一种可同步和制造技术

本发明专利技术公开了一种可同步和

【技术实现步骤摘要】
一种可同步和/或异步生产相同和/或不同指标生物质炭的炭化一体装置及其炭化工艺方法


[0001]本专利技术涉及生物质炭化
，特别涉及一种可同步和
/
或异步生产相同和
/
或不同指标生物质炭的炭化一体装置及其炭化工艺方法
。

技术介绍

[0002]在全球资源日益匮乏，环境污染问题日趋严重的今天，利用废弃生物质制备成具有高附加值的生物质炭材料，不仅避免了废弃生物质可能引起的环境污染问题，提高了碳固存，还实现了废弃资源的绿色循环，是一种变废为宝的优选途径
。
[0003]生物质炭化是生物质资源化利用的新兴技术，生物质炭生产设备不够先进及工艺参数控制精度低已成为制约我国生物质炭产业发展的瓶颈
。
随着国家对生物质资源综合利用关注的不断升温，生物质炭化产业必将快速发展，研发系统集成度和自动化程度高的炭化设备，提高热解气能源利用效率，设计并配套相应的环保设施，将是今后炭化产业的发展方向
。
[0004]就同一种生物质在不同温度下炭化生产的生物炭和多种生物质在同等温度下炭化生产的生物炭在微量元素
、PH
值
、
有机物含量
、
孔隙
、
比表面积
、
固态炭含量
、
碳含量
、
氢碳比
、
氧碳比
、
灰分
、
挥发分
、
官能团种类
、
阳离子交换能力等方面都有非常大的差别，应用到各个领域的效果和作用也不尽相同
。
[0005]把多种不同温度炭化生产出来的生物炭按照一定比例混拌应用到改变土壤结构
、
吸附土壤中的重金属
、
生产的炭基肥
、
土壤调理剂
、
果树专用炭基肥
、
蔬菜炭基肥
、
盐碱地土壤修复等方面，其效果是单一温度炭化生产的生物炭无法达到的
。
由于生产多种温度高品质生物炭对设备及工艺限制很大，综合生产成本高，所以多种指标生物炭混合技术还没在我国广泛普及应用，致使我国在生物炭高端利用领域还相对落后
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出了一种可同步和
/
或异步生产相同和
/
或不同指标生物质炭的炭化一体装置及其炭化工艺方法，可有效解决
技术介绍
中存在的问题
。
[0007]为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种可同步和
/
或异步生产相同和
/
或不同指标生物质炭的炭化一体装置，包括若干第一炭化箱
、
若干第二炭化箱
、
若干第三炭化箱
、
进料斗和生物炭传输管道，所述第一炭化箱
、
第二炭化箱和三炭化箱都设置的炭化管数量相同，且任意相邻的两组炭化管组都通过落料管接通，所述进料斗与第一炭化箱接通，所述第一炭化箱与第二炭化箱通过落料管接通，所述第二炭化箱与第三炭化箱通过落料管接通，所述第三炭化箱与生物炭传输管道接通，所述任一炭化管一端设置有电机，所述炭化管内部设置有螺杆推进轴，所述电机与螺杆推进轴连接在一起且电机速度可控
。
[0008]作为优选，所述进料斗中设置有若干隔板
。
[0009]作为优选，所述第一炭化箱与第二炭化箱之间设置有热风管道，所述热风管道一端与第一炭化箱底部接通，另一端与第二炭化箱顶部接通
。
[0010]作为优选，所述所述第一炭化箱
、
第二炭化箱和第三炭化箱内部都设置有若干裂解气排放管，所述裂解气排放管都与炭化管接通，所述第二炭化箱和第三炭化箱中的解气排放管上设置有若干排气口
。
[0011]作为优选，所述炭化一体装置还包括有高温燃烧箱
。
[0012]作为优选，所述第一炭化箱
、
第二炭化箱
、
第三炭化箱和高温燃烧箱都设置有进气管道
、
点火器和若干温感探头，所述进气管道位于第一炭化箱
、
第二炭化箱
、
第三炭化箱和高温燃烧箱的底部，所述点火器位于第一炭化箱
、
第二炭化箱
、
第三炭化箱和高温燃烧箱任意外侧壁上，所述温感探头位于第一炭化箱
、
第二炭化箱
、
第三炭化箱和高温燃烧箱任意内侧壁上
。
[0013]作为优选，所述第一炭化箱
、
第二炭化箱和第三炭化箱顶部都设置有烟气排放管道，所述烟气排放管道一端与第一炭化箱
、
第二炭化箱和第三炭化箱接通，所述烟气排放管道另一端与高温燃烧箱接通
。
[0014]作为优选，所述热风管道
、
进气管道和烟气排放管道上还设置有控制阀门
。
[0015]一种可同步和
/
或异步生产相同和
/
或不同指标生物质炭的炭化工艺方法，所述炭化工艺方法如下所述：
[0016]S1、
预热，先通过点火器对第一炭化箱与第二炭化箱进行预热，当第一炭化箱与第二炭化箱中的温度达到
300
～
500℃
时，开机启动
。
[0017]S2、
入料，生物质料由传输管道输送到进料斗中，然后通过隔板分成若干组，落入第一炭化箱的炭化管组中
。
[0018]S3、
脱水及初步炭化，生物质料通过螺杆推进轴以一定速度推进，此时第一炭化箱中的温度达到
300
～
500℃
，在推进的过程中
97
％以上的水分和少量裂解气会被释放
。
[0019]S4、
