一种预冲孔防跳屑的下模入子及模具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压技术领域，具体公开了一种预冲孔防跳屑的下模入子及模具结构，所述下模入子包括上表面和下表面；所述下模入子的内部上端形成有下模刀口，所述下模刀口贯穿至上表面；所述下模入子的内部下端形成有落料通孔，所述落料通孔贯穿至下表面；所述下模刀口与落料通孔为相互连通关系；所述下模刀口沿上表面至落料通孔的方向形成有防跳屑凹槽，所述防跳屑凹槽为倾斜设置；本实用新型专利技术提供的一种预冲孔防跳屑的下模入子，通过倾斜设置的防跳屑凹槽，在冲头冲压完成上升过程中，冲头底部粘着的废料会被防跳屑凹槽挂住，使废料与冲头分离，分离后的废料受自身重力作用，会沿着落料通孔往下掉，实现防跳屑的效果，提高产品质量

【技术实现步骤摘要】
一种预冲孔防跳屑的下模入子及模具结构


[0001]本技术涉及冲压
，尤其涉及一种预冲孔防跳屑的下模入子及模具结构
。

技术介绍

[0002]跳屑形成的主要原因是在高速连续冲压过程中，由于冲压速度高以及冲压过程中由于切削油等因素的影响，使冲头与废屑之间形成瞬间局部真空，当材料很薄，废屑自身的重量与凹模刃口对其摩擦力之和小于冲头对其的吸附力时，在冲头上升过程中，废屑便会吸附在冲头表面，并随之上升，从而形成跳屑
。
[0003]如跳屑弹跳到产品表面，容易导致产品表面被压伤，影响产品的外观质量，降低了产品的良率
。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的跳屑容易导致产品表面被压伤，影响产品的外观质量，降低产品良率的问题，本技术提供了一种预冲孔防跳屑的下模入子及模具结构，通过倾斜设置的防跳屑凹槽，在冲头冲压完成上升过程中，冲头底部粘着的废料会被防跳屑凹槽挂住，使废料与冲头分离，分离后的废料受自身重力作用，会沿着落料通孔往下掉，实现防跳屑的效果，提高产品质量
。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供的具体方案如下：
[0006]一种预冲孔防跳屑的下模入子，所述下模入子包括上表面和下表面；
[0007]所述下模入子的内部上端形成有下模刀口，所述下模刀口贯穿至上表面；
[0008]所述下模入子的内部下端形成有落料通孔，所述落料通孔贯穿至下表面；
[0009]所述下模刀口与落料通孔为相互连通关系；
[0010]所述下模刀口沿上表面至落料通孔的方向形成有防跳屑凹槽，所述防跳屑凹槽为倾斜设置
。
[0011]在一些实施方案中，所述防跳屑凹槽包括第一端部和第二端部，所述第一端部和第二端部为错位设置，确保防跳屑凹槽能够挂住废料，使废料受自身重力作用，沿着落料通孔往下掉落，避免影响产品质量
。
[0012]在一些实施方案中，设所述第一端部的中心点为
A
点，设所述第二端部的中心点为
B
点；
[0013]设所述
A
点所在竖直线为
M
，所述
A
点与所述
B
点之间的连线为
N
，所述
M
与
N
之间的夹角为
10
‑
15
°
，确保在冲头高速上升的过程中，防跳屑凹槽能够挂住废料
。
[0014]在一些实施方案中，所述下模刀口为圆形口，所述落料通孔为圆形孔，所述落料通孔的直径大于下模刀口的直径，使废料能够沿着落料通孔掉落，而不会在落料通孔内出现堵料现象
。
[0015]本申请还提供了一种模具结构，包括上模单元
、
下模单元和冲头，所述上模单元位
于下模单元的上方，还包括上述任一项所述的下模入子；
[0016]所述冲头的上端嵌入安装于上模单元中，所述下模入子嵌入安装于下模单元中，所述冲头位于下模入子的上方，下模入子内的防跳屑凹槽能够对冲头上升过程粘着的废料产生挂料效果，使得废料能够沿着落料通孔往下掉，实现防跳屑的效果
。
[0017]在一些实施方案中，所述冲头的外径大小与下模刀口的内径大小相匹配，确保冲头能够进行正常的冲压作业，以及下模刀口形成的防跳屑凹槽能够挂住废料，起到防跳屑的效果
。
[0018]在一些实施方案中，所述下模单元包括由下至上依次设置的下模座
、
下垫板和下模板；
[0019]所述下模入子嵌入安装于下模板中，所述下垫板和下模座对应下模入子的位置开设有落废料通孔，对下模入子进行嵌入安装能够提高作业的稳定性，落废料通孔能够使废料排出到模具外，避免影响正常冲压作业
。
[0020]在一些实施方案中，所述上模单元包括由上至下依次设置的上模座
、
上模板
、
上夹板
、
止挡板和脱料板；
[0021]所述上模座
、
上模板和上夹板依次连接，所述止挡板连接脱料板，所述冲头依次穿设于上夹板
