本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，尤其涉及烟气脱硝催化剂高温颗粒捕集装置。其技术方案包括净化箱、液箱、处理箱和隔板，所述处理箱一侧设置有净化箱，所述处理箱上端内部设置有液箱，所述液箱下端设置有送液管，所述送液管下端设置有雾化喷嘴，所述处理箱一侧设置有净化箱，所述净化箱一端设置有导流管，所述导流管上端设置有热风机，所述净化箱内部设置有隔板，所述隔板内部设置有滤袋，所述隔板上方设置有送气管，所述送气管下端设置有气嘴，所述净化箱一侧设置有高压气源。本实用新型专利技术通过喷洒脱硝催化剂溶液对含硝气体反应，对高温气体降温，未燃尽物质被捕集合熄灭，对过滤组件进行防护，过滤组件通过气流喷射得到定期清理。过滤组件通过气流喷射得到定期清理。过滤组件通过气流喷射得到定期清理。
【技术实现步骤摘要】
烟气脱硝催化剂高温颗粒捕集装置
[0001]本技术涉及废气处理
，尤其涉及烟气脱硝催化剂高温颗粒捕集装置。
技术介绍
[0002]工业加工中会产生大量的废气，燃烧产生的废气往往具备高热，在对高温废气处理过程中，为避免环境污染，会通过过滤装置对废气过滤。
[0003]高温废气中含有硝物质，需要使用脱硝催化剂对烟气脱硝，同时通过顾虑组件对烟气中的灰尘拦截，但是高温烟气中存在为燃烧完全的物质，未燃尽的火星通过滤袋时，易引燃烧毁滤袋，需要对高温未燃尽物质捕集，为此我们提出烟气脱硝催化剂高温颗粒捕集装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出烟气脱硝催化剂高温颗粒捕集装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：烟气脱硝催化剂高温颗粒捕集装置，包括净化箱、液箱、处理箱和隔板，所述处理箱一侧设置有净化箱，所述处理箱上端内部设置有液箱，所述液箱下端设置有送液管，所述送液管下端设置有等距分布的雾化喷嘴，所述处理箱一侧设置有净化箱，所述净化箱一端设置有导流管，所述导流管上端设置有热风机，所述净化箱内部设置有隔板，所述隔板内部设置有等距分布的滤袋，所述隔板上方设置有送气管，所述送气管下端设置有等距分布的气嘴，所述净化箱一侧设置有高压气源。
[0006]使用本方案中烟气脱硝催化剂高温颗粒捕集装置时，送气口将高温烟气输送到处理箱，先与混合脱硫催化剂溶液反应，流出液面的气体向上流动，高压水泵抽取液箱内部的脱硝催化剂通过雾化喷嘴喷洒水雾，与烟气中的硝物质反应，沉淀在处理箱下端内部，此时气体中含有水汽，气体通过导流管的导流，热风机输送热气流对含水汽的气体干燥，气体通过导流板导流，通过滤袋时，内部灰尘被拦截，高压气源输送高压气流通过气嘴作用在滤袋的上端开口处，粘附在滤袋上端的灰尘实现脱离。
[0007]优选的，所述送液管通过压力水泵与液箱相连接。送液管通过压力水泵抽取液箱内部液料，并输送压力液料。
[0008]优选的，所述处理箱下端设置有输出口，所述处理箱下端一侧设置有送气口。输出口用于输出处理箱内部脱硝后的液料，送气口将高温废气输送到处理箱内部。
[0009]优选的，所述导流管一端贯穿处理箱，且热风机出气口贯穿导流管。导流管将脱硝后的气体输送到净化箱内部，热风机输出的高温气体进入到导流管与湿气体反应。
[0010]优选的，所述净化箱上端内部开设有排放口。排放口对净化脱灰后的气体排出外界。
[0011]优选的，所述净化箱一侧内壁设置有导流板，所述导流板位于导流管贯穿净化箱
开口位置。导流板对输入净化箱内部的气体导流到净化箱下端内部，增加与滤袋的接触面积。
[0012]优选的，所述滤袋上端呈开口状，所述高压气源与送气管相连接，所述净化箱下端设置有灰斗。上端呈开口状的滤袋便于高压气流的通过，灰斗对滤袋拦截的灰尘收集。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术在通过滤网对废气中的灰尘拦截，且通过自清洁装置对滤袋定期清理，避免滤袋堵塞；
