数控折弯机定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及数控折弯机定位工装，包括基台和定位机构，所述基台的顶部表面固定安装有折弯下模，所述基台的侧表面固定安装有托架，所述定位机构设于托架的顶部，所述定位机构包括固定安装于托架顶部表面的底板，所述底板的顶部表面开设有数量为三个的安装槽。该数控折弯机定位工装，通过将板材放置于底板上，并与推板贴合，此时通过第一电动丝杆工作，从而带动安装架移动，此时两个活动板也会向相对一侧移动，并与板材的表面贴合，从而实现板材的定位，然后通过第二电动丝杆工作，会带动板材进一步移动，并最终移动至折弯下模处进行折弯，其中通过两个活动板的间距调节，可以实现不同板材的定位。不同板材的定位。不同板材的定位。

【技术实现步骤摘要】
数控折弯机定位工装


[0001]本技术涉及折弯机
，具体为数控折弯机定位工装。

技术介绍

[0002]数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工，在对板材进行折弯时，为了保证折弯的精度，在进行折弯前需要通过定位工装，对板材进行定位。
[0003]请参阅公开号CN216369632U公开的一种钣金折弯定位工装，其具有防止压痕产生，和可生产压折的钣金成品的优点，但是上述方案在实施时，是通过加高板顶部的挡板对板材进行限位的，而两个挡板之间的距离固定，无法适配不同宽度的板材，导致在进行弯折时，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了数控折弯机定位工装，以解决现有的定位工装，通过加高板顶部的挡板对板材进行限位的，而两个挡板之间的距离固定，无法适配不同宽度板材的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述提高安全防护目的，本技术提供如下技术方案：数控折弯机定位工装，包括基台和定位机构，所述基台的顶部表面固定安装有折弯下模，所述基台的侧表面固定安装有托架，所述定位机构设于托架的顶部；
[0008]所述定位机构包括固定安装于托架顶部表面的底板，所述底板的顶部表面开设有数量为三个的安装槽，中间所述安装槽内固定安装有固定杆，前后侧所述安装槽内固定安装有第一电动丝杆，两个所述第一电动丝杆的输出端均固定安装有活动块，两个所述活动块的顶部均固定安装有安装架，所述安装架的表面转动连接有数量为两个的连接板，两个所述连接板的另一端均转动连接有活动板，所述安装架贯穿两个活动板，所述活动板的底部固定安装有于固定杆表面滑动的滑块，所述安装架的顶部固定安装有固定板，所述固定板的表面固定安装有第二电动丝杆，所述第二电动丝杆的输出端固定安装有推板，两个所述活动板的相对一侧表面均转动连接有滚筒。
[0009]优选的，所述底板的顶部表面与折弯下模的顶部表面平齐。
[0010]优选的，所述安装架的俯视截面为U形，所述固定板的正视截面为L形。
[0011]优选的，所述活动板的表面开设有矩形通孔，且安装架的一端贯穿两个活动板表面矩形通孔并延伸至两个活动板的另一侧。
[0012]优选的，所述活动板的表面开设有数量为若干个的凹槽，且若干个凹槽等距分布于两个活动板的表面。
[0013]优选的，所述滚筒的数量与凹槽的数量一一对应。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了数控折弯机定位工装，具备以下有益效果：
[0016]该数控折弯机定位工装，通过定位机构的设置，当需要对板材进行折弯时，只需将板材放置于底板上，并与推板贴合，此时通过第一电动丝杆工作，从而带动安装架移动，此时两个活动板也会向相对一侧移动，并与板材的表面贴合，从而实现板材的定位，然后通过第二电动丝杆工作，会带动板材进一步移动，并最终移动至折弯下模处进行折弯，其中通过两个活动板的间距调节，可以实现不同板材的定位。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视图；
[0018]图2为本技术的正视剖视图；
[0019]图3为本技术的俯视图。
[0020]图中：1、基台；2、折弯下模；3、托架；4、底板；5、安装槽；6、固定杆；7、第一电动丝杆；8、活动块；9、安装架；10、连接板；11、活动板；12、滑块；13、固定板；14、第二电动丝杆；15、推板；16、滚筒。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术实施例中，数控折弯机定位工装，包括基台1和定位机构，基台1的顶部表面固定安装有折弯下模2，其中折弯下模2与折弯机上的折弯上模配合，从而实现板材的折弯。
[0026]基台1的侧表面固定安装有托架3，定位机构设于托架3的顶部，在定位机构的作用
下，实现板材的定位。
[0027]请参阅图1
‑
3，本技术实施例中定位机构包括固定安装于托架3顶部表面的底板4，底板4的顶部表面开设有数量为三个的安装槽5。
[0028]中间安装槽5内固定安装有固定杆6，前后侧安装槽5内固定安装有第一电动丝杆7，两个第一电动丝杆7的输出端均固定安装有活动块8，通过第一电动丝杆7的设置，从而带动两个活动块8于安装槽5内滑动，两个活动块8的顶部均固定安装有安装架9，因此可以通过第一电动丝杆7工作，从而实现两个安装架9的移动。
[0029]安装架9的俯视截面为U形，安装架9的表面转动连接有数量为两个的连接板10，两个连接板10的另一端均转动连接有活动板11，安装架9贯穿两个活动板11，活动板11的底部固定安装有于固定杆6表面滑动的滑块12。
[0030]其中活动板11的表面开设有矩形通孔，且安装架9的一端贯穿两个活动板11表面矩形通孔并延伸至两个活动板11的另一侧，从而保证安装架9水平左右移动时，不会影响活动板11的前后移动，同时在滑块12和固定杆6的作用下，使两个活动板11只能水平前后移动。
[0031]安装架9的顶部固定安装有正视截面为L形的固定板13，固定板13的表面固定安装有第二电动丝杆14，第二电动丝杆14的输出端固定安装有推板15，其中推板15的底部表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控折弯机定位工装，包括基台(1)和定位机构，其特征在于：所述基台(1)的顶部表面固定安装有折弯下模(2)，所述基台(1)的侧表面固定安装有托架(3)，所述定位机构设于托架(3)的顶部；所述定位机构包括固定安装于托架(3)顶部表面的底板(4)，所述底板(4)的顶部表面开设有数量为三个的安装槽(5)，中间所述安装槽(5)内固定安装有固定杆(6)，前后侧所述安装槽(5)内固定安装有第一电动丝杆(7)，两个所述第一电动丝杆(7)的输出端均固定安装有活动块(8)，两个所述活动块(8)的顶部均固定安装有安装架(9)，所述安装架(9)的表面转动连接有数量为两个的连接板(10)，两个所述连接板(10)的另一端均转动连接有活动板(11)，所述安装架(9)贯穿两个活动板(11)，所述活动板(11)的底部固定安装有于固定杆(6)表面滑动的滑块(12)，所述安装架(9)的顶部固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)的表面固定安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹凯，
申请(专利权)人：苏州丹尔精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：