玻璃盖板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了玻璃盖板切割装置，包括切割机，所述切割机的顶部固定连接有工作台，所述切割机顶部的左侧固定连接有固定箱，所述固定箱内壁的左侧通过轴承座活动连接有转杆，所述转杆的右侧贯穿至固定箱的内部固定连接有转盘

【技术实现步骤摘要】
玻璃盖板切割装置


[0001]本技术涉及玻璃盖板切割
，具体为玻璃盖板切割装置
。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的
。
[0003]在玻璃盖板加工中需要用到切割设备，而现有的切割设备大多是放置物料自动化加工，容易使切割物料过程中出现晃动，降低了切割设备工作的效率
。
[0004]因此，需要对切割设备进行设计改造，有效的防止其切割设备大多是放置物料自动化加工，容易使切割物料过程中出现晃动
。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供玻璃盖板切割装置，具备限位效果好的优点，解决了切割设备大多是放置物料自动化加工，容易使切割物料过程中出现晃动的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：玻璃盖板切割装置，包括切割机，所述切割机的顶部固定连接有工作台，所述切割机顶部的左侧固定连接有固定箱，所述固定箱内壁的左侧通过轴承座活动连接有转杆，所述转杆的右侧贯穿至固定箱的内部固定连接有转盘，所述转盘右侧的顶部和底部均滑动连接有滑板，所述滑板底部的右侧固定连接有连接板，所述固定箱内壁的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆的底部贯穿滑板的顶部并与固定箱内壁的底部固定连接，所述连接板的背端滑动连接有
L
型连接杆，所述
L
型连接杆远离连接板的一端固定连接有推板，所述推板的右侧贯穿固定箱的右侧/>。
[0007]作为本技术优选的，所述转盘的表面开设有椭圆槽，所述椭圆槽的宽度大于滑板的宽度
。
[0008]作为本技术优选的，所述连接板的表面开设有斜向槽，所述斜向槽的长度大于滑板的移动距离
。
[0009]作为本技术优选的，所述固定箱的右侧开设有开口，所述开口的宽度大于推板的宽度
。
[0010]作为本技术优选的，所述定位杆的表面套接有拉簧，所述拉簧的顶部和底部均与滑板的内侧固定连接
。
[0011]作为本技术优选的，所述推板的右侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的宽度等于推板的宽度
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、
本技术通过转杆
、
转盘
、
滑板
、
连接板
、L
型连接杆和推板的设置，能够使转杆旋转带动转盘旋转，转盘旋转带动滑板往内侧靠近，滑板往内侧靠近带动连接板移动，连接板移动迫使
L
型连接杆和推板向右移动，推板向右移动延伸出去对工作台的左侧进行限
位使物料无法位移，替代现有的切割设备大多是放置物料自动化加工，容易使切割物料过程中出现晃动，从而提高了切割设备工作的效率
。
[0014]2、
本技术通过椭圆槽的设置，能够使滑板在椭圆槽内部移动，同时起到限位的作用，避免了滑板在移动的过程中出现脱离的现象
。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中固定箱结构剖视图；
[0017]图3为本技术图2中转盘结构右视图
。
[0018]图中：
1、
切割机；
2、
工作台；
3、
固定箱；
4、
转杆；
5、
转盘；
6、
滑板；
7、
连接板；
8、
定位杆；
9、L
型连接杆；
10、
推板；
11、
椭圆槽；
12、
斜向槽；
13、
开口；
14、
拉簧；
15、
橡胶垫
。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]如图1至图3所示，本技术提供的玻璃盖板切割装置，包括切割机1，切割机1的顶部固定连接有工作台2，切割机1顶部的左侧固定连接有固定箱3，固定箱3内壁的左侧通过轴承座活动连接有转杆4，转杆4的右侧贯穿至固定箱3的内部固定连接有转盘5，转盘5右侧的顶部和底部均滑动连接有滑板6，滑板6底部的右侧固定连接有连接板7，固定箱3内壁的顶部固定连接有定位杆8，定位杆8的底部贯穿滑板6的顶部并与固定箱3内壁的底部固定连接，连接板7的背端滑动连接有
L
型连接杆9，
L
型连接杆9远离连接板7的一端固定连接有推板
10
，推板
10
的右侧贯穿固定箱3的右侧
。
[0021]参考图3，转盘5的表面开设有椭圆槽
11
，椭圆槽
11
的宽度大于滑板6的宽度
。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，通过椭圆槽
11
的设置，能够使滑板6在椭圆槽
11
内部移动，同时起到限位的作用，避免了滑板6在移动的过程中出现脱离的现象
。
[0023]参考图2，连接板7的表面开设有斜向槽
12
，斜向槽
12
的长度大于滑板6的移动距离
。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过斜向槽
12
的设置，能够使滑板6在斜向槽
12
内部移动，同时起到限位的作用，避免了滑板6在移动的过程中出现脱离的现象
。
[0025]参考图2，固定箱3的右侧开设有开口
13
，开口
13
的宽度大于推板
10
的宽度
。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过开口
13
的设置，能够使推板
10
完整的通过开口
13
进行机械传动，避免了开口
13
的宽度过窄导致推板
10
在开口
13
处出现卡死的现象
。
[0027]参考图2，定位杆8的表面套接有拉簧
14
，拉簧
14
的顶部和底部均与滑板6的内侧固定连接
。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过拉簧
14
的设置，能够辅助滑板6进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了滑板6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
玻璃盖板切割装置，包括切割机（1），其特征在于：所述切割机（1）的顶部固定连接有工作台（2），所述切割机（1）顶部的左侧固定连接有固定箱（3），所述固定箱（3）内壁的左侧通过轴承座活动连接有转杆（4），所述转杆（4）的右侧贯穿至固定箱（3）的内部固定连接有转盘（5），所述转盘（5）右侧的顶部和底部均滑动连接有滑板（6），所述滑板（6）底部的右侧固定连接有连接板（7），所述固定箱（3）内壁的顶部固定连接有定位杆（8），所述定位杆（8）的底部贯穿滑板（6）的顶部并与固定箱（3）内壁的底部固定连接，所述连接板（7）的背端滑动连接有
L
型连接杆（9），所述
L
型连接杆（9）远离连接板（7）的一端固定连接有推板（
10
），所述推板（
10
）的右侧贯穿固定箱（3）的右侧
。2.
根据权利要求1所述的玻璃盖板切割装置，其特征在于：所述转盘（5）的表面开设有椭圆槽（
11
），所述椭圆槽（
11
）的宽度大于滑板（6）的宽度
...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢满朱，廖瑞亮，肖方，肖敦峰，
申请(专利权)人：江西赣显光电有限公司，
类型：新型
国别省市：