本实用新型专利技术公开了一种四氯化锗精馏装置,涉及四氯化锗精馏技术领域。包括精馏塔和塔板，所述精馏塔的上方设置有活动塔盖，所述精馏塔的下方安装有排液管，所述精馏塔的内壁左右两侧对称开设有固定槽。该四氯化锗精馏装置设置有顶板和活动螺栓，当塔板左右两侧的固定块位于固定槽内，旋转活动螺栓，活动螺栓带动活动块沿靠近塔板的方向移动，直至活动块位于连接杆的上方，此时活动块推动连接杆向下移动，使连接杆带动下方的顶板与固定块抵接，从而完成对塔板固定，拆卸塔板时，反向旋转活动螺栓，使活动块远离连接杆，而后顶板在伸缩弹簧回弹力的作用下复位，远离固定块，拆卸和安装均只需旋转活动螺栓即可，操作简单快捷。操作简单快捷。操作简单快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种四氯化锗精馏装置
[0001]本技术涉及四氯化锗精馏
，具体为一种四氯化锗精馏装置。
技术介绍
[0002]精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小(<1.05～1.10),因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯。
[0003]四氯化锗一般氯化锗，是一种无机化合物，化学式为GeCl4，主要用作光导纤维渗杂剂，也可用于制备二氧化锗等，而在四氯化锗的制备中需要使用精馏装置对其进行提纯。
[0004]如公开号为CN208018183U的一种便于维修的精馏塔，包括塔体，结构简单，精馏效率高，精馏效果好，能够保证精馏工作正常进行，对因为产能变化等原因造成的压力变化有良好的适应性。但其装置还是存在一定的缺陷；
[0005]塔体与塔板之间未设置有可拆卸结构，当精馏塔经过长时间多次对四氯化锗等化学物质精馏处理后，塔板的表面与化学物质反应而导致逐渐磨损，当塔板被磨损影响精馏效果时，不便对塔板进行拆卸更换。
[0006]所以我们提出了一种四氯化锗精馏装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种四氯化锗精馏装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的精馏塔塔体与塔板之间未设置有可拆卸结构，当精馏塔经过长时间多次对四氯化锗等化学物质精馏处理后，塔板的表面与化学物质反应而导致逐渐磨损，当塔板被磨损影响精馏效果时，不便对塔板进行拆卸更换的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四氯化锗精馏装置，包括精馏塔和塔板，所述精馏塔的上方设置有活动塔盖，且精馏塔的右侧安装有原料箱和回流管，而且精馏塔的右侧下方安装有进气口，所述精馏塔的下方安装有排液管，且精馏塔的内部设置有塔板，而且塔板的左侧对称安装有固定块，所述精馏塔的内壁左右两侧对称开设有固定槽，且精馏塔的正表面安装有检修门。
[0009]优选的，所述精馏塔和活动塔盖之间通过法兰盘相连接，法兰盘呈可拆卸结构设计，且活动塔盖的上方安装有排气管。
[0010]采用上述结构设计，通过法兰盘可将活动塔盖与精馏塔连接或者分离，结构简单，从而可通过打开塔盖，对精馏塔的内部进行清洁，提高精馏塔的清洁效率。
[0011]优选的，所述原料箱的下方通过连接管与回流管相联通，且回流管与精馏塔的内部相联通，连接管上设置有控制阀，回流管的右端与再沸器相连接。
[0012]采用上述结构设计，将四氯化锗原料放置在原料箱内，而后打开控制阀，原料箱的四氯化锗原料可通过回流管输送至精馏塔内进行精馏，再沸器将精馏不完全的原料通过回
流管再次输送至精馏塔内再次精馏。
[0013]优选的，所述进气口与精馏塔的内部相联通，进气口位于塔板的下方，且塔板平行设置有3个。
[0014]采用上述结构设计，通过多个塔板的设计，使四氯化锗原料在精馏塔可进行多级精馏，从而提高四氯化锗原料的精馏效率个精馏纯度。
[0015]优选的，所述固定槽的上方开设有活动槽，活动槽呈倒“L”型结构设计，固定块与固定槽之间可相互卡接。
[0016]采用上述结构设计，在安装塔板时，将塔板倾斜移动至固定槽位置，而后将塔板左右两侧的固定块放置在固定槽内，便于对固定块进行固定。
[0017]优选的，所述固定槽的上端通过伸缩弹簧安装有顶板，且伸缩弹簧沿顶板的中心线相互对称，而且顶板的上方固定安装有连接杆，连接杆与活动槽之间构成滑动结构，并且连接杆的上端呈弧形结构设计。