炭化，第一炭化箱中的生物质料会通过落料管进入到第二炭化箱中，此时第二炭化箱预热温度为
300
～
500℃
，推进的过程持续释放大量的裂解气，待到达预定浓度后裂解气体开始燃烧，第二炭化箱内部温度瞬间升至
700
～
900℃
，在
700
～
900℃
的温度下开始厌氧炭化
。
[0020]S5、
补充炭化，第二炭化箱中的未完全反应的生物质料会通过落料管进入到第三炭化箱中，此时在第三炭化箱中的生物质料本身的温度为
200
～
400℃
，在推进的过程中还会持续释放裂解气，待到达预定浓度后，点火器点火，裂解气体开始燃烧
。
[0021]S6、
降温，第二炭化箱中的完全炭化的生物质料会通过落料管进入到第三炭化箱中，完全炭化的生物质料不再释放裂解气，生物炭在第三炭化箱的推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可同步和
/
或异步生产相同和
/
或不同指标生物质炭的炭化一体装置，包括若干第一炭化箱
(1)、
若干第二炭化箱
(2)、
若干第三炭化箱
(3)、
进料斗
(4)
和生物炭传输管道
(5)
，其特征在于，所述第一炭化箱
(1)、
第二炭化箱
(2)
和三炭化箱
(3)
都设置有若干炭化管组
(100)
，所述炭化管组
(100)
包括若干炭化管
(6)
，所述每组炭化管组
(100)
的炭化管
(6)
数量相同，且任意相邻的两组炭化管组
(100)
都通过落料管
(200)
接通，所述进料斗
(4)
与第一炭化箱
(1)
接通，所述第一炭化箱
(1)
与第二炭化箱
(2)
通过落料管
(200)
接通，所述第二炭化箱
(2)
与第三炭化箱
(3)
通过落料管
(300)
接通，所述第三炭化箱
(3)
与生物炭传输管道
(5)
接通，所述任一炭化管
(6)
一端设置有电机
(61)
，所述炭化管
(6)
内部设置有螺杆推进轴
(62)
，所述电机
(61)
与螺杆推进轴
(62)
连接在一起且电机
(61)
速度可控
。2.
根据权利要求1所述的一种可同步和
/
或异步生产相同和
/
或不同指标生物质炭的炭化一体装置，其特征在于，所述进料斗
(4)
中设置有若干隔板
(41)。3.
根据权利要求1所述的一种可同步和
/
或异步生产相同和
/
或不同指标生物质炭的炭化一体装置，其特征在于，所述第一炭化箱
(1)
与第二炭化箱
(2)
之间设置有热风管道
(9)
，所述热风管道
(9)
一端与第一炭化箱
(1)
底部接通，另一端与第二炭化箱
(2)
顶部接通
。4.
根据权利要求3所述的一种可同步和
/
或异步生产相同和
/
或不同指标生物质炭的炭化一体装置，其特征在于，所述所述第一炭化箱
(1)、
第二炭化箱
(2)
和第三炭化箱
(3)
内部都设置有若干裂解气排放管
(8)
，所述裂解气排放管
(8)
都与炭化管
(6)
接通，所述第二炭化箱
(2)
和第三炭化箱
(3)
中的解气排放管
(8)
上设置有若干排气口
(7)。5.
根据权利要求4所述的一种可同步和
/
或异步生产相同和
/
或不同指标生物质炭的炭化一体装置，其特征在于，所述炭化一体装置还包括有高温燃烧箱
(10)。6.
根据权利要求1或5所述的任一一种可同步和
/
或异步生产相同和
/
或不同指标生物质炭的炭化一体装置，其特征在于，所述第一炭化箱
(1)、
第二炭化箱
(2)、
第三炭化箱
(3)
和高温燃烧箱
(10)
都设置有进气管道
(11)、
点火器
(12)
和若干温感探头
(13)
，所述进气管道
(11)
位于第一炭化箱
(1)、
第二炭化箱
(2)、
第三炭化箱
(3)
和高温燃烧箱
(10)
的底部，所述点火器
(12)
位于第一炭化箱
(1)、
第二炭化箱
(2)、
第三炭化箱
(3)
和高温燃烧箱
(10)
任意外侧壁上，所述温感探头
(13)
位于第一炭化箱
(1)、
第二炭化箱
(2)、
第三炭化箱
(3)
和高温燃烧箱
(10)
任意内侧壁上
。7.
根据权利要求6所述的一种可同步和
/
或异步生产相同和
/
或不同指标生物质炭的炭化一体装置，其特征在于，所述第一炭化箱
(1)、
第二炭化箱
(2)
和第三炭化箱
(3)
顶部都设置有烟气排放管道
(14)
，所述烟气排放管道
(14)
一端与第一炭化箱
(1)、
第二炭化箱
(2)
和第三炭化箱
(3)
接通，所述烟气排放管道
(14)
另一端与高温燃烧箱
(10)
接通
。8.
根据权利要求7所述的一种可同步和
/
或异步生产相同和
/
或不同指标生物质炭的炭化一体装置，其特征在于，所述热风管道
(9)、
进气管道
(11)
和烟气排放管道<...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲广义，沈斌，
申请(专利权)人：浙江长三角聚农科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：