【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具，具体为一种节能高效发泡成型模具。
技术介绍
1、发泡成型的模具就是塑料发泡模具。将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，通过成核作用，制成泡沫塑件。
2、公告号为cn203665808u的技术公开了一种节能高效发泡成型模具， 脱模机构设置在凹模上，所述的凸模由凸模外套、凸模模芯组成，凸模外套与凸模模芯构成蒸汽室i，在凸模外套上分别设有进气口、出气口；所述的凹模由凹模外套、凹模模芯组成，凹模外套与凹模模芯构成蒸汽室ii，在凹模外套上分别设有进料口、进气口、出气口。
3、在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：在以上专利文件中的脱模机构由顶杆、弹簧、导套和调节螺母组成，利用将成型后的产品顶出时，由于刚塑形后的产品的边缘处与型腔的内壁发生粘连，单纯的利用顶杆顶出可能会导致成型塑件受力不均，进而造成塑件发生变形，严重甚至造成产品出现损坏。
4、为此提出一种节能高效发泡成型模具。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了降低从模具中安全取出产品的难度，也提高了对降温后气流的利用率，本申请提供一种节能高效发泡成型模具。
2、本技术采用的技术方案如下：
3、一种节能高效发泡成型模具，包括下模机构，所述下模机构的上表面安装有上模机构，所述下模机构的上表面中部开设有型腔，所述下模机构靠近所述型腔的内部周向设置有冷却通道，右端所述冷却通道的内部容腔底端连通有抽气通道，所述下模机构的右侧外壁安装有排气管，且所述排气管的内部容
4、进一步地，所述顶出机构包括有电动缸二，所述电动缸二的数量为两个，两个所述电动缸二固定连接在所述安装槽一的内底面，所述电动缸二的上表面安装有活塞杆二，所述活塞杆二的上表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面中部固定连接有顶出杆，所述顶出杆远离所述连接板的一端延伸进所述顶出通槽内部后固定连接有顶出块，所述顶出块的外表面与所述顶出通槽的内表面滑动连接。
5、进一步地，两个所述电动缸二之间的所述安装槽一内底面固定连接有气泵，所述气泵的进气口连通有抽气管，所述抽气管的外表面设置有电磁阀，所述抽气管远离所述气泵的一端与所述抽气通道的内部容腔相连通，所述顶出杆的内部开设有吹气腔道，所述顶出块的内部开设有缓冲气腔，所述吹气腔道的内部与所述缓冲气腔相连通，所述顶出块的外表面开设有若干个吹气孔，所述吹气孔与所述缓冲气腔的内部相连通，所述气泵的出气口连通有导气管，所述导气管远离所述气泵的一端与所述吹气腔道相连通。
6、进一步地，所述上模机构包括有两个电动缸一，两个所述电动缸一对称安装在所述下模机构的两端上表面，所述电动缸一的上表面安装有活塞杆一，所述活塞杆一远离所述电动缸一的一端固定连接有顶板，所述顶板的下表面中部固定连接有上模本体，所述上模本体的外径尺寸与所述型腔的内径尺寸相适配。
7、进一步地，所述冷却机构包括有半导体制冷片，所述半导体制冷片固定安装在所述安装槽二的内侧壁上端，所述半导体制冷片的冷端面固定安装有若干个导冷块，所述半导体制冷片的热端面安装有水冷头。
8、进一步地，所述进气机构包括有进气管，所述进气管安装在所述下模机构靠近所述导冷块的左侧外壁，所述进气管的内部容腔与所述安装槽二的上端内部容腔相连通，所述进气管的外表面安装有单向阀。
9、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
10、1、本技术中，对利用上模机构和下模机构的配合对物料发泡成型后，接着利用顶出机构可以在顶出成型产品的同时，在产品靠近型腔的内底面进行吹气，进而使产品可以与型腔的内壁更好的分离，尽量避免产品顶出时与型腔的内壁发生粘连，便于工作人员拿取，通过以上结构的配合降低从模具中安全取出产品的难度。
11、2、本技术中，可以通过冷却机构可以对进入到安装槽二内部的空气进行降温，降温后的气流可以从导气通道进入到冷却通道内部从型腔的侧壁对成型后的产品进行快速冷却，便于工作人员可以较快的拿取产品，提高工作效率。
12、3、本技术中，在对产品进行顶出的同时可以关闭排气管上的阀门，此时通过冷却机构持续对产品进行降温，接着打开电磁阀，使用于降温的吸收部分热量的气流可以从冷却通道进入到抽气通道和抽气管内部，并通过气泵使气流通过导气管、吹气腔道和缓冲气腔后从吹气孔喷出，以便用于对产品和型腔内壁分离时的吹气，从而提高降温后气流的利用率。
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1.一种节能高效发泡成型模具，包括下模机构（1），其特征在于：所述下模机构（1）的上表面安装有上模机构（2），所述下模机构（1）的上表面中部开设有型腔（11），所述下模机构（1）靠近所述型腔（11）的内部周向设置有冷却通道（12），右端所述冷却通道（12）的内部容腔底端连通有抽气通道（13），所述下模机构（1）的右侧外壁安装有排气管（19），且所述排气管（19）的内部容腔与所述冷却通道（12）相连通，所述排气管（19）的外表面设置有阀门，所述下模机构（1）的前侧面中部开设有安装槽一（14），所述安装槽一（14）的内部容腔通过顶出通槽（18）与所述型腔（11）的底端内部容腔相连通，所述下模机构（1）的左端内部开设有安装槽二（16），所述下模机构（1）的左端前侧面开设有散热槽（15），所述散热槽（15）与所述安装槽二（16）的底端内部容腔相连通，所述安装槽二（16）的上端内部容腔连通有导气通道（17），所述导气通道（17）远离所述安装槽二（16）的一端与所述冷却通道（12）的内部容腔相连通，所述安装槽二（16）的内侧壁上端安装有冷却机构（4），所述安装槽一（14）的内部安装有顶出机构
