一种汽车起重机用自装卸式起重副臂制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车起重机用自装卸式起重副臂，包括护板，其中一个所述护板的正面贯穿自身顶部和底部开设有活动槽，本实用新型专利技术通过

【技术实现步骤摘要】
一种汽车起重机用自装卸式起重副臂


[0001]本技术涉及自装卸式起重机副臂
，具体为一种汽车起重机用自装卸式起重副臂
。

技术介绍

[0002]自装卸式起重机副臂是在汽车起重机中必不可少的装置之一，其能够为吊绳提供辅助支撑，为起重工作提供辅助支撑功能，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有可以方便工作人员爬上该装置进行维护保养的设施，受高度限制，而一种汽车起重机用自装卸式起重副臂能够为上述问题提供解决方案
。
[0003]现有的自装卸式起重机副臂通常高度较高，不便于工作人员对起重副臂进行维护保养，降低了实用性
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽车起重机用自装卸式起重副臂，能够解决现有技术中不便于登上该装置对起重副臂进行保养维护，实用性低的技术问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车起重机用自装卸式起重副臂，包括护板，其中一个所述护板的正面贯穿自身顶部和底部开设有活动槽；
[0006]其中一个所述护板的背部安装有马达，所述马达的输出端贯穿护板的背部安装有齿轮，且齿轮位于活动槽的内侧，所述活动槽的内侧贯穿放置有传动板，所述传动板的内部贯穿开设有多个齿槽，且齿轮与齿槽相啮合，所述传动板的内部贯穿开设有多个插孔，其中一个所述护板的一侧贯穿安装有电动杆，所述电动杆的伸缩端位于其中一个插孔的内侧，所述传动板的正面安装有梯子
。
[0007]优选的，两个所述护板的之间安装有起重机体，两个护板的之间安装有底板，且底板位于起重机体的底部
。
[0008]优选的，所述底板的底部安装有旋柱，旋柱的外侧安装有轴承，轴承的两侧安装有固板
。
[0009]优选的，所述起重机体的外侧缠绕有吊绳，吊绳的一端安装有挂钩，起重机体的内部贯穿安装有转杆，转杆的外侧安装有起重副臂，起重副臂的一侧安装有撑架，起重副臂的内部贯穿安装有连杆，连杆的外侧安装有液压杆，液压杆的固定端内部贯穿安装有撑杆，且撑杆位于起重机体的内侧，撑杆位于转杆的左下角
。
[0010]优选的，所述起重副臂的底部安装有电机，电机的底部安装有升降杆，升降杆的底部安装有连接头
。
[0011]优选的，所述连接头的底部安装有撑板，撑板的顶部安装有多组弹簧，每组弹簧的顶部安装有支板
。
[0012]优选的，每个所述支板的顶部安装有胶垫
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、
本技术通过开设有活动槽，活动槽能够为齿轮提供旋转空间，且能够为传动板提供升降空间，工作人员可以根据实际情况的需要启动马达，使马达带动齿轮在活动槽的内侧转动，使齿轮可以在旋转动力的作用下利用与齿槽的啮合作用推动传动板向下移动，同时工作人员需要控制电动杆收缩，使电动杆的伸缩端从插孔的内侧拔出，使传动板可以带的梯子一同向下移动到合适位置处，之后再控制电动杆伸长，使电动杆在护板的支撑下将伸缩端插入对应位置处的插孔内侧，实现固定梯子的作用，之后工作人员即可在电动杆的支撑下配合传动板的支撑作用攀爬梯子，使工作人员可以通过梯子攀爬到护板的顶部，从而使该装置可以方便工作人员登上，为维护保养工作提供便捷
。
[0015]2、
本技术通过安装有电机，电机能够在起重副臂的支撑下带动升降杆转动一定角度，当吊起物品后工作人员可以根据实际情况的需要控制升降杆伸长，使升降杆在电机的支撑下通过连接头向下推动撑板移动到合适高度处，使撑板可以通过弹簧带动支板和胶垫移动到吊起的物品的底部相对位置处，随后再启动电机，使电机通过升降杆带的连接头和撑板转动一百八十度，使撑板可以带的胶垫移动到吊起的物品的底部，随后再控制升降杆收缩，使撑板可以通过弹簧带动支板和胶垫向上移动与吊起的物品的底部相接触，同时弹簧会在外力的作用下变形，且会利用自身弹力向上推动支板，使支板可以和胶垫配合为吊起的物品提供支撑防护，从而使该装置移动吊起的物品可以更加安全
。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的支板立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的起重副臂结构示意图；
[0019]图4为本技术的吊绳结构示意图；
[0020]图5为本技术的齿槽结构示意图
。
[0021]图中：
1、
护板；
2、
起重机体；
3、
底板；
4、
旋柱；
5、
轴承；
6、
固板；
7、
吊绳；
8、
挂钩；
9、
转杆；
10、
起重副臂；
11、
撑架；
12、
液压杆；
13、
连杆；
14、
撑杆；
15、
活动槽；
16、
马达；
17、
齿轮；
18、
传动板；
19、
齿槽；
20、
插孔；
21、
电动杆；
22、
梯子；
23、
电机；
24、
升降杆；
25、
连接头；
26、
撑板；
27、
弹簧；
28、
支板；
29、
胶垫
。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种汽车起重机用自装卸式起重副臂，包括护板（1），其特征在于：其中一个所述护板（1）的正面贯穿自身顶部和底部开设有活动槽（
15
）；其中一个所述护板（1）的背部安装有马达（
16
），所述马达（
16
）的输出端贯穿护板（1）的背部安装有齿轮（
17
），且齿轮（
17
）位于活动槽（
15
）的内侧，所述活动槽（
15
）的内侧贯穿放置有传动板（
18
），所述传动板（
18
）的内部贯穿开设有多个齿槽（
19
），且齿轮（
17
）与齿槽（
19
）相啮合，所述传动板（
18
）的内部贯穿开设有多个插孔（
20
），其中一个所述护板（1）的一侧贯穿安装有电动杆（
21
），所述电动杆（
21
）的伸缩端位于其中一个插孔（
20
）的内侧，所述传动板（
18
）的正面安装有梯子（
22
）
。2.
根据权利要求1所述的一种汽车起重机用自装卸式起重副臂，其特征在于：两个所述护板（1）的之间安装有起重机体（2），两个护板（1）的之间安装有底板（3），且底板（3）位于起重机体（2）的底部
。3.
根据权利要求2所述的一种汽车起重机用自装卸式起重副臂，其特征在于：所述底板（3）的底部安装有旋柱（4），旋柱（4）的外侧安装有轴承（5），轴承（5）的两侧安装有固板（6）
。4.
根据权利要求2所述的一种汽车起重机用自装卸式起重副臂，其特征在于：所述起重机体（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：田占锋，田圣宏，李强，王岩，
申请(专利权)人：济宁鸿通润达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：