一种吸附材料变压式静电除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及气体除尘技术领域，一种吸附材料变压式静电除尘器，包括静电除尘箱，静电除尘箱内置有两个极板，变压除尘组件串接于静电除尘箱的尾部，变压除尘组件由竖向串接的第一旋风筒和第二旋风筒组成，每条支管内部均加装有电动阀，采用本实用新型专利技术的有益效果为：通过将安装筒与旋风筒整合，使空气以周向的方式发生转动，并时刻以切向的方式与柱状吸附材料发生接触，进而提升了对灰尘的吸附效果；震动除尘组件以齿轮转动自动复位的方式使极板发生震动，进而在不停机的状态下实现对极板的定期除尘作业；设置支管将空气除尘作业和极板除尘作业的流道进行切换，降低了在对极板进行深度除尘时大量灰尘外泄至空气中的可能性

【技术实现步骤摘要】
一种吸附材料变压式静电除尘器


[0001]本技术涉及气体除尘
，尤其涉及一种吸附材料变压式静电除尘器
。

技术介绍

[0002]静电除尘器是一种适用于高粉尘浓度的除尘设备，其工作原理是通过变压器将电源电压升高后加在放电电极上，进而产生强烈的电场，在电场的作用下，带电粒子（如灰尘等）被吸附在极板上
。
相比于传统的机械清灰方式，变压式除尘器能够更高效地清除粉尘，减少了能耗和维护成本
。
[0003]静电除尘器在使用时需要定期对极板除尘，现有的水洗除尘设备效果较差，且除尘后需要进行干燥处理，费时费力；现有技术还会采用吸附材料和静电场相结合的除尘技术，其原理是使用含有特殊纤维的吸附材料，对空气中的微小颗粒物进行吸附，其与静电场相结合的方式可以进一步提升对空气清洁的目的，但是吸附材料如何安装
、
安装后如何发挥更大的作用
、
安装后是否易更换成了本领域技术人员急需解决的技术问题
。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本申请提供了一种吸附材料变压式静电除尘器，其结构具体为：
[0005]一种吸附材料变压式静电除尘器，包括静电除尘箱，静电除尘箱内置有两个极板，两极板之间设有用于吸附带电粉尘的安装间隙；
[0006]变压除尘组件，其串接于静电除尘箱的尾部，变压除尘组件由竖向串接的第一旋风筒和第二旋风筒组成，安装间隙底部开设有进风管，进风管末端并联有两条支管，支管分别切向连通于第一旋风筒和第二旋风筒，且每条支管内部均加装有电动阀，两个电动阀分别用于切换针对空气进行除尘和针对极板进行除尘的通路
。
[0007]通过采用以上技术方案，旋风分离筒是一种常见的干式气固分离设备，其工作原理是利用气固混合物在高速旋转时产生的离心力将粉尘从气流中分离出来；在使用旋风分离筒时，通常需要保持一定的气流进口和排口压力差，以确保设备正常工作，电动阀通过也可以起到改变导通口径的大小，进而可以实现空气流速的变压式调整
。
[0008]可选的，第一旋风筒与第二旋风筒结构相同，以第一旋风筒为例，分为直筒段和锥筒段，直筒段的侧部接有安装筒，且安装筒与直筒段的结合处设置为弧形镂空结构；安装筒为向上导通状结构，其内部加装有与其内轮廓相符的柱状吸附材料，且安装筒内部
、
柱状吸附材料的上方设置有端盖
。
[0009]可选的，第一旋风筒中锥筒段的最小口径小于第二旋风筒中直筒段的口径；第一旋风筒的直筒段上方竖向开设有出气口，各直筒段的侧部向外设置有观察口，第二旋风筒的锥筒段下方设置有集尘箱
。
[0010]可选的，还包括一对震动除尘组件，两个极板的端部分别铰接于静电除尘箱内的静电除尘空间，两者的另一端接有独立的震动发生结构
。
[0011]可选的，震动除尘组件的输出端分别接于两个极板，其安装端均接于静电除尘箱，
以任意震动除尘组件为例，其包括主动齿轮
、
电机
、
从动齿轮和连杆；电机安装于静电除尘箱内部的震动发生空间中，其输出端接有主动齿轮，主动齿轮的周面设置为间断性锯齿状结构，其间断性啮合于从动齿轮，从动齿轮的偏心端通过连杆与极板转动连接，且从动齿轮同轴接有卷簧结构
。
[0012]可选的，静电除尘空间的上下部均对应设置有震动发生空间，且震动发生空间与静电除尘空间之间相互独立，两者之间设置有可发生形变的密封条结构
。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益技术效果：
[0014]1.
