定子焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及定子焊接技术领域，尤其涉及一种定子焊接装置。该定子焊接装置包括作业平台、移动组件、旋转组件和点焊组件。移动组件包括第一驱动装置和第一移动板，第一驱动装置与第一移动板驱动连接，第一移动板与第一滑轨滑动连接，且第一移动板上设置有打磨组件和用于安装定子组件的安装组件。旋转组件位于第一移动板的下方，旋转组件穿过避让孔与安装组件驱动连接，旋转组件能够带动安装组件转动。点焊组件架设在作业平台上，点焊组件包括焊接头，焊接头用于将磁感线圈的引线头焊接在定子组件的钩挂部处。该定子焊接装置能够提高工作效率，安装布置空间小，达到节约成本的目的。达到节约成本的目的。达到节约成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
定子焊接装置


[0001]本技术涉及定子焊接
，尤其涉及一种定子焊接装置。

技术介绍

[0002]定子组件是电动机中静止不动的部分，定子组件通常由铁心、线圈、骨架、引线、拉簧等部件组成。定子组件上面装设有多匝数的磁感线圈，定子的主要作用是产生旋转磁场，转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生或输出电流。
[0003]为了提高磁感线圈与定子组件连接的可靠性，在生产过程中通常需要进行点焊工艺。在现有技术中，定子组件固定在机台的安装位，然后通过驱动装置来驱动焊接装置相对机台上的定子组件移动，以使焊接装置依次经过定子组件上的待焊接点完成焊接工艺。然而，焊接装置的体积和重量较大，且焊接装置上的管线较多，这样会导致驱动装置驱动焊接装置的不便性，工作效率低，同时需要较大的空间来供焊接装置移动，不便于焊接装置的安装布置。
[0004]因此，亟需设计一种定子焊接装置，来解决以上技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种定子焊接装置，能够提高工作效率，安装布置空间小，节约成本。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]本技术提供一种定子焊接装置，包括：
[0008]作业平台，所述作业平台上开设有避让孔，且所述作业平台上设置有第一滑轨；
[0009]移动组件，所述移动组件包括第一驱动装置和第一移动板，所述第一驱动装置与所述第一移动板驱动连接，所述第一移动板与所述第一滑轨滑动连接，且所述第一移动板上设置有打磨组件和用于安装定子组件的安装组件，所述打磨组件指向所述安装组件的方向与所述第一滑轨的延伸方向相互平行；
[0010]旋转组件，所述旋转组件位于所述第一移动板的下方，所述旋转组件穿过所述避让孔与所述安装组件驱动连接，所述旋转组件能够带动所述安装组件转动；
[0011]点焊组件，所述点焊组件架设在所述作业平台上，所述点焊组件包括焊接头，所述焊接头用于将磁感线圈的引线头焊接在所述定子组件的钩挂部处。
[0012]作为一种定子焊接装置的可选技术方案，所述打磨组件包括砂轮和第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述砂轮驱动连接，所述第二驱动装置能够带动所述砂轮转动，以使所述砂轮对所述焊接头抛光。
[0013]作为一种定子焊接装置的可选技术方案，所述打磨组件还包括保护罩，所述保护罩的上端面开设有通孔。
[0014]作为一种定子焊接装置的可选技术方案，所述通孔为矩形孔，所述通孔的宽度大于所述焊接头的宽度。
[0015]作为一种定子焊接装置的可选技术方案，所述旋转组件、所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均设置为伺服电机。
[0016]作为一种定子焊接装置的可选技术方案，所述点焊组件包括第三驱动装置、固定板和第二移动板，所述固定板上设置有第二滑轨，所述第二移动板与所述第二滑轨滑动连接，所述第三驱动装置与所述第二移动板驱动连接，所述第二移动板上设置有所述焊接头。
[0017]作为一种定子焊接装置的可选技术方案，所述焊接头包括第一焊接头和第二焊接头，所述第一焊接头与所述第二移动板固定连接，所述第二焊接头与所述第二移动板滑动连接；
[0018]所述点焊组件还包括第四驱动装置，所述第四驱动装置与所述第二焊接头驱动连接。
[0019]作为一种定子焊接装置的可选技术方案，所述第三驱动装置设置为气缸，所述第四驱动装置设置为伺服电机或电缸。
