一种折弯模具制造技术

技术编号:37013506 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-25 18:43
本申请公开的一种折弯模具,模座具有一安装槽,折弯模块的下端嵌入在安装槽中,滑块设于所述安装槽的一侧,第一弹性件设于滑块与安装槽的侧壁之间,安装槽的侧壁的一侧形成第一成型部,模座在与第一成型部相对的安装槽的侧壁处形成第二成型部,第一成型部与第二成型部之间配合构成第一成型槽,折弯模块通过上模具的压力沿安装槽向下运动,并推动滑块沿着水平方向移动;随着滑块的不断滑动,第一成型部与第二成型部相互靠近,使第一成型槽完成拍死边。本折弯模具可以有效利用一个折弯模具实现对板料的折弯和拍死边,避免重复购买拍死边装置,不但降低了人力与设备成本,还提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯模具


[0001]本申请涉及机械制造
,特别涉及一种折弯模具。

技术介绍

[0002]折弯模具是一种用来成型加工板料的工具,它主要通过改变所成型材料的物理状态来实现物品外形的加工,使成型材料成为有特定形状和尺寸的制件。
[0003]板料在进行折弯成型的过程中通常需要根据成型要选择不同规格形状的模具,同时在板料折弯后往往需要进一步拍死边成型。目前大多数厂家生产的折弯模具只能折弯形成某一特定形状,由于折弯形状的不同不可避免的需要频繁更换折弯模具,很难适应现在复杂的生产需要。现有技术提出了一种便于更换的折弯机折弯模具,该折弯模具的模板与底板是可拆卸安装的,同时可以快速更换不同形状的模板,以适应不断变化的折弯要求,可使用一个折弯模具搭配多个不同模板对板料的多样化折弯。
[0004]但该折弯模具仅仅只能完成板料折弯这一相对单一的功能,没有结合实际的生产中常见的拍死边问题进行进一步的创新。在对板料进行折弯后,还需要转移到进行拍死边的设备进行进一步的加工。这不但降低了生产效率,还增加了人力与设备成本。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供了一种折弯模具,其操作简单、功能多样,在实现可更换结构的前提下提供拍死边的功能。
[0006]本申请公开了一种折弯模具,应用于下模具,所述下模具与上模具配合实现对加工件的折弯,包括模座、折弯模块、滑块、第一弹性件;
[0007]所述折弯模块上端设置有与所述上模具适配的折弯缺口;
[0008]所述模座具有一安装槽,所述折弯模块的下端嵌入所述安装槽并实现可拆卸连接;
[0009]所述滑块设于所述安装槽的一侧,并可受所述折弯模块的推动沿着水平方向移动;所述第一弹性件设于所述滑块与所述安装槽的侧壁之间;
[0010]所述滑块朝向所述安装槽的侧壁的一侧形成第一成型部,所述模座在与所述第一成型部相对的安装槽的侧壁处形成第二成型部;
[0011]所述第一成型部与所述第二成型部之间配合构成用于实现拍死边成型的第一成型槽。
[0012]可选的,所述安装槽的槽口相对所述第一成型槽的另一侧形成第三成型部;所述折弯模块在与所述第三成型部相对的一侧形成第四成型部;
[0013]所述第三成型部与所述第四成型部之间配合构成用于实现拍死边成型的第二成型槽。
[0014]可选的,所述折弯模具还包括第二弹性件,所述第二弹性件设在所述折弯模块的下端与所述安装槽的底部之间。
[0015]可选的,所述第一弹性件包括至少两个,两个所述第一弹性件相互平行地嵌入安装在滑块与安装槽的侧壁之间;所述第二弹性件包括至少两个,两个所述第二弹性件相互平行地嵌入安装在折弯模块的下端与所述安装槽的底部之间。
[0016]可选的,所述折弯模块设有第一斜面,所述滑块设有与所述第一斜面配合的第二斜面;
[0017]所述折弯模块向下移动时,所述滑块经第一斜面、第二斜面的配合沿水平方向滑动。
[0018]可选的,所述第一斜面、第二斜面与水平面的夹角为45
°

