一种超高纯锌的除铅工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种超高纯锌的除铅工艺及装置，工艺包括如下步骤：S1：将锌原料加入至第一蒸馏塔中，S2：充入惰性气体并对第一蒸馏塔和第二蒸馏塔进行抽真空处理，S3：关闭导流管，对第一蒸馏塔的蒸馏温度进行控制，使锌原料融化并蒸发，使蒸汽压高沸点低的杂质蒸发至第一收集器内被冷凝除去，S4：惰性气体从第一蒸馏塔上部进入，使第一蒸馏塔内的锌蒸发随着惰性气体进入导流管并冷凝为液体锌，S5：液体锌随导流管进入第二蒸馏塔内并重新蒸发，锌蒸汽经折流板后进入第二收集器进行冷凝收集。本发明专利技术将真空蒸馏得到的锌蒸汽进行二次蒸馏除铅，可以达到较高的提纯纯度和规模化生产效率，减少了生产过程中的能耗，超高纯锌的合格品得率更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属冶炼，尤其涉及一种超高纯锌的除铅工艺及装置。

技术介绍

1、超高纯锌是指纯度达到99.99999％(7n)以上的锌，主要用于制备化合物半导体等电子器件、高纯锌靶材、痕量元素检测器件等,如高纯znse、zno、zns、znte等具有高性能的晶体材料。除此之外，7n级超高纯锌还被用作p型材料掺杂剂以改变导电聚合物的性能，同时还可用作锌基储能材料、军事和空间站领域高性能散热器件。作为制备化合物半导体的重要基础材料，7n级超高纯锌对电子工业的发展有着重要的影响。

2、目前制备超高纯锌方法主要是真空蒸馏法和区域熔炼法，但是区域熔炼法存在其局限性，如对原材料的纯度要求高、提纯过程耗时长、耗能较高等，导致超高纯锌的规模化生产速度较慢。而真空蒸馏法将金属原料在真空中蒸馏，利用各组分熔沸点不同而实现分离提纯时，由于铅的分离系数与锌接近，较难通过真空蒸馏方式除去杂质铅，蒸馏后只有一部分锌的纯度达到7n，而另一部分锌的纯度只达到5n～6n级(99.999％～99.9999％)，导致超高纯锌的得率较低。

>技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种超高纯锌的除铅工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的超高纯锌的除铅工艺，其特征在于：所述S2步骤中，规定的真空度为1Pa-10Pa。

3.根据权利要求1所述的超高纯锌的除铅工艺，其特征在于：所述步骤S3中，蒸馏温度为300度-450度，蒸馏时间为3-10小时。

4.根据权利要求1所述的超高纯锌的除铅工艺，其特征在于：所述步骤S4中，第一蒸馏塔内温度为450度～750度，导流管内温度控制在300度-450度，第二蒸馏塔内温度控制为450度-750度。

5.一种超高纯锌的除铅装置，其特征在于：包括底座(1)、位于底座...

【技术特征摘要】

1.一种超高纯锌的除铅工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的超高纯锌的除铅工艺，其特征在于：所述s2步骤中，规定的真空度为1pa-10pa。

3.根据权利要求1所述的超高纯锌的除铅工艺，其特征在于：所述步骤s3中，蒸馏温度为300度-450度，蒸馏时间为3-10小时。

4.根据权利要求1所述的超高纯锌的除铅工艺，其特征在于：所述步骤s4中，第一蒸馏塔内温度为450度～750度，导流管内温度控制在300度-450度，第二蒸馏塔内温度控制为450度-750度。

5.一种超高纯锌的除铅装置，其特征在于：包括底座(1)、位于底座(1)上部的第一蒸馏塔(2)和第二蒸馏塔(3)，所述第一蒸馏塔(2)和第二蒸馏塔(3)均连接有真空设备和惰性气体出入口，所述第一蒸馏塔(2)包括设置在底座(1)上部的与温控系统连接的第一壳体(201)和由第一隔板(6)分隔的下部设有第一坩埚(5)的第一蒸发腔(202)和设有第一收集器(7)的第一冷凝腔(203)，所述第二蒸馏塔(3)包括设置在底座(1)上部的与温控系统连接的第二壳体(301)和由第二隔板(11)分隔的下部设有第二坩埚(10)的第二蒸发腔(302)和设有第二收集器(12)的第二冷凝腔(303)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢鹏荐，曾小龙，张林，郑利波，袁珊珊，
申请(专利权)人：武汉拓材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：