一种三级混合式气液混合器制造技术

技术编号:40036316 阅读:11 留言:0更新日期:2024-01-16 19:01
本技术涉及气液混合技术领域,一种三级混合式气液混合器,包括内侧中空的增压筒和轴向滑动套设于增压筒外侧的套筒,增压筒端部依次串接有若干个收缩罩,相邻收缩罩之间设有供液体径向导入的导流通孔,增压筒与套筒之间设有轴向锁止结构,套筒上沿轴向开设有若干个进液罩,采用本技术的有益效果为:通过弧形限位凸起与不同位置的定位通孔进行卡合,实现了增压筒相对于套筒的指定长度的伸缩,同时实现了伸缩后的位置固定;增压筒相对于套筒的位置改变后,导流通孔与进液罩的对应关系也随之发生改变,仅对与导流通孔存在对应关系的进液罩导入水体,即可实现任一级数的气、液混合;均流罩实现了空气与水多级混合后的整流效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气液混合,尤其涉及一种三级混合式气液混合器


技术介绍

1、气液混合器是一种用于将气体和液体混合的设备。它主要由一个入口、一个出口和一个混合腔组成。在使用过程中,气体和液体通过各自的入口进入混合腔,然后在混合腔中充分混合,在出口处形成混合物。气液混合器的应用十分广泛,例如在化工工艺中,常用于将气体与溶液混合;在制冷设备中,则可以将低温液体和高温气体混合,达到降温目的。此外,在环保领域中,气液混合器也被广泛使用,例如可以将气体与水混合来处理废气等。气液混合器是一种十分重要的混合设备,广泛应用于不同领域的工业生产中。

2、多级气液混合器是一种将气体和液体进行多次混合的设备,旨在实现更好的混合效果。与传统的单级气液混合器不同,多级气液混合器通常由两个或更多个混合腔组成,每个混合腔都具有一个入口和一个出口,且相邻的混合腔之间还会设置连通管道。在进行气体与水混合来处理废气的过程中,如何根据气体不同的流速情况,提供多种不同混合级数的应变方式成了本领域技术人员急需解决的问题之一;气、液多级混合之后,还需要考虑后续的均流和净化问题。


技术实现思路

1、针对以上问题,本申请提供了一种三级混合式气液混合器,其结构具体为:

2、内侧中空的增压筒,其端部依次串接有若干个收缩罩,相邻收缩罩之间设有供液体径向导入的导流通孔,增压筒中心处用于气体流通,收缩罩用于气体加速;

3、轴向滑动套设于增压筒外侧的套筒,且两者之间设有轴向锁止结构,套筒上沿轴向开设有若干个进液罩,进液罩的数量与导流通孔的数量相同,且相邻进液罩之间的距离与相邻导流通孔之间的距离相同,进液罩中连通导流通孔处分别导入液体,气液在增压筒内交汇后实现气液混合。

4、优选的,增压筒外周面上设有弧形限位凸起,弧形限位凸起相对于其周面可径向伸缩,且弧形限位凸起为弹性复位材质;

5、套筒上沿轴向等距布设有若干个能够与弧形限位凸起卡合的定位通孔,相邻定位通孔之间的距离与相邻进液罩之间的距离相同。

6、优选的,收缩罩靠近进风侧的孔径大于收缩罩远离进风侧的孔径,且各进液罩均向外开设有进液口。

7、优选的,导流通孔沿增压筒的周面呈等距状均匀布设,且任一导流通孔与定位通孔均呈轴向上的错位状。

8、优选的,增压筒滑动接于套筒内侧,且增压筒中各导流通孔的前、后部均设有密封圈,密封圈用于防止气、液从两者的滑动配合部外泄。

9、优选的,还包括卡设于套筒尾部的均流罩,其内部中心处固设有锥形柱,且锥形柱的头部指向于套筒;

10、均流罩的内部周侧处设置为第一导流空间,第一导流空间与锥形柱的背部内侧设置为折流状的第二导流空间,且第二导流空间与第一导流空间之间设有若干个沿其周向均匀布设的均流导孔,第二导流空间外端部设为气液排放口。

11、优选的,均流导孔靠近套筒一侧的宽度大于均流导孔远离套筒一侧的宽度。

12、优选的,锥形柱背部内侧的端面处设有紫外线灯,其用于对第二导流空间轴向杀菌。

13、与现有技术相比,本技术具有如下有益技术效果:

14、1.采用本技术通过弧形限位凸起与不同位置的定位通孔进行卡合,实现了增压筒相对于套筒的指定长度的伸缩,同时实现了伸缩后的位置固定;

15、2.采用本技术中增压筒相对于套筒的位置改变后,导流通孔与进液罩的对应关系也随之发生改变,仅对与导流通孔存在对应关系的进液罩导入水体,即可实现任一级数的气、液混合;

16、3.采用本技术设置的均流罩,实现了空气与水多级混合后的整流效果,使混合效果更佳。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种三级混合式气液混合器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种三级混合式气液混合器,其特征在于,所述增压筒(1)外周面上设有弧形限位凸起(105),所述弧形限位凸起(105)相对于其周面可径向伸缩,且所述弧形限位凸起(105)为弹性复位材质;

3.根据权利要求1所述的一种三级混合式气液混合器,其特征在于,所述收缩罩靠近进风侧的孔径大于所述收缩罩远离进风侧的孔径,且各所述进液罩(201)均向外开设有进液口(203)。

4.根据权利要求2所述的一种三级混合式气液混合器,其特征在于,所述导流通孔(106)沿所述增压筒(1)的周面呈等距状均匀布设,且任一所述导流通孔(106)与所述定位通孔(202)均呈轴向上的错位状。

5.根据权利要求4所述的一种三级混合式气液混合器,其特征在于,所述增压筒(1)滑动接于所述套筒(2)内侧,且所述增压筒(1)中各所述导流通孔(106)的前、后部均设有密封圈,所述密封圈用于防止气、液从两者的滑动配合部外泄。

6.根据权利要求1所述的一种三级混合式气液混合器,其特征在于,还包括卡设于所述套筒(2)尾部的均流罩(3),其内部中心处固设有锥形柱(302),且所述锥形柱(302)的头部指向于所述套筒(2);

7.根据权利要求6所述的一种三级混合式气液混合器,其特征在于,所述均流导孔(304)靠近所述套筒(2)一侧的宽度大于所述均流导孔(304)远离所述套筒(2)一侧的宽度。

8.根据权利要求7所述的一种三级混合式气液混合器,其特征在于,所述锥形柱(302)背部内侧的端面处设有紫外线灯(4),其用于对所述第二导流空间(303)轴向杀菌。

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【技术特征摘要】

1.一种三级混合式气液混合器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种三级混合式气液混合器,其特征在于,所述增压筒(1)外周面上设有弧形限位凸起(105),所述弧形限位凸起(105)相对于其周面可径向伸缩,且所述弧形限位凸起(105)为弹性复位材质;

3.根据权利要求1所述的一种三级混合式气液混合器,其特征在于,所述收缩罩靠近进风侧的孔径大于所述收缩罩远离进风侧的孔径,且各所述进液罩(201)均向外开设有进液口(203)。

4.根据权利要求2所述的一种三级混合式气液混合器,其特征在于,所述导流通孔(106)沿所述增压筒(1)的周面呈等距状均匀布设,且任一所述导流通孔(106)与所述定位通孔(202)均呈轴向上的错位状。

5.根据权利要求4所述的一种三级混合式气液混合器,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:于政钦宁骞宇王志平
申请(专利权)人:青岛诺瑞尔节能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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