一种电路板钻孔加工定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电路板钻孔加工定位机构，包括工作台、支撑座和激光钻孔装置主体，电路板装配件的两侧设置有电路板定位机构，定位机构包括伺服电机、转杆、齿轮、齿条、升降杆和定位板，伺服电机固定安装于工作台底部的电机安装座上，且伺服电机的输出轴通过联轴器与转杆的一端连接固定，转杆的两端对称固定设置有齿轮，齿轮与齿条之间啮合连接，齿条固定安装于升降杆的底端一侧，升降杆的顶端与定位板的两端底面固定连接，升降杆位于电路板装配件的两侧，通过在电路板装配件的两侧对称设置有电路板定位机构，实现对电路板装配件上置放的电路板定位稳定的功能，保证电路板进行钻孔的过程中的稳定性，提高钻孔质量。提高钻孔质量。提高钻孔质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板钻孔加工定位机构


[0001]本技术涉及电路板加工
，具体为一种电路板钻孔加工定位机构。

技术介绍

[0002]钻孔是电路板加工作业中极为重要的环节之一，有利于电路板成品的安装与使用。经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN202120820969.9，公开了一种电路板加工用便于定位钻孔机构，该技术，通过设置定位钻孔机构，通过增设了双向定位调节机构，使整体在正常钻孔加工作业中的定位工作更流畅精准，相应提升了整体的使用工作效率。然而，在对电路板进行钻孔的过程中需要保证电路板的稳定性，从而提高电路板钻孔的质量，因此，需要一种电路板钻孔加工定位机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电路板钻孔加工定位机构，通过在电路板装配件的两侧对称设置有电路板定位机构，实现对电路板装配件上置放的电路板定位稳定的功能，保证电路板进行钻孔的过程中的稳定性，提高钻孔质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板钻孔加工定位机构包括工作台、支撑座和激光钻孔装置主体，所述激光钻孔装置主体设置于支撑座的顶端，且激光钻孔装置主体的底部设置有电路板装配件，所述电路板装配件可拆卸安装于工作台上，且电路板装配件的两侧设置有电路板定位机构，所述定位机构包括伺服电机、转杆、齿轮、齿条、升降杆和定位板，所述伺服电机固定安装于工作台底部的电机安装座上，且伺服电机的输出轴通过联轴器与转杆的一端连接固定，所述转杆的两端对称固定设置有齿轮，所述齿轮与齿条之间啮合连接，所述齿条固定安装于升降杆的底端一侧，所述升降杆的顶端与定位板的两端底面固定连接，所述升降杆位于电路板装配件的两侧。
[0005]优选的，所述转杆的另一端与设置于工作台底部的固定块的内部转动连接。
[0006]优选的，所述固定块的底端内部开设有转动槽，所述转动槽与转杆的另一端侧壁转动连接。
[0007]优选的，所述工作台的顶端内部居中处开设有安装凹槽，所述安装凹槽与电路板装配件相适配。
[0008]优选的，所述安装凹槽的两侧对称设置有通槽，所述通槽开设与工作台的内部，且通槽与定位板和升降杆的侧壁滑动连接。
[0009]优选的，所述安装凹槽的另两侧设置有耳板槽，所述耳板槽与设置于电路板装配件另两侧居中处的耳板相适配，所述耳板通过螺钉与耳板槽的底端内部固定连接。
[0010]优选的，所述耳板和耳板槽的内部对应开设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔与螺钉螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术提供一种电路板钻孔加工定位机构，通过在电路板装配件的两侧对称设置有电路板定位机构，实现对电路板装配件上置放的电路板定位稳定的功能，保证电路板进行钻孔的过程中的稳定性，提高钻孔质量，通过设置伺服电机、转杆、齿轮、齿条、升降杆和定位板，利用伺服电机的驱动带动转杆和转杆上的两个齿轮进行不同方向的转动，实现对升降杆带动升降杆顶端定位板进行升降，实现对电路板装配件上的电路板进行自动限位，保证电路板的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的定位机构结构示意图；
[0015]图3为本技术的工作台结构示意图。
