一种自带废气处理的炭化机构及其废气处理方法技术

本发明专利技术公开了一种自带废气处理的炭化机构及其废气处理方法，一种自带废气处理的炭化机构，包括炭化箱体和高温燃烧箱，所述炭化箱体包括第一炭化箱、第二炭化箱和第三炭化箱，所述第一炭化箱、第二炭化箱和第三炭化箱顶部都设置有接通的烟气排放管道，所述烟气排放管道一端与高温燃烧箱接通，本发明专利技术炭化箱体通过烟气排放管道和高温燃烧箱接通，炭化箱体中产生的废气会通过烟气排放管道进入到高温燃烧箱中，为高温燃烧箱的燃烧提供部分可燃气体，通过自身带有的废气处理装置将废气回收利用，不仅解决了废气排放的问题，还在运输，仓储、人工等方面减少了很大的开支。工等方面减少了很大的开支。工等方面减少了很大的开支。

【技术实现步骤摘要】
一种自带废气处理的炭化机构及其废气处理方法


[0001]本专利技术涉及生物质炭化
，特别涉及一种自带废气处理的炭化机构及其废气处理方法。

技术介绍

[0002]在全球资源日益匮乏，环境污染问题日趋严重的今天，利用废弃生物质制备成具有高附加值的生物质炭材料，不仅避免了废弃生物质可能引起的环境污染问题，提高了碳固存，还实现了废弃资源的绿色循环，是一种变废为宝的优选途径。
[0003]生物质炭材料炭化是生物质资源化利用的新兴技术，生物质炭生产设备不够先进及工艺参数控制精度低已成为制约我国生物质炭产业发展的瓶颈。随着国家对生物质资源综合利用关注的不断升温，生物质炭化产业必将快速发展，研发系统集成度和自动化程度高的炭化设备，提高热解气能源利用效率，设计并配套相应的环保设施，将是今后炭化产业的发展方向。
[0004]炭化设备是一种用于生物制炭的设备，传统的炭化设备缺少废气和热能回收装置，传统的炭化设备的热能回收需要把烟气分解成焦油和木醋酸再提炼利用，在辅助设备、运输，仓储、人工等方面增加了很大的开支。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出了一种自带废气处理的炭化机构及其废气处理方法，可有效解决
技术介绍
中存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种自带废气处理的炭化机构，包括炭化箱体和高温燃烧箱，所述炭化箱体包括第一炭化箱、第二炭化箱和第三炭化箱，所述第一炭化箱、第二炭化箱和第三炭化箱顶部都设置有接通的烟气排放管道，所述烟气排放管道一端与高温燃烧箱接通。
[0007]作为优选，所述第一炭化箱、第二炭化箱和第三炭化箱内部都设置有若干炭化管和裂解气排放管，所述裂解气排放管与炭化管接通，且裂解气排放管位于炭化管上方。
[0008]作为优选，所述第二炭化箱和第三炭化箱中的裂解气排放管上设置有若干排气口。
[0009]作为优选，所述炭化管内部设置有螺旋送料轴。
[0010]作为优选，所述第一炭化箱和第二炭化箱之间还设置有热气输送管道。
[0011]作为优选，所述高温燃烧箱、第一炭化箱、第二炭化箱和第三炭化箱上都设置有点火器、进气管和若干温感探头，所述点火器位于高温燃烧箱、第一炭化箱、第二炭化箱和第三炭化箱的任意一外侧壁上，所述进气管都位于高温燃烧箱、第一炭化箱、第二炭化箱和第三炭化箱的底部，所述温感探头位于高温燃烧箱、第一炭化箱、第二炭化箱和第三炭化箱内部的任意位置。
[0012]作为优选，所述高温燃烧箱顶部还设置有尾气排放管道。
[0013]作为优选，所述第一炭化箱、第二炭化箱和第三炭化箱都通过落料管道连接在一起，所述落料管道连接两端都接在炭化管上。
[0014]作为优选，其废气处理方法包括以下步骤：
[0015]S1、生物质料先进入到第一炭化箱中的炭化管，通过螺旋送料轴推进，在推进过程中生物质料97％以上的水分、少量裂解气和废气释放出来进入裂解气排放管，裂解气和废气直接从裂解气排放管经过烟气排放管道进入高温燃烧箱内，裂解气为高温燃烧箱提供部分可燃气体，废气在高温燃烧箱中会被燃烧净化。
[0016]S2、若干分钟后，第一炭化箱内中的炭化管内已烘干的生物质物料通过落料管道进入第二炭化箱中，生物质料在推进的过程持续释放大量的裂解气和废气，待到达预定浓度后裂解气体开始燃烧，为第二炭化箱持续提供热能，多余裂解气和废气通过烟气排放管道进入高温燃烧箱内进行燃烧。
