一种便于换料的高稳定性散热片弹簧定位夹具制造技术

技术编号:41196852 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-07 22:25
本技术公开了一种便于换料的高稳定性散热片弹簧定位夹具,包括夹具基座,上设有数个夹持位,且夹持位一端设有限位板;弹簧夹持结构,包括固定块,固定块靠近限位板一侧设有数个弹簧压块,弹簧压块与固定块之间通过导向柱以及弹簧柱相配合,且弹簧压块的数量以及位置均与夹持位相对应;柔性压紧结构,包括压块,压块底部设有柔性垫片,并通过柔性垫片与夹具基座以及散热片相配合。本技术大幅提高夹持稳定性,避免空夹,提升加工精度,很好的保证了生产环境以及人员的安全,且有利于实现成本较低的自动化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散热片夹具,具体为一种便于换料的高稳定性散热片弹簧定位夹具


技术介绍

1、在散热片生产加工过程中,需要对经过切削的散热片进行进一步的处理,而该处理需要对散热片进行定位夹持,便于精细化加工,但由于切削仅作为对散热片形状的初级加工,其精度要求不高,这就导致了经过切削的散热片尺寸往往存在误差,而传统的散热片夹具难以应对该种误差,进而使夹具对散热片的夹持不稳定,容易产生间隙,导致后续加工的精度要求难以满足,且还有可能出现散热片飞出的问题,这将会对生产环境以及人员安全产生极大的威胁。

2、除上述问题外,传统的散热片夹具通常是固定安装于加工设备内的,如需上下料,则只能通过停机后人工上下料,或增加自动化上下料装置,前者会大幅降低生产效率,后者则需要设备能够将散热片与夹具一一对应,对精度有较高的要求,进而大幅增加设备成本,不利于中小型企业的生产发展。

3、综上所述,现需要一种能够应对散热片尺寸误差的,从而大幅度提升夹持稳定性的,以及便于上下料而又无需有过高精度要求的散热片夹具。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种便于换料的高稳定性散热片弹簧定位夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种便于换料的高稳定性散热片弹簧定位夹具,包括:

4、一夹具基座,用于放置散热片并配合对散热片进行定位夹持,所述夹具基座上设有数个夹持位,位于所述夹持位其中一端设有一限位板;

5、一弹簧夹持结构,用于配合所述限位板对位于所述夹持位内的散热片进行水平向的夹持动作,所述弹簧夹持结构设于所述夹具基座背离所述限位板一侧,所述弹簧夹持结构包括一固定块,所述固定块靠近所述限位板一侧设有数个弹簧压块,所述弹簧压块与所述固定块之间通过一组导向柱以及一组弹簧柱相配合,且所述弹簧压块的数量以及位置均与所述夹持位相对应;

6、一柔性压紧结构,用于配合所述限位板与所述弹簧夹持结构以及所述夹持位对散热片进行竖直方向的夹持动作,所述柔性压紧结构包括一压块,所述压块底部设有一柔性垫片,并通过所述柔性垫片与所述夹具基座以及所述散热片相配合。

7、在本技术中,所述定位夹具还包括一夹具底座,所述夹具底座包括一底板,所述底板上固定安装有一组定位板,所述定位板顶部设有定位柱,且与所述定位柱相对应的,在所述夹具基座底部开设有定位孔,所述定位柱与所述定位孔相配合,且在所述底板上,位于所述定位板外侧还设有一组夹具固定装置。

8、进一步的,所述夹具固定装置包括一旋转驱动装置,所述旋转驱动装置自由端设有一固定板,所述固定板与所述定位板相配合,并与所述夹具基座的两端相接处,且所述旋转驱动装置每次动作的旋转角度为90°。

9、在本技术中,所述固定块上开设有数个导向孔,所述导向柱穿设于所述导向孔内,并可在所述导向孔内往复运动,所述固定块上还设有数个弹簧孔,所述弹簧柱穿设与所述弹簧孔内,且所述弹簧柱内设有弹簧,所述弹簧与一固定安装于所述弹簧孔内的弹簧垫片相配合。

10、进一步的,所述弹簧压块一侧开设有导向柱固定孔以及弹簧柱连接孔,且所述导向柱固定孔与所述弹簧柱连接孔分别与所述导向孔以及所述弹簧孔相对应,所述导向柱与所述弹簧柱分别设于所述导向柱固定孔与所述弹簧柱连接孔内。

11、更进一步的,所述弹簧压块两端还开设有导向柱锁定孔,所述导向柱固定孔与所述导向柱锁定孔连通,且所述导向柱固定孔与所述导向柱锁定孔之间相互垂直,所述导向柱锁定孔内设有螺栓,并通过所述螺栓将所述导向柱固定安装与所述导向柱固定孔内。

12、在本技术中,所述压块与所述柔性垫片相同位置上均开设有数个连接孔,且与所述连接孔相对应的,在所述夹具基座上开设有数个安装孔,所述连接孔内穿设有螺钉,且所述螺钉与所述安装孔相配合,据以将所述压块以及所述柔性垫片安装于所述夹具基座上,并对位于所述夹持位内的所述散热片进行竖直方向上的夹持动作。

13、优选的,所述柔性垫片采用聚氨酯pu弹性体构成,据以确保能够与位于所述夹持位内的每一个所述散热片相接处,并压紧所述散热片。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

