本发明专利技术涉及电机制造技术领域，公开机壳热烫定子组装设备，包括机壳上料装置、机壳轴承组装装置和电机热装模块，电机热装模块包括：加热装置，包括加热机构，加热机构包括加热座和加热组件，加热座用于放置待加热的机壳，加热组件用于加热机壳；定子组装装置，包括组装升降驱动件和组装夹爪组件，组装升降驱动件与组装夹爪组件传动连接以驱动组装夹爪组件升降，组装夹爪组件能够同时分别夹持定子铁芯、塑料胶头和插头，组装升降驱动件驱动组装夹爪组件下降以在机壳中安装定子铁芯、塑料胶头和插头。本发明专利技术提供的机壳热烫定子组装设备能够实现机壳、轴承与定子之间的自动安装，提高生产效率，避免人工安装带来的安全问题和产品质量问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机制造，尤其涉及机壳热烫定子组装设备。
技术介绍
1、现代的工业制造中很多复杂的机器都是由人工来组装完成的，这些工业制造中需要很多小的组装环节一起组合完成，比如电机的机壳、轴承和定子之间的组装，电机的轴承是关键部件，其组装的质量直接决定电机成品的质量，电机的机壳与定子组装之前，需要加热机壳，使机壳的内径热涨变大，然后将定子套入机壳。这种加热安装的工序是为了使机壳和定子之间形成过盈配合，使装配更加稳固。
2、目前轴承安装和加热安装工序通常通过人工纯手动或半自动完成，效率较低，安全风险较高，且由于定子上面带有电缆线、插头和塑料胶头，难以避免电缆线、插头和塑料胶头被烫伤的品质问题。
3、因此，亟需机壳热烫定子组装设备，以解决上述的技术问题。
技术实现思路
1、基于以上所述，本专利技术的目的在于提供机壳热烫定子组装设备，自动实现机壳上料、机壳与轴承之间的安装以及机壳与定子之间的自动过盈热装，提高生产效率，避免人工安装带来的安全问题和产品质量问题。
>2、为达上述目的，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.机壳热烫定子组装设备，其特征在于，包括机壳上料装置(1000)、机壳轴承组装装置(2000)和电机热装模块(3000)，所述机壳轴承组装装置(2000)用于将轴承压装并焊接于机壳，所述电机热装模块(3000)包括：
2.根据权利要求1所述的机壳热烫定子组装设备，其特征在于，所述组装夹爪组件包括第一夹爪(3306)、第二夹爪(3307)、第三夹爪(3308)和第四夹爪(3309)，所述第一夹爪(3306)用于夹持定子铁芯，所述第二夹爪(3307)用于夹持塑料胶头，所述第三夹爪(3308)用于夹持插头，所述第四夹爪(3309)用于夹持机壳以带动热装后的机壳下料。
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【技术特征摘要】
1.机壳热烫定子组装设备，其特征在于，包括机壳上料装置(1000)、机壳轴承组装装置(2000)和电机热装模块(3000)，所述机壳轴承组装装置(2000)用于将轴承压装并焊接于机壳，所述电机热装模块(3000)包括：
2.根据权利要求1所述的机壳热烫定子组装设备，其特征在于，所述组装夹爪组件包括第一夹爪(3306)、第二夹爪(3307)、第三夹爪(3308)和第四夹爪(3309)，所述第一夹爪(3306)用于夹持定子铁芯，所述第二夹爪(3307)用于夹持塑料胶头，所述第三夹爪(3308)用于夹持插头，所述第四夹爪(3309)用于夹持机壳以带动热装后的机壳下料。
3.根据权利要求1所述的机壳热烫定子组装设备，其特征在于，所述加热组件包括高频感应线圈(3203)、感应线固定块(3204)和感应线压块(3205)，所述高频感应线圈(3203)的主体绕设于所述加热座(3201)的周部及上方，所述高频感应线圈(3203)的一端向外延伸，所述感应线压块(3205)固定于所述感应线固定块(3204)的上端并将所述高频感应线圈(3203)向外延伸的一端压紧于所述感应线固定块(3204)的上端。
4.根据权利要求1所述的机壳热烫定子组装设备，其特征在于，所述电机热装模块(3000)还包括用于输送机壳的机壳输送装置(3100)，所述加热装置(3200)还包括翻转取料机构，所述翻转取料机构用于从所述机壳输送装置(3100)上夹取机壳，并在翻转机壳的同时运送机壳至所述加热座(3201)。
5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，彭瑜航，
申请(专利权)人：深圳市金岷江智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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