[0017]S3、若干分钟后，第二炭化箱内中的炭化管内已完全炭化的生物质物料通过落料管道进入第三炭化箱中，生物质料在推进的过程还有可能继续释放裂解气和废气，这一部分裂解气和废气直接通过烟气排放管道进入高温燃烧箱内进行燃烧。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0019]1.本专利技术炭化箱体通过烟气排放管道和高温燃烧箱接通，炭化箱体中产生的废气会通过烟气排放管道进入到高温燃烧箱中，为高温燃烧箱的燃烧提供部分可燃气体，通过自身带有的废气处理装置将废气回收利用，不仅解决了废气排放的问题，还在运输，仓储、人工等方面减少了很大的开支。
[0020]2.本专利技术炭化过程中不产生焦油和木醋酸，把烟气、焦油、木醋酸在高温燃烧箱内进行高温燃烧，100％转换成热能，使热能回收比传统炭化设备高40％以上，而且没有液体污染，高效清洁。
附图说明
[0021]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0022]图2是本专利技术内部结构示意图；
[0023]图3是本专利技术局部剖视图；
[0024]图4是本专利技术侧视图；
[0025]图5是本专利技术炭化管剖视图。
[0026]图中：1—炭化箱体、2—高温燃烧箱、3—第一炭化箱、4—第二炭化箱、5—第三炭化箱、6—炭化管、7—裂解气排放管、8—排气口、9—螺旋送料轴、10—热气输送管道、11—点火器、12—进气管、13—尾气排放管道、14—落料管道、15—温感探头、16—烟气排放管道
[0027]本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、
“
水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
[0030]在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。除非另作定义,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”包括两个,相当于至少两个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而且可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带废气处理的炭化机构，包括炭化箱体(1)和高温燃烧箱(2)，其特征在于，所述炭化箱体(1)包括若干第一炭化箱(3)、若干第二炭化箱(4)和若干第三炭化箱(5)，所述第一炭化箱(3)、第二炭化箱(4)和第三炭化箱(5)顶部都设置有接通的烟气排放管道(16)，所述烟气排放管道(16)一端与高温燃烧箱(2)接通。2.根据权利要求1所述的一种自带废气处理的炭化机构，其特征在于，所述第一炭化箱(3)、第二炭化箱(4)和第三炭化箱(5)内部都设置有若干炭化管(6)和裂解气排放管(7)，所述裂解气排放管(7)与炭化管(6)接通，且裂解气排放管(7)位于炭化管(6)上方。3.根据权利要求2所述的一种自带废气处理的炭化机构，其特征在于，所述第二炭化箱(4)和第三炭化箱(5)中的裂解气排放管(7)上设置有若干排气口(8)。4.根据权利要求3所述的一种自带废气处理的炭化机构，其特征在于，所述炭化管(6)内部设置有螺旋送料轴(9)。5.根据权利要求4所述的一种自带废气处理的炭化机构，其特征在于，所述第一炭化箱(3)和第二炭化箱(4)之间还设置有热气输送管道(10)。6.根据权利要求5所述的一种自带废气处理的炭化机构，其特征在于，所述高温燃烧箱(2)、第一炭化箱(3)、第二炭化箱(4)和第三炭化箱(5)上都设置有点火器(11)、进气管(12)和若干温感探头(15)，所述点火器(11)位于高温燃烧箱(2)、第一炭化箱(3)、第二炭化箱(4)和第三炭化箱(5)的任意一外侧壁上，所述进气管(12)都位于高温燃烧箱(2)、第一炭化箱(3)、第二炭化箱(4)和第三炭化箱(5)的底部，所述温感探头(15)位于高温燃烧箱(2)、第一炭...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲广义，沈斌，
申请(专利权)人：浙江长三角聚农科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：