采用本技术通过将安装筒与旋风筒整合，使空气以周向的方式发生转动，并时刻以切向的方式与柱状吸附材料发生接触，进而提升了对灰尘的吸附效果；
[0015]2.
采用本技术中的震动除尘组件，以齿轮转动自动复位的方式使极板发生震动，进而在不停机的状态下实现对极板的定期除尘作业；
[0016]3.
采用本技术设置支管，将空气除尘作业和极板除尘作业的流道进行切换，降低了在对极板进行深度除尘时大量灰尘外泄至空气中的可能性
。
附图说明
[0017]图1为本技术一种吸附材料变压式静电除尘器的结构示意图；
[0018]图2为本技术结构的剖面图一；
[0019]图3为本技术结构的剖面图二；
[0020]图4为本技术结构的剖面图三；
[0021]图5为本技术的侧视结构示意图；
[0022]图6为本技术图5中结构的剖面图；
[0023]图7为本技术图6中
A
部分结构的放大图
。
[0024]1：静电除尘箱，2：变压除尘组件，3：集尘箱，4：端盖，5：柱状吸附材料；6：极板，7：震动除尘组件，
101
：进风管，
102
：支管，
201
：出气口，
202
：第一旋风筒，
203
：第二旋风筒，
204
：弧形镂空结构，
205
：安装筒，
701
：主动齿轮，
702
：电机，
703
：从动齿轮，
704
：连杆
。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：
[0026]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构
、
比例
、
大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰
、
比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内
。
[0027]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴
。
[0028]实施例1[0029]参照图1至图5，本实施例提供了一种吸附材料变压式静电除尘器，包括静电除尘箱1和变压除尘组件2，静电除尘箱1内置有两个极板6，两极板6之间设有用于吸附带电粉尘的安装间隙，变压除尘组件2串接于静电除尘箱1的尾部，本结构中静电除尘箱1与变压除尘
组件2配合使用进一步提升了除尘效率，同时柱状吸附材料5的布局合理，进一步提升了其吸附效率
。
[0030]参照图1至图2，变压除尘组件2包括第一旋风筒
202
，吸附带电粉尘的安装间隙底部开设有进风管
101
，进风管
101
末端接有支管
102
，支管
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种吸附材料变压式静电除尘器，包括静电除尘箱（1），所述静电除尘箱（1）内置有两个极板（6），两所述极板（6）之间设有用于吸附带电粉尘的安装间隙，其特征在于，还包括：变压除尘组件（2），其串接于所述静电除尘箱（1）的尾部，所述变压除尘组件（2）由竖向串接的第一旋风筒（
202
）和第二旋风筒（
203
）组成，安装间隙底部开设有进风管（
101
），所述进风管（
101
）末端并联有两条支管（
102
），所述支管（
102
）分别切向连通于所述第一旋风筒（
202
）和所述第二旋风筒（
203
），且每条所述支管（
102
）内部均加装有电动阀，两个电动阀分别用于切换针对空气进行除尘和针对所述极板（6）进行除尘的通路
。2.
根据权利要求1所述的一种吸附材料变压式静电除尘器，其特征在于，所述第一旋风筒（
202
）与所述第二旋风筒（
203
）结构相同，以所述第一旋风筒（
202
）为例，分为直筒段和锥筒段，直筒段的侧部接有安装筒（
205
），且安装筒（
205
）与直筒段的结合处设置为弧形镂空结构（
204
）；所述安装筒（
205
）为向上导通状结构，其内部加装有与其内轮廓相符的柱状吸附材料（5），且所述安装筒（
205
）内部
、
所述柱状吸附材料（5）的上方设置有端盖（4）
。3.
根据权利要求2所述的一种吸附材料变压式静电除尘器，其特征在于，所述第一旋风筒（
202
）中锥筒段的最小口径小于...

【专利技术属性】
技术研发人员：于政钦，王志平，宁骞宇，
申请(专利权)人：青岛诺瑞尔节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：