一种推进式散热模组装配测试治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种推进式散热模组装配测试治具，其包括治具底座、支架、顶板、挡板、气缸，基座上固定安装有一组支架，且位于支架顶端设有一测试挡板，测试挡板上开设有一测试空位；推进模组，包括一推进驱动装置，推进驱动装置设于基座上，其自由端上设有一推进座，推进座上设有数根推进柱；散热模组，包括散热底座组、铜制散热管道以及压铸件，推进柱与压铸件相配合，测试挡板的其他部分则与铜制散热管道相配合。本实用新型专利技术通过测试挡板配合推进座，通过推进柱顶住压铸件，使压铸件承受一个向上的推力，从而完成装配强度测试，无需人工进行额外的固定，定位方便，有效提升了测试效率，有利于大批量测试，同时也大幅降低了测试过程中的危险性。过程中的危险性。过程中的危险性。

【技术实现步骤摘要】
一种推进式散热模组装配测试治具


[0001]本技术涉及装配稳定性测试
，具体为一种推进式散热模组装配测试治具。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中，对生产成品的各方面质量进行检测是不可或缺的一部分，起到把控整体生产质量的关键作用，除了功能性、外观等方面的检测，对多部件相组合的产品还需要对其装配稳定性进行检测，以确保其具有较佳的使用寿命以及抗风险能力。
[0003]基于上述，如图3至图5所示的一种散热模组，其由一散热底座以及焊接于散热底座上的压铸件构成，并通过压铸件固定数根铜制散热管道，该压铸件与散热底座间的连接强度是散热模组整体的结构强度的关键点，故需要针对该部分进行装配强度测试，传统方式采用拉力测试模式，在该模式下，操作人员需将外置测试连接件与压铸件上的数个测试孔相连接，并固定散热底座，随后启动拉力装置，通过拉力装置拉动测试连接件，从而对压铸件施加拉力，测试其能否在一定时间内承受预设的拉力。
[0004]但显而易见的，上述测试方式需要人工固定连接测试连接件与压铸件，且该部分的连接必须保证有足够的强度，否则不仅无法起到测试效果，反而可能造成危险，故而需要耗费大量的测试时间以及人工成本，不利于大批量的测试。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种推进式散热模组装配测试治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种推进式散热模组装配测试治具，包括：
[0008]一治具底座，用于装配各组件并配合进行推力测试，所述治具底座包括一基座，所述基座上固定安装有一组支架，且位于所述支架顶端设有一测试挡板，所述测试挡板上开设有一测试空位；
[0009]一推进模组，用于为推力测试提供推进动力，并与所述测试挡板相配合完成测试，所述推进模组包括一推进驱动装置，所述推进驱动装置设于所述基座上，并与所述基座以及所述测试挡板相垂直，所述推进驱动装置自由端竖直向上，并在所述自由端上设有一推进座，且所述推进座上设有数根推进柱；
[0010]一散热模组，作为被测试对象，通过所述治具底座与所述推进模组相配合对其进行测试，所述散热模组包括一散热底座、一组铜制散热管道以及一压铸件，所述压铸件与所述散热底座固定连接，并从而固定所述铜制散热管道，所述散热底座四周开设有数个装配槽，且所述推进柱位置与所述装配槽相对应，并穿过所述装配槽与所述压铸件相配合，而所述测试空位的位置则与所述压铸件相对应，所述测试挡板的其他部分则与所述铜制散热管道相配合。
[0011]在本技术中，所述治具底座上设有一电源按钮、一启动按钮以及一控制界面，且所述治具底座内还设有一控制单元，所述控制单元与所述推进驱动装置、电源按钮、启动按钮以及控制界面电性连接，并根据所述启动按钮以及控制界面输入的指令控制所述推进驱动装置。
[0012]在本技术中，所述推进驱动装置采用气缸，所述气缸的推力通过一外置气压控制阀控制。
[0013]在本技术中，所述压铸件上对应所述装配槽位置上同样开设有装配位，但所述装配槽呈矩形布置，而所述装配位则呈半圆形布置，据以使所述推进柱能够与所述压铸件相接触。
[0014]在本技术中，所述推进座宽度与所述散热模组整体宽度相对应，并略大于所述散热模组整体宽度，据以使所述散热模组能够顺利放入所述推进座内而不晃动。
[0015]在本技术中，所述支架与所述基座以及测试挡板间均通过螺钉铆接固定，所述推进座与所述推进驱动装置自由端同样通过螺钉铆接固定，所述推进柱与所述推进座一体成型。
