【技术实现步骤摘要】
同方向出线电机
[0001]本技术涉及电机
,尤其是涉及一种同方向出线电机
。
技术介绍
[0002]现有带编码器的电机出现结构如图
16、
图
17
所示,为了结构紧凑,电机的动力线束与编码器引出线束分别从电机的两侧引出,二者焊接在同一
PCB
上,电机的绕组引出线从定子铁芯上拉出,同样也焊接在该
PCB
上
。
在一些外部安装空间有限的应用场合,只留有一个出线口供动力线束与编码器引出线束的引出,这时现有的电机出线方式不能满足该应用场景的需求
。
同时,现有电机的
PCB
通常安装于电机的端面,绕组引出线至
PCB
的距离过长,在与
PCB
的焊接过程中,可能存在引线张力不足而导致引线松弛的现象,容易发生引线的交叉,从而导致电机运行性能的可靠性受到影响
。
[0003]因此,为了解决上述现有技术问题,需要提出一种能够满足编码器线束和动力线束的单一出线口安装场景的电机,同时,尽可能缩短绕组引出线与
PCB
板的距离,防止绕组引出线松弛
、
交叉等现象影响电机的运行
。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种同方向出线电机
。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]根据本技术的一个方面,提供了一种同方向 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种同方向出线电机,所述电机包括编码器
PCBA(2)、
绕组引出线
(10)、
动力线束
(13)、
编码器线束
(17)
以及同轴心依次安装的电机支架
(4)、
绕线定子
(6)
和转子组件
(9)
,所述编码器
PCBA(2)
固定安装于电机支架
(4)
的盒体端面,所述编码器线束
(17)
焊接在编码器
PCBA(2)
上,其特征在于,所述电机还包括用于焊接动力线束
(13)
的辅助
PCBA(5)
,所述辅助
PCBA(5)
布置于编码器
PCBA(2)
和绕线定子
(6)
之间,并固定安装于所述电机支架
(4)
的盒体上,使所述编码器线束
(17)
与动力线束
(13)
从电机支架
(4)
上盒体的同一个出线口出线
。2.
根据权利要求1所述的一种同方向出线电机,其特征在于,所述辅助
PCBA(5)
设有用于焊接动力线束
(13)
的动力线束焊盘
(16)。3.
根据权利要求1所述的一种同方向出线电机,其特征在于,所述辅助
PCBA(5)
安装于电机支架
(4)
的盒体内部底面
A
或盒体外部底面
【专利技术属性】
技术研发人员:吉成浩,彭光明,郭新立,
申请(专利权)人:鸣志电器太仓有限公司,
类型:新型
国别省市:
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