶部设置有第一输送组件3，第一输送组件3顶部一侧的中间位置处设置有呈“U”字形的限位架19，第一输送组件3顶部设置有灯丝料盒4，上料台2顶部一侧的中间位置处设置有固定架20，固定架20的顶部设置有水平推送组件21，通过水平推送组件21将灯丝料盒4内待检测的LED灯丝推送至第二输送组件11上，并且通过限位架19对水平推送组件21进行限位，以此确保推送精准度，机架1一侧靠近顶部的中间位置处设置有上料组件5，通过上料组件5将灯丝料盒4提升至与第二输送组件11水平，机架1内部的一侧设置有CCD驱动模组8，CC本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯丝检测包装机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)底部的两端分别均匀设置有支撑脚(18)，所述机架(1)一侧的底部设置有上料台(2)，所述机架(1)内部一侧靠近底部的位置设置有包装台(17)，所述机架(1)顶部一侧的前端设置有状态指示灯(14)，所述机架(1)前端一侧的顶部设置有控制台(10)，所述机架(1)内部底端的中间位置处设置有第二输送组件(11)，所述上料台(2)的顶部设置有第一输送组件(3)，所述第一输送组件(3)顶部设置有灯丝料盒(4)，所述上料台(2)顶部一侧的中间位置处设置有固定架(20)，所述机架(1)一侧靠近顶部的中间位置处设置有上料组件(5)，所述机架(1)内部的一侧设置有CCD驱动模组(8)，所述CCD驱动模组(8)的前端设置有CCD检测模块(9)，所述机架(1)内部顶端的一侧设置有平移驱动组件(15)，所述机架(1)内部后端一侧的中间位置处设置有料盒提升组件(13)，所述机架(1)前端顶部控制台(10)的两侧设置有密封结构，所述第二输送组件(11)顶部两端的一侧分别设置有限位结构。2.根据权利要求1所述的一种LED灯丝检测包装机，其特征在于：所述密封结构包括密封盖(6)，所述密封盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，肖海明，
申请(专利权)人：珠海维胜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：