一种合金铝板焊接机的焊缝辊磨机构制造技术

本实用新型专利技术属于合金铝板加工技术领域，公开了一种合金铝板焊接机的焊缝辊磨机构，包括加工台，所述加工台的上端设置有磨辊机构，所述加工台的外端设置有移动机构，所述加工台的表面滑动连接有移动杆，所述加工台的表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外端固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外端螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的内壁固定安装有液压缸二，所述液压缸二的输出轴固定安装有焊接器，本实用新型专利技术通过启动驱动电机带动辊磨杆进行旋转，便于将合金铝板的焊缝进行挤压，使焊缝被磨平，通过启动液压缸带动辊磨向下或向上进行移动，便于对不同厚度的合金铝板进行使用，提高装置的实用性

【技术实现步骤摘要】
一种合金铝板焊接机的焊缝辊磨机构


[0001]本技术涉及合金铝板加工
，具体涉及一种合金铝板焊接机的焊缝辊磨机构
。

技术介绍

[0002]合金铝板是在铝板加工过程中加入各种合金元素
(
主要合金元素有铜
、
硅
、
镁
、
锌
、
锰，次要合金元素有镍
、
铁
、
钛
、
铬
、
锂等
)
，以提高铝板的力学性能以及化学指标
。
合金铝板拥有纯铝板不具有的一些特殊性能，广泛应用在特殊环境中，比如船舶，冰箱，模具，航天器材等方面
。
[0003]合金铝板加工时，有的需要进行焊接，将两块或多块合金铝板连接在一起，而焊接后的合金铝板焊缝需要进行磨平，使其便面平整，而现有的辊磨装置每次挤压磨平时，需要对整体合金铝板进行一遍又一遍挤压，需要来回搬运，导致工作量大
。
[0004]为此提出一种合金铝板焊接机的焊缝辊磨机构
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为解决现有的辊磨装置每次挤压磨平时，需要对整体合金铝板进行来回挤压，需要来回搬运，导致工作量大的问题，本技术提供了一种合金铝板焊接机的焊缝辊磨机构
。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种合金铝板焊接机的焊缝辊磨机构，包括加工台，所述加工台的上端设置有磨辊机构，所述加工台的外端设置有移动机构，所述加工台的表面滑动连接有移动杆，所述加工台的表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外端固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外端螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的内壁固定安装有液压缸二，所述液压缸二的输出轴固定安装有焊接器
。
[0008]进一步地，所述移动机构包括电机二，所述加工台的外端固定安装有电机二，所述电机二的输出轴固定安装有螺丝杆，所述螺丝杆的外端螺纹连接有螺丝板，所述螺丝板的外端固定连接有滑块，所述滑块的一端与所述移动杆的底部固定安装，所述移动杆的表面设置有固定机构
。
[0009]进一步地，所述螺丝板的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端与所述加工台的内壁固定安装，所述加工台的表面开设有供所述滑块的外端滑动连接的滑槽
。
[0010]进一步地，所述固定机构包括固定块，所述移动杆的表面两侧分别固定安装有两对固定块，所述固定块的上端转动连接有把手，所述把手的中间固定安装有螺杆，所述螺杆的外端螺纹连接有固定板
。
[0011]进一步地，所述磨辊机构包括支撑架，所述加工台的表面固定连接有支撑架，所述支撑架，所述支撑架的上端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴固定安装有移动板，所述移动板和加工台的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有辊磨
杆
。
[0012]进一步地，所述移动板的外端固定连接有限位块，所述限位块的外端与所述支撑架的内壁滑动连接
。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、
本技术通过启动驱动电机带动辊磨杆进行旋转，便于将合金铝板的焊缝进行挤压，使焊缝被磨平，通过启动液压缸带动辊磨向下或向上进行移动，便于对不同厚度的合金铝板进行使用，通过移动机构，可以将合金铝板进行纵向往复移动，减少工作人员的工作量
。
[0015]2、
本技术通过将旋转把手带动螺杆进行旋转，使固定板将合金铝板进行固定，通过启动电机二带动螺丝杆进行旋转，使螺丝板带动移动杆进行移动，使合金铝板移动焊接器的下方，通过焊接器将合金铝板进行焊接
。
附图说明
[0016]图1是本技术整体结构的示意图；
[0017]图2是本技术加工台内部结构示意图；
[0018]图3是本技术支撑杆结构示意图；
[0019]图4是本技术移动板结构示意图；
[0020]图5是本技术固定机构结构示意图
。
[0021]附图标记：
1、
加工台；
3、
磨辊机构；
31、
支撑架；
32、
移动板；
33、
辊磨杆；
34、
液压缸；
35、
限位块；
36、
驱动电机；
4、
移动机构；
41、
滑槽；
42、
螺丝板；
43、
限位杆；
44、
螺丝杆；
45、
滑块；
46、
电机二；
5、
支撑杆；
51、
电机一；
52、
螺纹杆；
53、
螺纹块；
54、
焊接器；
6、
固定机构；
61、
固定块；
62、
把手；
63、
螺杆；
64、
固定板；
7、
移动杆
。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计
。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释
。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0025]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用
新型的限制
。
[0026]如图1至图5所示，一种合金铝板焊接机的焊缝辊磨机构，包括加工台1，加工台1的上端设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种合金铝板焊接机的焊缝辊磨机构，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的上端设置有磨辊机构（3），所述加工台（1）的外端设置有移动机构（4），所述加工台（1）的表面滑动连接有移动杆（7），所述加工台（1）的表面固定安装有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的外端固定安装有电机一（
51
），所述电机一（
51
）的输出轴固定安装有螺纹杆（
52
），所述螺纹杆（
52
）的外端螺纹连接有螺纹块（
53
），所述螺纹块（
53
）的内壁固定安装有液压缸二，所述液压缸二的输出轴固定安装有焊接器（
54
）
。2.
如权利要求1所述的一种合金铝板焊接机的焊缝辊磨机构，其特征在于：所述移动机构（4）包括电机二（
46
），所述加工台（1）的外端固定安装有电机二（
46
），所述电机二（
46
）的输出轴固定安装有螺丝杆（
44
），所述螺丝杆（
44
）的外端螺纹连接有螺丝板（
42
），所述螺丝板（
42
）的外端固定连接有滑块（
45
），所述滑块（
45
）的一端与所述移动杆（7）的底部固定安装，所述移动杆（7）的表面设置有固定机构（6）
。3.
如权利要求2所述的一种合金铝板焊接机的焊缝辊磨机构，其特征在于：所述螺丝板（
42
）的内壁滑动连接有限位杆（
43
），所述限位杆（
43
）的两端与所述加工台（1）的内壁固定安装，所述加工台（1）的表面开设有供所述滑块（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪华，
申请(专利权)人：南通百诺模具有限公司，
类型：新型
国别省市：