一种甜叶菊叶渣用的处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及甜菊糖生产技术领域，尤其涉及一种甜叶菊叶渣用的处理系统，包括管束干燥机，管束管干燥机的出料口连通粉碎机，粉碎机的出料口连通旋风分离器，旋风分离器的排风口连通布袋除尘器，旋风分离器和所述布袋除尘器的出料口分别连通排料部件，布袋除尘器的排空口连通风机；管束干燥机的排尘口连通喷淋塔

【技术实现步骤摘要】
一种甜叶菊叶渣用的处理系统


[0001]本技术涉及甜菊糖生产
，尤其涉及一种甜叶菊叶渣用的处理系统
。

技术介绍

[0002]甜菊糖苷是菊科多年生草本植物
─
甜叶菊叶中提取的现代新型天然甜味剂
。
甜度为蔗糖的
200—350
倍，而热量只有蔗糖的
1/300
，口味纯正，与蔗糖相似，味道甘甜，食用安全
。
甜菊糖提取后的甜叶菊叶渣中含有大量的蛋白
、
氨基酸等营养成分，为了避免资源的浪费目前采用回转窑对这部分叶渣进行干燥，然后再将其用作饲料或者肥料使用；采用回转窑干燥时存在以下问题：一方面叶渣受热不均匀，影响干燥效果；另一方面回转窑干燥时的热量来源于天热气燃烧，甜叶菊渣子粉尘大，这样可能会导致出现粉尘爆炸危险
。
因此针对上述问题，有必要开发一种甜叶菊叶渣用的处理系统
。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种甜叶菊叶渣用的处理系统，利用该处理系统可以对甜叶菊叶渣进行干燥
、
粉碎等有效处理，改善了工人的工作环境，降低了危险性
。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种甜叶菊叶渣用的处理系统，包括管束干燥机，所述管束管干燥机的出料口连通粉碎机，所述粉碎机的出料口连通旋风分离器，所述旋风分离器的排风口连通布袋除尘器，所述旋风分离器和所述布袋除尘器的出料口分别连通排料部件，所述布袋除尘器的排空口连通风机；所述管束干燥机的排尘口连通喷淋塔
。
[0006]作为一种改进的技术方案，所述管束干燥机包括本体，所述本体的顶部设有排尘口，所述本体的一侧设有进料口，所述进料口连通进料装置；所述本体的另一侧设有出料口，所述出料口通过出料装置连通所述粉碎机；所述本体内部的管束两端分别设有中空结构的转轴，其中一端所述转轴通过旋转接头连通蒸汽进管；另一端所述转轴连接电机，且该转轴的端部连通冷凝水储罐
。
[0007]作为一种改进的技术方案，所述进料装置为进料绞龙，所述出料装置为出料绞龙
。
[0008]作为一种改进的技术方案，所述管束的外壁上设有多个翻料板
。
[0009]作为一种改进的技术方案，所述排料部件包括排料管，所述排料管上设有排料阀
。
[0010]作为一种改进的技术方案，所述粉碎机包括底座以及与所述底座固定连接的本体，所述本体的顶部设有进料口，所述本体的底部设有出料口，所述本体的内部设有转轴，所述转轴的一端连接电机，所述转轴上设有多个粉碎部件，所述粉碎部件的下方设有滤网
。
[0011]作为一种改进的技术方案，所述粉碎部件包括设置在所述转轴上的多个分隔板以及设置在多个分隔板之间的多个连接杆，所述分隔板的外围设有多个第一粉碎刀片，所述连接杆上活动设有多个第二粉碎刀片
。
[0012]作为一种改进的技术方案，所述滤网的一端所对应的本体的外壁上设有振动电
机
。
[0013]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0014]由于甜叶菊叶渣用的处理系统，包括管束干燥机，管束管干燥机的出料口连通粉碎机，粉碎机的出料口连通旋风分离器，旋风分离器的排风口连通布袋除尘器，旋风分离器和所述布袋除尘器的出料口分别连通排料部件，布袋除尘器的排空口连通风机；管束干燥机的排尘口连通喷淋塔
。
实际生产中，甜菊糖提取后的甜叶菊通过进料装置进入管束干燥机的本体内部，经过热蒸汽的干燥，干燥后的甜叶菊经过出料装置进入粉碎机的内部，经过粉碎后的叶渣再风机的作用下先进入旋风分离器的内部，经过分离后的夹带部分叶渣粉尘的热风再进入布袋除尘器的内部，经过布袋除尘器捕集的叶渣以及旋风分离器分离沉降下来的叶渣通过排料部件进入包装袋的内部进行封装，管束干燥机干燥过程中的叶渣粉尘从排尘口进入喷淋塔的内部，经过喷淋液喷淋吸收，再重新回收利用
