曲型板自动焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种曲型板自动焊接装置，它包括：一个由底座、四个轴座、支撑滚轮、链轮组成的滚轮座，轴座设于底座的四个角上，支撑滚轮及链轮同轴设于支撑轴上；一个由焊接平台及圆弧轨道组成的旋转胎架，两圆弧轨道并列设于焊接平台的底部、沿圆弧轨道上设有滚子链；一个由伺服电机、减速机、传动轴组成的驱动装置，减速机经传动轴驱动链轮；一个设于曲型板上的焊接小车；一个由监控跟踪器、可编程控制器组成的控制系统；所述的焊接平台经两圆弧轨道相切于底座的支撑滚轮外径上、且链轮与滚子链啮合。本发明专利技术可使曲型分段的焊缝在焊接过程中始终处于水平状态，实现曲面板的自动化焊接，明显提高船板的焊接质量，有效地提高造船业的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接
，尤其是用于船舶曲面外板对接焊缝、强肋骨与曲面板 角焊缝焊接的一种曲型板自动焊接装置。
技术介绍
在船体建造中，焊接是质量关键和支撑技术。研究开发机械化、自动化的高效曲面 板焊接技术是提高造船质量、提高生产效率的有效技术途径。目前采用的焊接方法有手 工电弧焊、埋弧自动焊、CO2气体保护焊等，其中埋弧自动焊是船舶建造中使用最广泛的一 种机械化焊接方法，以MZ-1000型直流埋弧焊机为例，焊机主要包括焊接电源、焊接小车、 小车轨道等。工作时，焊接小车在与焊缝平行的轨道上行走并对板件进行焊接，取得了焊接 生产率高，焊接质量好的效果。但存在的问题是，由于受到埋弧自动焊工作原理的制约，该 方式只是应用在板件为平面的分段制造流水线上，即适用于水平面上的长直焊缝，而对板 件为曲面的曲型分段，即焊缝为不在平面内的曲线、且形状不规则、曲率又是变化的曲线焊 缝，目前只能采用手工的方法予以焊接。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足而提供的一种曲型板自动焊接装置，本专利技术 用于板件为曲面的曲型分段的自动化焊接，可有效地提高曲面船板的焊接质量、提高生产 效率。实现本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲型板自动焊接装置，其特征在于它包括：一个由底座（１１）、轴座（１２）、支撑滚轮（１３）、链轮（１４）、组成的滚轮座（１），其中：底座（１１）为一箱形钢架，轴座（１２）按其轴线为两条平行线设置于底座（１１）的四个角上，轴座（１２）上设有支撑轴（１６），支撑滚轮（１３）及链轮（１４）同轴设于支撑轴（１６）上、且支撑滚轮（１３）与支撑轴（１６）铰接、链轮（１４）与支撑轴（１６）键连接；一个由焊接平台（２１）及圆弧轨道（２２）组成的旋转胎架（２），其中：焊接平台（２１）为一矩形平面钢架，圆弧轨道（２２）为两个扇形圆弧并列固定于焊接平台（２１）底部，圆弧轨道（２２）上沿圆弧设有滚子链（２４）；一个...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：慎辰，张邻康，许容，徐亮，黄飘，汪彦钧，尹同庆，郑鹏飞，俞凌云，朱凯，
申请(专利权)人：中船第九设计研究院工程有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]