[0018]采用上述结构设计，使连接杆在未受力的情况下，顶板可在伸缩弹簧回弹力的作用下进行复位，从而便于将塔板左右两侧的固定块卡接在精馏塔内壁的固定槽内。
[0019]优选的，所述活动槽的内部通过轴承座水平设置有活动螺栓，且活动螺栓上设置有活动块，活动块和活动螺栓之间构成滑动结构。
[0020]采用上述结构设计，当塔板左右两侧的固定块位于固定槽内，旋转活动螺栓，活动螺栓带动活动块沿靠近塔板的方向移动，直至活动块位于连接杆的上方，此时活动块推动连接杆向下移动，使连接杆带动下方的顶板与固定块抵接，从而完成对塔板固定，拆卸塔板时，反向旋转活动螺栓，使活动块远离连接杆，而后顶板在伸缩弹簧回弹力的作用下复位，远离固定块。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该四氯化锗精馏装置：
[0022]1、设置有法兰盘，通过法兰盘可将活动塔盖与精馏塔连接或者分离，结构简单，从而可通过打开塔盖，对精馏塔的内部进行清洁，提高精馏塔的清洁效率；
[0023]2、设置有顶板和活动螺栓，当塔板左右两侧的固定块位于固定槽内，旋转活动螺栓，活动螺栓带动活动块沿靠近塔板的方向移动，直至活动块位于连接杆的上方，此时活动块推动连接杆向下移动，使连接杆带动下方的顶板与固定块抵接，从而完成对塔板固定，拆卸塔板时，反向旋转活动螺栓，使活动块远离连接杆，而后顶板在伸缩弹簧回弹力的作用下复位，远离固定块，拆卸和安装均只需旋转活动螺栓即可，操作简单快捷。
附图说明
[0024]图1为本技术主剖结构示意图；
[0025]图2为本技术主视结构示意图；
[0026]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0027]图4为本技术塔板与固定槽连接结构示意图；
[0028]图5为本技术图4中B处放大结构示意图；
[0029]图6为本技术塔板和固定块连接结构示意图。
[0030]图中：1、精馏塔；2、法兰盘；3、活动塔盖；4、排气管；5、原料箱；6、连接管；7、控制阀；8、回流管；9、进气口；10、排液管；11、塔板；12、固定块；13、固定槽；14、活动槽；15、伸缩
弹簧；16、顶板；17、连接杆；18、活动螺栓；19、轴承座；20、活动块；21、检修门。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种四氯化锗精馏装置，包括精馏塔1、法兰盘2、活动塔盖3、排气管4、原料箱5、连接管6、控制阀7、回流管8、进气口9、排液管10、塔板11、固定块12、固定槽13、活动槽14、伸缩弹簧15、顶板16、连接杆17、活动螺栓18、轴承座19、活动块20和检修门21，精馏塔1和活动塔盖3之间通过法兰盘2相连接，法兰盘2呈可拆卸结构设计，且活动塔盖3的上方安装有排气管4，通过法兰盘2可将活动塔盖3与精馏塔1连接或者分离，结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四氯化锗精馏装置，包括精馏塔(1)和塔板(11)，其特征在于：所述精馏塔(1)的上方设置有活动塔盖(3)，且精馏塔(1)的右侧安装有原料箱(5)和回流管(8)，而且精馏塔(1)的右侧下方安装有进气口(9)，所述精馏塔(1)的下方安装有排液管(10)，且精馏塔(1)的内部设置有塔板(11)，而且塔板(11)的左侧对称安装有固定块(12)，所述精馏塔(1)的内壁左右两侧对称开设有固定槽(13)，且精馏塔(1)的正表面安装有检修门(21)。2.根据权利要求1所述的一种四氯化锗精馏装置，其特征在于：所述精馏塔(1)和活动塔盖(3)之间通过法兰盘(2)相连接，法兰盘(2)呈可拆卸结构设计，且活动塔盖(3)的上方安装有排气管(4)。3.根据权利要求1所述的一种四氯化锗精馏装置，其特征在于：所述原料箱(5)的下方通过连接管(6)与回流管(8)相联通，且回流管(8)与精馏塔(1)的内部相联通，连接管(6)上设置有控制阀(7)，回流管(8)的右端与再沸器相连接。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢鹏荐，曾小龙，张林，袁珊珊，范晨光，蒋东，
申请(专利权)人：武汉拓材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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