[0019]可选的,所述安装槽内壁沿折弯模块和滑块的滑动方向设置有导向轴,所述折弯模块、滑块分别与所述导向轴滑动连接。
[0020]可选的,所述折弯缺口呈V型或类V型。
[0021]可选的,所述模座的底部设有安装定位部。
[0022]本技术还公开了一种折弯模具,应用于下模具,所述下模具与上模具配合实现对加工件的折弯,包括模座、折弯模块和第二弹性件;
[0023]所述折弯模块上端设置有与所述上模具适配的折弯缺口;
[0024]所述模座具有一安装槽,所述折弯模块的下端嵌入所述安装槽并实现可拆卸连接;所述第二弹性件设于所述折弯模块的下端与所述安装槽的底部之间;
[0025]所述安装槽的槽口一侧形成第三成型部;所述折弯模块在与所述第三成型部相对的一侧形成第四成型部;
[0026]所述第三成型部与所述第四成型部之间配合构成用于实现拍死边成型的第二成型槽。
[0027]由上可知,本申请提供的折弯模具,模座具有一安装槽,折弯模块的下端嵌入在安装槽中,滑块设于所述安装槽的一侧,第一弹性件设于滑块与安装槽的侧壁之间,安装槽的侧壁的一侧形成第一成型部,模座在与第一成型部相对的安装槽的侧壁处形成第二成型部,第一成型部与第二成型部之间配合构成第一成型槽,折弯模块通过上模具的压力沿安装槽向下运动,并推动滑块沿着水平方向移动;随着滑块的不断滑动,第一成型部与第二成型部相互靠近,使第一成型槽完成拍死边,可以有效利用一个折弯模具实现对板料的折弯和拍死边,避免重复购买拍死边装置,不但降低了人力与设备成本,还提高了生产效率。
附图说明
[0028]图1为本申请实施例提供的折弯模具的爆炸示意图。
[0029]图2为本申请实施例提供的折弯模具的下模具安装状态的示意图。
[0030]图3为本申请实施例提供的折弯模具的模座的结构示意图。
[0031]图4为本申请实施例提供的折弯模具的下模具的爆炸示意图。
[0032]图5为本申请实施例提供的折弯模具的下模具安装状态的示意图。
[0033]图6为本申请实施例提供的折弯模具的下模具的爆炸示意图。
[0034]图7为本申请实施例提供的折弯模具的下模具安装状态的示意图。
[0035]其中附图标记为:
[0036]上模具1;
[0037]折弯模块2、折弯缺口21、第四成型部22、第一斜面23、第二弹性件24;
[0038]模座3、安装槽31、第二成型部32、第三成型部33、导向轴34、安装定位部35;
[0039]滑块4、第一弹性件41、第一成型部42、第二斜面43。
具体实施方式
[0040]下面结合附图对本申请的较佳实施例进行详细阐述,以使本申请的优点和特征更易被本领域技术人员理解,从而对本申请的保护范围作出更为清楚的界定。应当说明的是,本技术在满足本申请所述的必要技术特征的前提下,可以以多种不同的形式实现,并不限于本文所描述的实施方式。
[0041]现有的折弯模具只能折弯形成某一特定形状且功能单一,很难适应现在复杂的生产需要,部分厂家设计出一种便于更换的折弯机折弯模具,但没有集成实际生产中常见的拍死边功能,降低了生产效率,增加了人力与设备成本。
[0042]请参阅图1

3,图1示出了本申请实施例提供的折弯模具的爆炸示意图;图2示出了本申请实施例提供的折弯模具的下模具安装状态的示意图;图3示出了本申请实施例提供的折弯模具的模座3的结构示意图。
[0043]如图1

3所示,本申请实施例所提供的的一种折弯模具,应用于下模具,下模具与上模具1配合实现对加工件的折弯,下模具包括模座3、折弯模块2、滑块4、第一弹性件41;折弯模块2上端设置有与所述上模具1适配的折弯缺口21;模座3具有一安装槽31,所述折弯模块2的下端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯模具,应用于下模具,所述下模具与上模具配合实现对加工件的折弯,其特征在于,包括模座、折弯模块、滑块、第一弹性件;所述折弯模块上端设置有与所述上模具适配的折弯缺口;所述模座具有一安装槽,所述折弯模块的下端嵌入所述安装槽并实现可拆卸连接;所述滑块设于所述安装槽的一侧,并可受所述折弯模块的推动沿着水平方向移动;所述第一弹性件设于所述滑块与所述安装槽的侧壁之间;所述滑块朝向所述安装槽的侧壁的一侧形成第一成型部,所述模座在与所述第一成型部相对的安装槽的侧壁处形成第二成型部;所述第一成型部与所述第二成型部之间配合构成用于实现拍死边成型的第一成型槽。2.根据权利要求1所述的一种折弯模具,其特征在于,所述安装槽的槽口相对所述第一成型槽的另一侧形成第三成型部;所述折弯模块在与所述第三成型部相对的一侧形成第四成型部;所述第三成型部与所述第四成型部之间配合构成用于实现拍死边成型的第二成型槽。3.根据权利要求1或2所述的一种折弯模具,其特征在于,所述折弯模具还包括第二弹性件,所述第二弹性件设在所述折弯模块的下端与所述安装槽的底部之间。4.根据权利要求3所述的一种折弯模具,其特征在于,所述第一弹性件包括至少两个,两个所述第一弹性件相互平行地嵌入安装在滑块与安装槽的侧壁之间;所述第二弹性件包括至少两个,两个所述第二弹性件相互平行地嵌入安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王凯
申请(专利权)人:万盛兴精密技术惠州有限公司
类型:新型
国别省市:

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