15、1、本技术通过与每个夹持位相对应的弹簧夹持结构确保了对不同尺寸的散热片的水平夹持,解决了散热片的横向误差,且还通过设于夹持位顶部的压块以及柔性垫片确保在竖直方向上同样能够将每个散热片稳定的固定于夹持位中,解决了散热片的纵向误差,使得夹具的夹持稳定性大幅提高,避免了空夹的情况,便于后续加工的精度提升,并很好的保证了生产环境以及人员的安全;

16、2、本技术还将夹具整体分为了夹具基座以及夹具底座两个部分,且夹具基座与夹具底座之间通过定位柱与定位孔相配合防呆定位,通过夹具固定装置对夹具基座进行固定或松开,故在上下料过程中只需要将带有散热片的夹具基座放置于夹具底座上,夹具定位装置即可固定夹具基座,相较于人工换料大幅提升了生产效率,相较于一一对应的自动化上下料装置又大幅降低了精度需求,有效节约设备成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于换料的高稳定性散热片弹簧定位夹具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种便于换料的高稳定性散热片弹簧定位夹具,其特征在于,所述定位夹具还包括一夹具底座,所述夹具底座包括一底板,所述底板上固定安装有一组定位板,所述定位板顶部设有定位柱,且与所述定位柱相对应的,在所述夹具基座底部开设有定位孔,所述定位柱与所述定位孔相配合,且在所述底板上,位于所述定位板外侧还设有一组夹具固定装置。

3.根据权利要求2所述的一种便于换料的高稳定性散热片弹簧定位夹具,其特征在于,所述夹具固定装置包括一旋转驱动装置,所述旋转驱动装置自由端设有一固定板,所述固定板与所述定位板相配合,并与所述夹具基座的两端相接处,且所述旋转驱动装置每次动作的旋转角度为90°。

4.根据权利要求1所述的一种便于换料的高稳定性散热片弹簧定位夹具,其特征在于,所述固定块上开设有数个导向孔,所述导向柱穿设于所述导向孔内,并可在所述导向孔内往复运动,所述固定块上还设有数个弹簧孔,所述弹簧柱穿设与所述弹簧孔内,且所述弹簧柱内设有弹簧,所述弹簧与一固定安装于所述弹簧孔内的弹簧垫片相配合。

5.根据权利要求4所述的一种便于换料的高稳定性散热片弹簧定位夹具,其特征在于,所述弹簧压块一侧开设有导向柱固定孔以及弹簧柱连接孔,且所述导向柱固定孔与所述弹簧柱连接孔分别与所述导向孔以及所述弹簧孔相对应,所述导向柱与所述弹簧柱分别设于所述导向柱固定孔与所述弹簧柱连接孔内。

6.根据权利要求5所述的一种便于换料的高稳定性散热片弹簧定位夹具,其特征在于,所述弹簧压块两端还开设有导向柱锁定孔,所述导向柱固定孔与所述导向柱锁定孔连通,且所述导向柱固定孔与所述导向柱锁定孔之间相互垂直,所述导向柱锁定孔内设有螺栓,并通过所述螺栓将所述导向柱固定安装与所述导向柱固定孔内。

7.根据权利要求1所述的一种便于换料的高稳定性散热片弹簧定位夹具,其特征在于,所述压块与所述柔性垫片相同位置上均开设有数个连接孔,且与所述连接孔相对应的,在所述夹具基座上开设有数个安装孔,所述连接孔内穿设有螺钉,且所述螺钉与所述安装孔相配合,据以将所述压块以及所述柔性垫片安装于所述夹具基座上,并对位于所述夹持位内的所述散热片进行竖直方向上的夹持动作。

8.根据权利要求1所述的一种便于换料的高稳定性散热片弹簧定位夹具,其特征在于,所述柔性垫片采用聚氨酯PU弹性体构成,据以确保能够与位于所述夹持位内的每一个所述散热片相接处,并压紧所述散热片。

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【技术特征摘要】

1.一种便于换料的高稳定性散热片弹簧定位夹具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种便于换料的高稳定性散热片弹簧定位夹具,其特征在于,所述定位夹具还包括一夹具底座,所述夹具底座包括一底板,所述底板上固定安装有一组定位板,所述定位板顶部设有定位柱,且与所述定位柱相对应的,在所述夹具基座底部开设有定位孔,所述定位柱与所述定位孔相配合,且在所述底板上,位于所述定位板外侧还设有一组夹具固定装置。

3.根据权利要求2所述的一种便于换料的高稳定性散热片弹簧定位夹具,其特征在于,所述夹具固定装置包括一旋转驱动装置,所述旋转驱动装置自由端设有一固定板,所述固定板与所述定位板相配合,并与所述夹具基座的两端相接处,且所述旋转驱动装置每次动作的旋转角度为90°。

4.根据权利要求1所述的一种便于换料的高稳定性散热片弹簧定位夹具,其特征在于,所述固定块上开设有数个导向孔,所述导向柱穿设于所述导向孔内,并可在所述导向孔内往复运动,所述固定块上还设有数个弹簧孔,所述弹簧柱穿设与所述弹簧孔内,且所述弹簧柱内设有弹簧,所述弹簧与一固定安装于所述弹簧孔内的弹簧垫片相配合。

5.根据权利要求4所述的一种便于换料的高稳定性散热片弹簧定位夹具,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙涛范群浩
申请(专利权)人:东莞市恩耐尔金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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