。
上述结构的处理系统，设计合理，整个过程自动化操作，操作简单，安全性高，有效改善了工人的工作环境，同时处理后的甜叶菊直接用于饲料或者肥料原料使用
。
[0015]由于管束干燥机包括本体，本体的顶部设有排尘口，本体的一侧设有进料口，进料口连通进料装置；本体的另一侧设有出料口，出料口通过出料装置连通粉碎机；本体内部的管束两端分别设有中空结构的转轴，其中一端转轴通过旋转接头连通蒸汽进管；另一端转轴连接电机，且该转轴的端部连通冷凝水储罐
。
甜菊糖提取后的甜叶菊通过进料绞龙进入管束干燥机的本体内部，蒸汽沿着蒸汽进管进入多个管束中，在电机的作用下管束转动并对本体内部的甜叶菊进行翻动，随着热量的交换，管束内部的蒸汽换热后形成的冷凝水进入冷凝水储罐内部
。
[0016]由于进料装置为进料绞龙，出料装置为出料绞龙
。
通过进料绞龙和出料绞龙便于甜叶菊的投料和排料
。
[0017]由于管束的外壁上设有多个翻料板
。
通过翻料板，实现了对甜叶菊的翻动，便于甜叶菊均匀受热，大大提高了烘干效率
。
[0018]由于排料部件包括排料管，排料管上设有排料阀
。
通过排料阀，粉碎后的叶渣沿着排料管道进入包装袋中，完整了包装
。
上述排料部件设计合理，便于甜叶菊叶渣的包装
。
[0019]由于粉碎机包括底座以及与底座固定连接的本体，本体的顶部设有进料口，本体的底部设有出料口，本体的内部设有转轴，转轴的一端连接电机，转轴上设有多个粉碎部件，粉碎部件的下方设有滤网
。
经过管束干燥机烘干后的甜叶菊通过出料绞龙进入粉碎机的内部，电机驱动后带动转轴以及转轴上的粉碎部件转动，利用粉碎部件将甜叶菊进行粉碎后穿过滤网，从排料口排出
。
上述结构的粉碎机，设计合理，实现了对甜叶菊的有效粉碎
。
[0020]由于粉碎部件包括设置在所述转轴上的多个分隔板以及设置在多个分隔板之间的多个连接杆，分隔板的外围设有多个第一粉碎刀片，连接杆上活动设有多个第二粉碎刀片
。
转轴在电机的作用下带动分隔板
、
连接杆
、
第一粉碎刀片和第二粉碎刀片转动，通过第一粉碎刀片和第二粉碎刀片实现了对甜叶菊的有效粉碎，通过分隔板和连接杆实现了对甜叶菊的搅拌混合，更有助于对甜叶菊的粉碎
。
上述粉碎部件设计合理，大大提高了粉碎效率
。
[0021]由于滤网的一端所对应的本体的外壁上设有振动电机
。
当粉碎后的叶渣排出时，在滤网上会出现堆积，通过振动电机的振动力有助于堆积叶渣的排出
。
附图说明
[0022]图1为本技术一种甜菊糖生产用喷雾干燥系统的结构示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种甜叶菊叶渣用的处理系统，其特征在于：包括管束干燥机，所述管束管干燥机的出料口连通粉碎机，所述粉碎机的出料口连通旋风分离器，所述旋风分离器的排风口连通布袋除尘器，所述旋风分离器和所述布袋除尘器的出料口分别连通排料部件，所述布袋除尘器的排空口连通风机；所述管束干燥机的排尘口连通喷淋塔
。2.
根据权利要求1所述的一种甜叶菊叶渣用的处理系统，其特征在于：所述管束干燥机包括本体，所述本体的顶部设有排尘口，所述本体的一侧设有进料口，所述进料口连通进料装置；所述本体的另一侧设有出料口，所述出料口通过出料装置连通所述粉碎机；所述本体内部的管束两端分别设有中空结构的转轴，其中一端所述转轴通过旋转接头连通蒸汽进管；另一端所述转轴连接电机，且该转轴的端部连通冷凝水储罐
。3.
根据权利要求2所述的一种甜叶菊叶渣用的处理系统，其特征在于：所述进料装置为进料绞龙，所述出料装置为出料绞龙
。4.
根据权利要求2所述的一种甜叶菊叶渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱理平，王超，葛学军，
申请(专利权)人：东台市浩瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：