【技术实现步骤摘要】
一种PCB板全自动钻插销钉机
[0001]本专利技术涉及
PCB
板加工领域,具体涉及一种
PCB
板全自动钻插销钉机
。
技术介绍
[0002]销钉定位是
PCB
板生产过程中的一道工序,一般是先在
PCB
板上钻孔然后再进行销钉插入,由于
PCB
板上的孔不止销钉孔,因此,
PCB
板是完成所有孔加工之后再进行销钉插入的,现有技术中,由于
PCB
板上的孔的孔径有所不同,因此需要频繁的进行钻孔刀具的更换
。
[0003]现有技术中,钻孔机的刀具更换,一般是驱使主轴移动至刀盒位置处,然后松开旧刀具,换上新刀具,然后再驱使主轴移动至
PCB
板位置处,进行钻孔加工,换刀移动轨迹较大,对主轴的移动精度要求很高,并且换刀花费的时间较长,次数较多的换刀动作累积起来,耽误的时间较多,影响加工效率,基于此,经过检索发现了一篇公开号为
CN116442319A
的中国专利技术专利,其公开了一种
PCB
钻孔机用换刀装置,其是借助机械手实现刀具从刀盘到刀座的转移,承担刀具转移的绝大部分行程,进而减小了主轴换刀的行程,然而其存在着一些不足:
1、
其虽然借助机械手减小了主轴换刀的行程,但本质上只是通过机械手的移动替换主轴的移动,机械手移动时同样存在着移动轨迹大的问题;
2、
刀具更换过程中,是需要松开旧刀具,换上新刀具, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种
PCB
板全自动钻插销钉机,包括机架(
100
),机架(
100
)上设置有放置位(
102
)
、
工作台(
103
)以及存放位(
101
),其特征在于:机架(
100
)上还设置有用于牵引
PCB
板在存放位(
101
)与工作台(
103
)之间发生移动的牵引机构(
200
)
、
用于对
PCB
板进行钻孔操作以及自动进行钻孔刀具(
400
)更换的钻孔机构(
300
),钻孔刀具(
400
)更换时,更换动作发生在钻孔机构(
300
)内部,更换动作的动力来源于钻孔机构(
300
)的钻孔动力;钻孔机构(
300
)包括钻孔主架(
301
),钻孔主架(
301
)上安装有呈升降布置的进给架(
306
)以及用于驱使进给架(
306
)发生移动的升降件(
302
)
、
为升降件(
302
)提供动力的电机一(
304
),进给架(
306
)上转动安装有机壳(
312
)且转动安装处形成的安装轴呈水平布置,机壳(
312
)内安装有呈竖直布置的钻孔轴(
313
),安装轴呈空心轴形状且内部套设有齿轮轴,齿轮轴与钻孔轴(
313
)动力连接;钻孔主架(
301
)上安装有呈竖直布置的驱动轴(
303
)以及用于驱使驱动轴(
303
)旋转的电机二(
305
),驱动轴(
303
)与齿轮轴之间设置有锥齿轮组(
318
),锥齿轮组(
318
)包括安装在齿轮轴上的从动锥齿轮以及通过花键方式安装在驱动轴(
303
)上的主动锥齿轮,进给架(
306
)移动带着主动锥齿轮一起移动,移动过程中,驱动轴(
303
)通过花键持续朝主动锥齿轮输出动力
。2.
根据权利要求1所述的一种
PCB
板全自动钻插销钉机,其特征在于:工作台(
103
)的内部中空并插设有废屑盒(
1031
),工作台(
103
)的上开口端设置有呈水平布置的下钻模板(
1032
),下钻模板(
1032
)用于放置
PCB
板,
PCB
板的上方放置有上钻模板(
1033
)
。3.
根据权利要求1所述的一种
PCB
板全自动钻插销钉机,其特征在于:机架(
100
)上设置有用于驱使钻孔机构(
300
)沿水平方向一发生移动的直线模组一
、
用于驱使工作台(
103
)沿水平方向二发生移动的直线模组二,水平方向一与水平方向二垂直
。4.
根据权利要求1所述的一种
PCB
板全自动钻插销钉机,其特征在于:钻孔轴(
313
)的下端伸出机壳(
312
),钻孔轴(
313
)的外部通过导向件滑动安装有连接套(
314
),连接套(
314
)的外部螺纹套设有螺纹套(
315
),螺纹套(
315
)的上端通过轴承与钻孔轴(
313
)构成转动连接;连接套(
314
)的下端同轴设置有呈锥形形状且内部中空的夹持套(
316
),夹持套(
316
)的内径沿竖直方向并由下至上递增;钻孔轴(
313
)的下端延伸有弹性杆(
317
),弹性杆(
317
)背离钻孔轴(
313
)轴心线的侧面与连接套(
314
)的内壁贴合,弹性杆(
317
)为弹性材料制成,弹性杆(
317
)沿钻孔轴(
313
)的圆周方向阵列设置有若干组
。5.
根据权利要求4所述的一种
PCB
板全自动钻插...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄烨,刘志航,
申请(专利权)人:深圳市华建数控科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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