一种汽车油箱盖检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车油箱盖检具，涉及汽车设备技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种汽车油箱盖检具


[0001]本技术涉及汽车设备
，具体为一种汽车油箱盖检具
。

技术介绍

[0002]汽车油箱盖在完成生产加工后，在装配前需要进行轮廓度检测，以保证汽车油箱盖的装配精度，但是目前市场上的油箱盖直径检测装置需要手动测量多次，并比对数据取平均值，大大增加了油箱盖的检测难度
。
[0003]公开号为
CN218511648U
的一种油箱盖检测检具，通过将油箱盖放在放置槽内部，通过读取第一指针和第二指针的读数取平均值即可测出油箱盖的直径，一次能够测出两个数据，操作简单方便，从而解决了上述问题
。
[0004]但是上述装置在实际工作过程中，无法对汽车油箱盖的内壁尺寸进行检测，汽车油箱盖的内壁尺寸过大或者过小会影响汽车油箱盖的使用，为此本申请人以此提出一种新型装置
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种汽车油箱盖检具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车油箱盖检具，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的顶部设置有内环检测机构，所述龙门架的外壁一侧设置有供能机构，所述操作台的顶部中间设置有夹持机构，所述夹持机构的内部设置有连接机构；
[0007]所述内环检测机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆设置在所述龙门架的顶部中间，所述第一电动伸缩杆的输出端外壁固定连接有若干均匀圆周分布的第二电动伸缩杆，每个所述第二电动伸缩杆的输出端均固定连接有弧形瓦片，通过第二电动伸缩杆工作带动弧形瓦片移动，从而对汽车油箱盖内环尺寸进行测量
。
[0008]优选的，所述龙门架的顶部中间开设有连通孔，所述龙门架位于所述连通孔处螺纹连接有连接板，所述连接板的底部和所述第一电动伸缩杆的顶部相固定
。
[0009]优选的，所述夹持机构包括固定框，所述固定框固定连接在所述操作台的顶部中间，所述固定框外壁一侧设置有刻度线，所述固定框的顶部中间固定连接有滑动轨，所述滑动轨的两端分别滑动连接有弧形滑块，其中一端的弧形滑块的一侧固定连接有气缸，所述气缸和所述龙门架内壁相固定
。
[0010]优选的，所述固定框的顶部相对面的两端分别开设有滑动孔，两所述弧形滑块的底部相对面的一端分别固定连接有连接块，所述连接块和所述滑动孔相适配，所述操作台的底部固定连接有若干均匀分布的支撑座
。
[0011]优选的，所述连接机构包括齿轮，所述齿轮转动连接在所述固定框的内部底端，两所述连接块的底部分别固定连接有齿块，两所述齿块和所述齿轮相齿接
。
[0012]优选的，所述供能机构包括供电箱和控制器，所述供电箱和控制器分别固定连接在所述龙门架的外壁一侧顶端和底端，所述供电箱
、
控制器
、
第一电动伸缩杆
、
第二电动伸缩杆和气缸依次电性相连
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该汽车油箱盖检具，通过在龙门架的顶部中间设置第一电动伸缩杆，在第一电动伸缩杆的输出端外壁固定连接若干圆周均匀分布的第二电动伸缩杆，在第二电动伸缩杆的输出端固定连接弧形瓦片，通过第二电动伸缩杆带动弧形瓦片移动，当弧形瓦片与汽车油箱盖内壁相接触时，通过固定框一侧的刻度线来读取尺寸，这样可以方便对汽车油箱盖内壁尺寸进行测量
。
[0015]同时，通过在龙门架的内部一侧固定连接气缸，在操作台的顶部中间固定连接固定框，在固定框的顶部固定连接滑动轨，在滑动轨的顶部滑动连接弧形滑块，通过气缸带动弧形滑块进行移动，从而对汽车油箱盖进行夹持固定，通过固定框一侧的刻度线对汽车油箱盖外壁尺寸进行测量，这样通过机械联动的方式代替手工劳动，从而提高了工作效率
。
附图说明
[0016]图1为本技术汽车油箱盖检具轴侧的结构示意图；
[0017]图2为本技术内环检测机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术供能机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术夹持机构的结构示意图；
[0020]图5为本技术连接机构的结构示意图
。
[0021]图中：
1、
操作台；
2、
龙门架；
3、
支撑座；
4、
内环检测机构；
401、
连通孔；
402、
连接板；
403、
第一电动伸缩杆；
404、
弧形瓦片；
405、
第二电动伸缩杆；
5、
供能机构；
501、
供电箱；
502、
控制器；
6、
连接机构；
601、
齿轮；
602、
齿块；
603、
连接块；
7、
夹持机构；
701、
气缸；
702、
固定框；
703、
滑动轨；
704、
弧形滑块；
705、
滑动孔；
706、
刻度线
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]汽车油箱盖在完成生产加工后，在装配前需要进行轮廓度检测，以确保生产的汽车油箱盖符合实际工作需求，公开号为
CN218511648U
的一种油箱盖检测检具，其在实际工作过程中，无法对汽车油箱盖的内壁尺寸进行检测，汽车油箱盖的内壁尺寸过大或者过小会影响汽车油箱盖的使用，为此本申请人以此提出一种新型装置
。
[0024]如图1‑
图5所示，本技术提供一种技术方案：一种汽车油箱盖检具，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有龙门架2，龙门架2的顶部设置有内环检测机构4，龙门架2的外壁一侧设置有供能机构5，操作台1的顶部中间设置有夹持机构7，夹持机构7的内部设置有连接机构6；
[0025]内环检测机构4包括第一电动伸缩杆
403
，第一电动伸缩杆
403
设置在龙门架2的顶
部中间，第一电动伸缩杆
403
的输出端外壁固定连接有若干均匀圆周分布的第二电动伸缩杆
405
，每个第二电动伸缩杆
405
的输出端均固定连接有弧形瓦片
404
，通过第二电动伸缩杆...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种汽车油箱盖检具，包括操作台
(1)
，其特征在于：所述操作台
(1)
的顶部固定连接有龙门架
(2)
，所述龙门架
(2)
的顶部设置有内环检测机构
(4)
，所述龙门架
(2)
的外壁一侧设置有供能机构
(5)
，所述操作台
(1)
的顶部中间设置有夹持机构
(7)
，所述夹持机构
(7)
的内部设置有连接机构
(6)
；所述内环检测机构
(4)
包括第一电动伸缩杆
(403)
，所述第一电动伸缩杆
(403)
设置在所述龙门架
(2)
的顶部中间，所述第一电动伸缩杆
(403)
的输出端外壁固定连接有若干均匀圆周分布的第二电动伸缩杆
(405)
，每个所述第二电动伸缩杆
(405)
的输出端均固定连接有弧形瓦片
(404)
，通过第二电动伸缩杆
(405)
工作带动弧形瓦片
(404)
移动，从而对汽车油箱盖内环尺寸进行测量
。2.
根据权利要求1所述的一种汽车油箱盖检具，其特征在于：所述龙门架
(2)
的顶部中间开设有连通孔
(401)
，所述龙门架
(2)
位于所述连通孔
(401)
处螺纹连接有连接板
(402)
，所述连接板
(402)
的底部和所述第一电动伸缩杆
(403)
的顶部相固定
。3.
根据权利要求1所述的一种汽车油箱盖检具，其特征在于：所述夹持机构
(7)
包括固定框
(702)
，所述固定框
(702)
固定连接在所述操作台
(1)
的顶部中间，所述固定框
(702)
外壁一侧设置有刻度线
(706)
，所述固定框
...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵平，
申请(专利权)人：重庆平耀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：