一种钢化玻璃生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于玻璃加工设备技术领域，尤其为一种钢化玻璃生产装置，包括机床本体，还包括设置在所述机床本体表面的清理组件，所述清理组件包括对称设置在所述机床本体机架表面的立板以及固定连接在两个所述立板上表面的横板和安装在所述横板上表面的吸尘机，所述横板的上表面开设有通风口，所述吸尘机进风口通过所述通风口与所述横板固定连接，所述立板的表面设置有刷件，所述刷件的表面设置有驱动件；本实用新型专利技术可以对切割后的玻璃表面进行清扫以及吸附产生的玻璃碎屑和玻璃粉尘，有效的保证了工作人员的健康，并且通过支撑柱、矩形条三和矩形块一等部件的配合使装置的清扫吸附位置根据需要进行调整。附位置根据需要进行调整。附位置根据需要进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产装置


[0001]本技术属于玻璃加工设备
，具体涉及一种钢化玻璃生产装置。

技术介绍

[0002]钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等；
[0003]经查公开号：CN214115352U公开了一种钢化玻璃生产装置，此技术公开了“包括机架、压紧架、挡块、连接架、折断板、压板、转动辊和切割刀，转动辊设置有多个，多个转动辊均转动设置在机架上等技术方案，并实现了本装置操作简单，且生产效率高等技术效果”；
[0004]但是玻璃被切割的过程中会因切割状态不稳定，而产生大量的玻璃碎屑和玻璃粉尘，这些粉尘有时候会对人的健康造成不良影响，而该装置不能有效的对玻璃碎屑和玻璃粉尘进行处理；
[0005]为此，设计一种钢化玻璃生产装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种钢化玻璃生产装置，可以对切割后的玻璃表面进行清扫以及吸附产生的玻璃碎屑和玻璃粉尘，有效的保证了工作人员的健康，并且通过支撑柱、矩形条三和矩形块一等部件的配合使装置的清扫吸附位置根据需要进行调整。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产装置，包括机床本体，还包括设置在所述机床本体表面的清理组件；
[0008]所述清理组件包括对称设置在所述机床本体机架表面的立板以及固定连接在两个所述立板上表面的横板和安装在所述横板上表面的吸尘机，所述横板的上表面开设有通风口，所述吸尘机进风口通过所述通风口与所述横板固定连接，所述立板的表面设置有刷件，所述刷件的表面设置有驱动件。
[0009]作为本技术一种钢化玻璃生产装置优选的，所述刷件包括对称设置在两个所述立板内部的矩形条一以及对称设置在两个所述矩形条一表面的矩形条二，两个所述矩形条二分别位于两个所述矩形条一的两端且与两个所述矩形条一固定连接，所述立板的表面对称开设有滑槽一，两个所述矩形条一分别通过四个所述滑槽一与两个所述立板滑动连接，两个所述矩形条一之间等距设置有刷头，所述刷头与两个所述矩形条一固定连接，其中一个所述立板的表面固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆远离该所述立板的一端与所述矩形条二固定连接，另一个所述立板的表面与所述驱动件固定连接。
[0010]作为本技术一种钢化玻璃生产装置优选的，所述驱动件包括固定连接在所述立板表面的安装板以及安装在所述安装板底面的电机一和固定连接在所述电机一输出轴一端的凸轮，所述矩形条二的表面固定连接有半圆块，所述半圆块的表面与所述凸轮的表
面相贴合。
[0011]作为本技术一种钢化玻璃生产装置优选的，还包括对称设置在所述机床本体机架表面的移动组件；
[0012]所述移动组件包括对称固定连接在所述机床本体机架表面的支撑柱以及固定连接在两个所述支撑柱上表面的矩形条三和固定连接在所述立板表面的矩形块一，所述矩形条三通过所述立板表面开设的通槽一与所述立板滑动连接，所述矩形块一表面开设圆孔一内滑动连接有T形杆，所述矩形条三的上表面等距开设有贯通孔，所述T形杆插设在其中一个所述贯通孔内。
[0013]作为本技术一种钢化玻璃生产装置优选的，所述横板的表面对称固定连接有挡板。