、
止挡板和脱料板；
[0022]在开模状态下，所述上夹板与止挡板之间存在有间隙；在合模状态下，所述上夹板贴紧止挡板，利用脱料板先压住产品后再进行冲压，防止出现位置移动情况，提高冲压作业的稳定性及精准性
。
[0023]在一些实施方案中，所述上模单元还包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧依次穿过上模板和上夹板，缓冲弹簧的上端连接上模板，缓冲弹簧的下端连接止挡板，起到弹性接触和弹性复位的效果，提高冲压作业质量以及作业效率
。
[0024]在一些实施方案中，还包括导向单元，所述导向单元位于上模单元和下模单元之间，导向单元对上模单元
、
下模单元之间的合模进行导向，确保上模单元和下模单元的对位准确性，提高冲压作业质量
。
[0025]本技术提供的一种预冲孔防跳屑的下模入子，通过倾斜设置的防跳屑凹槽，在冲头冲压完成上升过程中，冲头底部粘着的废料会被防跳屑凹槽挂住，使废料与冲头分离，分离后的废料受自身重力作用，会沿着落料通孔往下掉，实现防跳屑的效果，将该下模入子应用于模具结构中，能够提高模具冲压的作业效果，以及提高产品质量
。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例中提供的一种预冲孔防跳屑的下模入子的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例中提供的一种预冲孔防跳屑的下模入子的剖视图；
[0028]图3为本技术实施例中提供的一种预冲孔防跳屑的下模入子的俯视图；
[0029]图4为本技术实施例中提供的
M
与
N
的夹角示意图；
[0030]图5为本技术实施例中提供的模具结构的合模状态示意图；
[0031]图6为本技术实施例中提供的模具结构的开模状态示意图；
[0032]图7为图5中
B
部分的结构放大图；
[0033]1‑
下模入子；
11
‑
下模刀口；
12
‑
落料通孔；
13
‑
防跳屑凹槽；
呈现为合模状态，此时，冲头4已完成产品的冲压作业；在外力的再次驱动作业下，使上模单元2与下模单元3脱离，即冲头4呈现为上升状态，此时，如冲头4的冲压端粘着有废料，在废料进入到防跳屑凹槽
13
后，废料并不能够随着倾斜移动，因此，在冲头4继续上升过程中，废料会被防跳屑凹槽
13
挂住，从而与冲头端脱离，并在其自身重力作用下，沿着落料通孔
12
掉落，实现防跳屑效果
。
[0058]在该示例中，冲头4的外径大小与下模刀口
11
的内径大小相匹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种预冲孔防跳屑的下模入子，其特征在于，所述下模入子
(1)
包括上表面和下表面；所述下模入子
(1)
的内部上端形成有下模刀口
(11)
，所述下模刀口
(11)
贯穿至上表面；所述下模入子
(1)
的内部下端形成有落料通孔
(12)
，所述落料通孔
(12)
贯穿至下表面；所述下模刀口
(11)
与落料通孔
(12)
为相互连通关系；所述下模刀口
(11)
沿上表面至落料通孔
(12)
的方向形成有防跳屑凹槽
(13)
，所述防跳屑凹槽
(13)
为倾斜设置
。2.
根据权利要求1所述的预冲孔防跳屑的下模入子，其特征在于，所述防跳屑凹槽
(13)
包括第一端部和第二端部，所述第一端部和第二端部为错位设置
。3.
根据权利要求2所述的预冲孔防跳屑的下模入子，其特征在于，设所述第一端部的中心点为
A
点，设所述第二端部的中心点为
B
点；设所述
A
点所在竖直线为
M
，所述
A
点与所述
B
点之间的连线为
N
，所述
M
与
N
之间的夹角为
10
‑
15
°
。4.
根据权利要求1所述的预冲孔防跳屑的下模入子，其特征在于，所述下模刀口
(11)
为圆形口，所述落料通孔
(12)
为圆形孔，所述落料通孔
(12)
的直径大于下模刀口
(11)
的直径
。5.
一种模具结构，包括上模单元
(2)、
下模单元
(3)
和冲头
(4)
，所述上模单元
(2)
位于下模单元
(3)
的上方，其特征在于，还包括权利要求1‑4中任一项所述的下模入子
(1)
；所述冲头
(4)
的上端嵌入安装于上模单元
(2)
中，所述下模入子
(1)
嵌入安装于下模单元
(3)
中，所述冲头
(4)
位于下模入子
(1)

【专利技术属性】
技术研发人员：阳滔，
申请(专利权)人：万盛兴精密技术惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：