[0016]在本技术中，所述压铸件通过锡膏焊接方式固定安装于所述散热底座上。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]本技术通过测试挡板配合推进座，将传统的拉力式测试改为推进式测试，利用散热模组自身结构，通过推进柱顶住压铸件，配合测试空位，使压铸件相较于散热底座承受一个向上的推力，从而完成装配强度测试，本结构无需人工进行外置测试连接件的安装，也无需对散热底座进行额外的固定，定为方便，有效提升了测试效率，有利于大批量测试，同时也大幅降低了测试过程中的危险性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构图；
[0020]图2为本技术的爆炸图；
[0021]图3为本技术中散热模组的整体结构图；
[0022]图4为本技术中散热模组的另一角度结构图；
[0023]图5为本技术中散热模组的爆炸图。
[0024]图中：100、治具底座；101、基座；102、支架；103、测试挡板；1031、测试空位；200、推进模组；201、推进驱动装置；2011、自由端；202、推进座；2021、推进柱；300、散热模组；301、散热底座；3011、装配槽；302、铜制散热管道；303、压铸件；3031、装配位。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：
[0027]一治具底座100，用于装配各组件并配合进行推力测试，治具底座100包括一基座
101，基座101上固定安装有一组支架102，且位于支架102顶端设有一测试挡板103，测试挡板103上开设有一测试空位1031；
[0028]一推进模组200，用于为推力测试提供推进动力，并与测试挡板103相配合完成测试，推进模组200包括一推进驱动装置201，推进驱动装置201设于基座101上，并与基座101以及测试挡板103相垂直，推进驱动装置201自由端2011竖直向上，并在自由端2011上设有一推进座202，且推进座202上设有数根推进柱2021；
[0029]一散热模组300，作为被测试对象，通过治具底座100与推进模组200相配合对其进行测试，散热模组300包括一散热底座301、一组铜制散热管道302以及一压铸件303，压铸件303与散热底座301固定连接，并从而固定铜制散热管道302，散热底座301四周开设有数个装配槽3011，且推进柱2021位置与装配槽3011相对应，并穿过装配槽3011与压铸件303相配合，而测试空位1031的位置则与压铸件303相对应，测试挡板103的其他部分则与铜制散热管道302相配合。
[0030]在本实施例中，治具底座100上设有一电源按钮、一启动按钮以及一控制界面，且治具底座100内还设有一控制单元，控制单元与推进驱动装置201、电源按钮、启动按钮以及控制界面电性连接，并根据启动按钮以及控制界面输入的指令控制推进驱动装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推进式散热模组装配测试治具，其特征在于，包括：一治具底座，用于装配各组件并配合进行推力测试，所述治具底座包括一基座，所述基座上固定安装有一组支架，且位于所述支架顶端设有一测试挡板，所述测试挡板上开设有一测试空位；一推进模组，用于为推力测试提供推进动力，并与所述测试挡板相配合完成测试，所述推进模组包括一推进驱动装置，所述推进驱动装置设于所述基座上，并与所述基座以及所述测试挡板相垂直，所述推进驱动装置自由端竖直向上，并在所述自由端上设有一推进座，且所述推进座上设有数根推进柱；一散热模组，作为被测试对象，通过所述治具底座与所述推进模组相配合对其进行测试，所述散热模组包括一散热底座、一组铜制散热管道以及一压铸件，所述压铸件与所述散热底座固定连接，并从而固定所述铜制散热管道，所述散热底座四周开设有数个装配槽，且所述推进柱位置与所述装配槽相对应，并穿过所述装配槽与所述压铸件相配合，而所述测试空位的位置则与所述压铸件相对应，所述测试挡板的其他部分则与所述铜制散热管道相配合。2.根据权利要求1所述的一种推进式散热模组装配测试治具，其特征在于，所述治具底座上设有一电源按钮、一启动按钮以及一控制界面，且所述治具底座内还设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：马靖，范群浩，
申请(专利权)人：东莞市恩耐尔金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：