[0014]作为本技术一种钢化玻璃生产装置优选的，所述立板的表面对称固定连接有斜板，所述斜板的表面与所述挡板的表面相贴合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本申请上加入清理组件，便于对切割后的玻璃表面进行清扫以及吸附产生的玻璃碎屑和玻璃粉尘，有效的保证了工作人员的健康与此同时加入了移动组件，便于通过支撑柱、矩形条三和矩形块一等部件的配合使装置的清扫吸附位置根据需要进行调整。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中斜板和立板的结构示意图；
[0019]图3为本技术中矩形条一和矩形条二的结构示意图；
[0020]图4为本技术中立板和矩形条三的结构示意图；
[0021]图5为本技术图2中A处的放大图；
[0022]图中：
[0023]1、机床本体；
[0024]2、清理组件；21、立板；22、横板；221、通风口；23、刷件；24、驱动件；25、挡板；26、斜板；27、吸尘机；231、矩形条一；232、矩形条二；233、刷头；234、滑槽一；235、弹簧伸缩杆；241、安装板；242、电机一；243、凸轮；244、半圆块；
[0025]3、移动组件；31、支撑柱；32、矩形条三；33、矩形块一；34、T形杆；35、贯通孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1所示；
[0028]一种钢化玻璃生产装置，包括机床本体1。
[0029]本实施方案中：经查公开号：CN214115352U公开了一种钢化玻璃生产装置，但是玻璃被切割的过程中会因切割状态不稳定，而产生大量的玻璃碎屑和玻璃粉尘，这些粉尘有时候会对人的健康造成不良影响，而该装置不能有效的对玻璃碎屑和玻璃粉尘进行处理，借此基础上加入清理组件2和移动组件3。
[0030]需要说明的是：机床本体1为公开号：CN214115352U中所设计的装置，其工作原理和工作流程可参照公开号：CN214115352U在此不一一赘述，本技术方案中，立板21与机床本体1的机架滑动连接。
[0031]进一步而言：
[0032]如图1至图5所示：
[0033]结合上述内容：清理组件2包括对称设置在机床本体1机架表面的立板21以及固定连接在两个立板21上表面的横板22和安装在横板22上表面的吸尘机27，横板22的上表面开设有通风口221，吸尘机27进风口通过通风口221与横板22固定连接，立板21的表面设置有刷件23，刷件23的表面设置有驱动件24。
[0034]刷件23包括对称设置在两个立板21内部的矩形条一231以及对称设置在两个矩形条一231表面的矩形条二232，两个矩形条二232分别位于两个矩形条一231的两端且与两个矩形条一231固定连接，立板21的表面对称开设有滑槽一234，两个矩形条一231分别通过四个滑槽一234与两个立板21滑动连接，两个矩形条一231之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产装置，包括机床本体（1），其特征在于：还包括设置在所述机床本体（1）表面的清理组件（2）；所述清理组件（2）包括对称设置在所述机床本体（1）机架表面的立板（21）以及固定连接在两个所述立板（21）上表面的横板（22）和安装在所述横板（22）上表面的吸尘机（27），所述横板（22）的上表面开设有通风口（221），所述吸尘机（27）进风口通过所述通风口（221）与所述横板（22）固定连接，所述立板（21）的表面设置有刷件（23），所述刷件（23）的表面设置有驱动件（24）。2.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产装置，其特征在于：所述刷件（23）包括对称设置在两个所述立板（21）内部的矩形条一（231）以及对称设置在两个所述矩形条一（231）表面的矩形条二（232），两个所述矩形条二（232）分别位于两个所述矩形条一（231）的两端，并与两个所述矩形条一（231）固定连接，所述立板（21）的表面对称开设有滑槽一（234），两个所述矩形条一（231）分别通过四个所述滑槽一（234）与两个所述立板（21）滑动连接，两个所述矩形条一（231）之间等距设置有刷头（233），所述刷头（233）与两个所述矩形条一（231）固定连接，其中一个所述立板（21）的表面固定连接有弹簧伸缩杆（235），所述弹簧伸缩杆（235）远离该所述立板（21）的一端与所述矩形条二（232）固定连接，另一个所述立板（21）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉松，
申请(专利权)人：冉松，
类型：新型
国别省市：