[0015]2、高温烟气过滤前，对高温烟气喷洒混合有脱硝催化剂的水雾，对高温烟气降温且与硝物质反应，过滤烟气中的硝物质，起到脱硝且对高温未燃尽物质捕集的作用，为后续烟气中灰尘净化装置滤袋起到防护作用。
附图说明
[0016]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中隔板局部主剖视放大结构示意图。
[0019]附图标记：1、净化箱；2、高压气源；3、导流板；4、滤袋；5、灰斗；6、输出口；7、送气口；8、雾化喷嘴；9、送液管；10、送气管；11、液箱；12、导流管；13、处理箱；14、气嘴；15、排放口；16、热风机；17、隔板。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的烟气脱硝催化剂高温颗粒捕集装置，包括净化箱1、液箱11、处理箱13和隔板17，处理箱13一侧设置有净化箱1，处理箱13上端内部设置有液箱11，液箱11下端设置有送液管9，送液管9下端设置有等距分布的雾化喷嘴8，送液管9通过压力水泵与液箱11相连接，处理箱13下端设置有输出口6，处理箱13下端一侧设置有送气口7。
[0023]基于实施例1的实施步骤：高温烟气进入到处理箱13内部，高压水泵抽取液箱11内部的脱硝催化剂通过雾化喷嘴8喷洒水雾，与烟气中的硝物质反应，沉淀在处理箱13下端内部，且高温气体被降温，未燃尽物质熄灭，对后续的过滤组件起到防护作用。
[0024]实施例二
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提出的烟气脱硝催化剂高温颗粒捕集装置，相较于实施例一，本实施例还包括：处理箱13一侧设置有净化箱1，净化箱1一端设置有导流管12，导流管12一端贯穿处理箱13，导流管12上端设置有热风机16，且热风机16出气口贯穿导流管12，净化箱1上端内部开设有排放口15，净化箱1内部设置有隔板17，净化箱1一侧内壁设置有导流板3，导流板3位于导流管12贯穿净化箱1开口位置，隔板17内部设置有等距分布的滤袋4，
滤袋4上端呈开口状，隔板17上方设置有送气管10，送气管10下端设置有等距分布的气嘴14，净化箱1一侧设置有高压气源2，高压气源2与送气管10相连接，净化箱1下端设置有灰斗5。
[0026]本实施例中，气体通过导流管12输送到净化箱1内部，热风机16输送热气流对含水汽的气体干燥，避免含有水汽的灰尘易在净化箱内部结垢，且粘附在滤袋4上难以清理，气体通过滤袋4时，内部灰尘被拦截，使用一段时间，高压气源2输送高压气流通过气嘴14作用在滤袋4的上端开口处，粘附在滤袋4上端的灰尘实现脱离，加强滤袋4使用的稳定性。
[0027]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.烟气脱硝催化剂高温颗粒捕集装置，包括净化箱（1）、液箱（11）、处理箱（13）和隔板（17），其特征在于：所述处理箱（13）一侧设置有净化箱（1），所述处理箱（13）上端内部设置有液箱（11），所述液箱（11）下端设置有送液管（9），所述送液管（9）下端设置有等距分布的雾化喷嘴（8），所述处理箱（13）一侧设置有净化箱（1），所述净化箱（1）一端设置有导流管（12），所述导流管（12）上端设置有热风机（16），所述净化箱（1）内部设置有隔板（17），所述隔板（17）内部设置有等距分布的滤袋（4），所述隔板（17）上方设置有送气管（10），所述送气管（10）下端设置有等距分布的气嘴（14），所述净化箱（1）一侧设置有高压气源（2）。2.根据权利要求1所述的烟气脱硝催化剂高温颗粒捕集装置，其特征在于：所述送液管（9）通过压力水泵与液箱（11）相连接。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：于政钦，宁天翔，宁骞宇，
申请(专利权)人：青岛诺瑞尔节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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