2.如权利要求1所述的一种节能高效发泡成型模具，其特征在于：所述顶出机构（3）包括有电动缸二（31），所述电动缸二（31）的数量为两个，两个所述电动缸二（31）固定连接在所述安装槽一（14）的内底面，所述电动缸二（31）的上表面安装有活塞杆二（32），所述活塞杆二（32）的上表面固定连接有连接板（33），所述连接板（33）的上表面中部固定连接有顶出杆（34），所述顶出杆（34）远离所述连接板（33）的一端延伸进所述顶出通槽（18）内部后固定连接有顶出块（35），所述顶出块（35）的外表面与所述顶出通槽（18）的内表面滑动连接。
3.如权利要求2所述的一种节能高效发泡成型模具，其特征在于：两个所述电动缸二（31）之间的所述安装槽一（14）内底面固定连接有气泵（36），所述气泵（36）的进气口连通有抽气管（37），所述抽气管（37）的外表面设置有电磁阀（39），所述抽气管（37）远离所述气泵（36）的一端与所述抽气通道（13）的内部容腔相连通，所述顶出杆（34）的内部开设有吹气腔道（341），所述顶出块（35）的内部开设有缓冲气腔（351），所述吹气腔道（341）的内部与所述缓冲气腔（351）相连通，所述顶出块（35）的外表面开设有若干个吹气孔（352），所述吹气孔（352）与所述缓冲气腔（351）的内部相连通，所述气泵（36）的出气口连通有导气管（38），所述导气管（38）远离所述气泵（36）的一端与所述吹气腔道（341）相连通。
4.如权利要求1所述的一种节能高效发泡成型模具，其特征在于：所述上模机构（2）包括有两个电动缸一（21），两个所述电动缸一（21）对称安装在所述下模机构（1）的两端上表面，所述电动缸一（21）的上表面安装有活塞杆一（22），所述活塞杆一（22）远离所述电动缸一（21）的一端固定连接有顶板（23），所述顶板（23）的下表面中部固定连接有上模本体（24），所述上模本体（24）的外径尺寸与所述型腔（11）的内径尺寸相适配。
5.如权利要求1所述的一种节能高效发泡成型模具，其特征在于：所述冷却机构（4）包括有半导体制冷片（41），所述半导体制冷片（41）固定安装在所述安装槽二（16）的内侧壁上端，所述半导体制冷片（41）的冷端面固定安装有若干个导冷块（42），所述半导体制冷片（41）的热端面安装有水冷头（43）。
6.如权利要求5所述的一种节能高效发泡成型模具，其特征在于：所述进气机构（5）包括有进气管（51），所述进气管（51）安装在所述下模机构（1）靠近所述导冷块（42）的左侧外壁，所述进气管（51）的内部容腔与所述安装槽二（16）的上端内部容腔相连通，所述进气管（51）的外表面安装有单向阀（52）。
...【技术特征摘要】
1.一种节能高效发泡成型模具，包括下模机构（1），其特征在于：所述下模机构（1）的上表面安装有上模机构（2），所述下模机构（1）的上表面中部开设有型腔（11），所述下模机构（1）靠近所述型腔（11）的内部周向设置有冷却通道（12），右端所述冷却通道（12）的内部容腔底端连通有抽气通道（13），所述下模机构（1）的右侧外壁安装有排气管（19），且所述排气管（19）的内部容腔与所述冷却通道（12）相连通，所述排气管（19）的外表面设置有阀门，所述下模机构（1）的前侧面中部开设有安装槽一（14），所述安装槽一（14）的内部容腔通过顶出通槽（18）与所述型腔（11）的底端内部容腔相连通，所述下模机构（1）的左端内部开设有安装槽二（16），所述下模机构（1）的左端前侧面开设有散热槽（15），所述散热槽（15）与所述安装槽二（16）的底端内部容腔相连通，所述安装槽二（16）的上端内部容腔连通有导气通道（17），所述导气通道（17）远离所述安装槽二（16）的一端与所述冷却通道（12）的内部容腔相连通，所述安装槽二（16）的内侧壁上端安装有冷却机构（4），所述安装槽一（14）的内部安装有顶出机构（3），所述下模机构（1）的左侧外壁安装有进气机构（5）。
2.如权利要求1所述的一种节能高效发泡成型模具，其特征在于：所述顶出机构（3）包括有电动缸二（31），所述电动缸二（31）的数量为两个，两个所述电动缸二（31）固定连接在所述安装槽一（14）的内底面，所述电动缸二（31）的上表面安装有活塞杆二（32），所述活塞杆二（32）的上表面固定连接有连接板（33），所述连接板（33）的上表面中部固定连接有顶出杆（34），所述顶出杆（34）远离所述连接板（33）的一端延伸进所述顶出通槽（18）内部后固定连接有顶出块（35），所述顶出块（35）的外表面与所述顶出通槽（18）的内表面滑动连接。
3.如权利要求2所述的一种节能高效发泡成型模具，其特征在于：两个所述电动缸二...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪华，顾志元，
申请(专利权)人：南通百诺模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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