[0020]作为一种定子焊接装置的可选技术方案，所述第二焊接头上设置有压力传感器，所述压力传感器用于监测焊接压力值。
[0021]作为一种定子焊接装置的可选技术方案，所述第一滑轨设置为两个，两个所述第一滑轨分别位于所述避让孔的两侧。
[0022]本技术的有益效果至少包括：
[0023]本技术提供一种定子焊接装置，该定子焊接装置包括作业平台、移动组件、旋转组件和点焊组件。其中，作业平台上开设有避让孔，且作业平台上设置有第一滑轨。移动组件包括第一驱动装置和第一移动板，第一驱动装置与第一移动板驱动连接，第一移动板与第一滑轨滑动连接，且第一移动板上设置有打磨组件和用于安装定子组件的安装组件，打磨组件指向安装组件的方向与第一滑轨的延伸方向相互平行。旋转组件位于第一移动板的下方，旋转组件穿过避让孔与安装组件驱动连接，旋转组件能够带动安装组件转动。点焊组件架设在作业平台上，点焊组件包括焊接头，焊接头用于将磁感线圈的引线头焊接在定子组件的钩挂部处。本技术中的定子焊接装置是通过旋转组件驱动安装组件转动，使得安装组件内的定子组件能够旋转，使得焊接头对定子组件上的多个钩挂部依次进行点焊工艺，无需传统技术中驱动点焊装置的步骤，提高工作效率，节约成本；同时，节约该定子焊接装置安装布置空间。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例所提供的定子焊接装置的结构示意图；
[0026]图2为图1中A处的局部放大图；
[0027]图3为图1中B处的局部放大图；
[0028]图4为本技术实施例所提供的定子焊接装置在另一视角下的结构示意图。
[0029]附图标记
[0030]10、定子组件； 11、钩挂部；
[0031]100、作业平台； 110、第一滑轨； 120、避让孔；
[0032]200、移动组件；210、第一驱动装置；220、第一移动板；300、打磨组件；310、砂轮；320、第二驱动装置；330、保护罩；340、通孔；400、安装组件；500、旋转组件；600、点焊组件；610、第三驱动装置；620、固定板；630、第二移动板；640、第二滑轨；650、第一焊接头；660、第二焊接头；670、第四驱动装置。
具体实施方式
[0033]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0034]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.定子焊接装置，其特征在于，包括：作业平台(100)，所述作业平台(100)上开设有避让孔(120)，且所述作业平台(100)上设置有第一滑轨(110)；移动组件(200)，所述移动组件(200)包括第一驱动装置(210)和第一移动板(220)，所述第一驱动装置(210)与所述第一移动板(220)驱动连接，所述第一移动板(220)与所述第一滑轨(110)滑动连接，且所述第一移动板(220)上设置有打磨组件(300)和用于安装定子组件(10)的安装组件(400)，所述打磨组件(300)指向所述安装组件(400)的方向与所述第一滑轨(110)的延伸方向相互平行；旋转组件(500)，所述旋转组件(500)位于所述第一移动板(220)的下方，所述旋转组件(500)穿过所述避让孔(120)与所述安装组件(400)驱动连接，所述旋转组件(500)能够带动所述安装组件(400)转动；点焊组件(600)，所述点焊组件(600)架设在所述作业平台(100)上，所述点焊组件(600)包括焊接头，所述焊接头用于将磁感线圈的引线头焊接在所述定子组件(10)的钩挂部(11)处。2.根据权利要求1所述的定子焊接装置，其特征在于，所述打磨组件(300)包括砂轮(310)和第二驱动装置(320)，所述第二驱动装置(320)与所述砂轮(310)驱动连接，所述第二驱动装置(320)能够带动所述砂轮(310)转动，以使所述砂轮(310)对所述焊接头抛光。3.根据权利要求2所述的定子焊接装置，其特征在于，所述打磨组件(300)还包括保护罩(330)，所述保护罩(330)的上端面开设有通孔(340)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑道姻，
申请(专利权)人：深圳市金岷江智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：