[0016]图中标号：1、工作台；2、支撑座；3、激光钻孔装置主体；4、电路板装配件；5、安装凹槽；6、通槽；7、定位机构；701、伺服电机；702、转杆；703、齿轮；704、齿条；705、升降杆；706、定位板；8、电机安装座；9、固定块；10、转动槽；11、耳板；12、耳板槽；13、第一安装孔；14、第二安装孔；15、螺钉。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1～3所示的一种电路板钻孔加工定位机构包括工作台1、支撑座2和激光钻孔装置主体3，激光钻孔装置主体3设置于支撑座2的顶端，且激光钻孔装置主体3的底部设置有电路板装配件4，电路板装配件4可拆卸安装于工作台1上，且电路板装配件4的两侧设置有电路板定位机构7，定位机构7包括伺服电机701、转杆702、齿轮703、齿条704、升降杆705和定位板706，伺服电机701固定安装于工作台1底部的电机安装座8上，且伺服电机701的输出轴通过联轴器与转杆702的一端连接固定，转杆702的两端对称固定设置有齿轮703，齿轮703与齿条704之间啮合连接，齿条704固定安装于升降杆705的底端一侧，升降杆705的顶端与定位板706的两端底面固定连接，升降杆705位于电路板装配件4的两侧，安装凹槽5的两侧对称设置有通槽6，通槽6开设与工作台1的内部，且通槽6与定位板706和升降杆705的侧壁滑动连接，且定位板706的侧壁与电路板装配件4的两侧滑动连接。
[0019]通过在电路板装配件4的两侧对称设置有电路板定位机构7，以便对电路板装配件4上置放的电路板起到定位稳定，保证电路板进行钻孔的过程中保证电路板的稳定性，提高钻孔质量，利用伺服电机701的驱动带动转杆702和转杆702上的两个齿轮703进行转动，由于齿轮703与升降杆705底端的齿条704之间啮合连接，通过齿轮703不同方向的转动实现对升降杆705的垂直升降，从而带动升降杆705顶端定位板706进行升降，实现对电路板装配件4上的电路板进行自动定位，保证电路板的稳定性。
[0020]转杆702的另一端与设置于工作台1底部的固定块9的内部转动连接，固定块9的底端内部开设有转动槽10，转动槽10与转杆702的另一端侧壁转动连接。
[0021]工作台1的顶端内部居中处开设有安装凹槽5，安装凹槽5与电路板装配件4相适配，安装凹槽5的另两侧设置有耳板槽12，耳板槽12与设置于电路板装配件4另两侧居中处的耳板11相适配，耳板11通过螺钉15与耳板槽12的底端内部固定连接，耳板11和耳板槽12的内部对应开设有第一安装孔13和第二安装孔14，第一安装孔13和第二安装孔14与螺钉15螺纹连接，通过设置安装凹槽5和耳板槽12，实现对电路板装配件4的定位安装固定，方便对电路板装配件4进行拆装。
[0022]具体使用时，首先将电路板装配件4置放与安装凹槽5中，同时电路板装配件4另两侧的耳板11置放于耳板槽12中，利用螺钉15将耳板11固定于耳板槽12中，从而实现对电路板装配件4的安装固定，然后将待钻孔的电路板放置于电路板装配件4上的电路板置放凹槽中，使得电路板的两侧与置放凹槽的两侧相贴合，然后同时启动工作台1底部的两个伺服电机701使其带动齿轮703向一侧进行转动，通过齿轮703与升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板钻孔加工定位机构，其特征在于：包括工作台(1)、支撑座(2)和激光钻孔装置主体(3)，所述激光钻孔装置主体(3)设置于支撑座(2)的顶端，且激光钻孔装置主体(3)的底部设置有电路板装配件(4)，所述电路板装配件(4)可拆卸安装于工作台(1)上，且电路板装配件(4)的两侧设置有电路板定位机构(7)，所述定位机构(7)包括伺服电机(701)、转杆(702)、齿轮(703)、齿条(704)、升降杆(705)和定位板(706)，所述伺服电机(701)固定安装于工作台(1)底部的电机安装座(8)上，且伺服电机(701)的输出轴通过联轴器与转杆(702)的一端连接固定，所述转杆(702)的两端对称固定设置有齿轮(703)，所述齿轮(703)与齿条(704)之间啮合连接，所述齿条(704)固定安装于升降杆(705)的底端一侧，所述升降杆(705)的顶端与定位板(706)的两端底面固定连接，所述升降杆(705)位于电路板装配件(4)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种电路板钻孔加工定位机构，其特征在于：所述转杆(702)的另一端与设置于工作台(1)底部的固定块(9)的内部转动连接。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯琳，吴其银，彭山，杨敏，
申请(专利权)人：四川敏山电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：