本发明专利技术公开了一种半成品纵切机上的旋转型粘板条装置，包括竖向安装座以及配合安装于竖向安装座左右两端的清洁组件，所述竖向安装座的外部由下至上开有三个呈线性阵列的第一凹槽，所述第一凹槽内转动安装有粘板条安装组件，所述竖向安装座的下端配合安装有旋转机构，所述旋转机构顶部与粘板条安装组件固定连接。本发明专利技术提供一种半成品纵切机上的旋转型粘板条装置，通过旋转机构以及粘板条安装组件的设置，实际使用时，可通过旋转机构对粘板条进行切换，这种设置，更换快捷，适于实际使用；通过清洁组件的设置，可对两端的粘板条进行清洁，保证横切区域的清洁，防止污染，减少损失，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种半成品纵切机上的旋转型粘板条装置
[0001]本专利技术属于液晶玻璃基板加工制造
，尤其涉及一种半成品纵切机上的旋转型粘板条装置。
技术介绍
[0002]在液晶基板玻璃的生产制造过程中，溢流下拉的玻璃板经过横切机切割掰断成单片后，挂在半成品传送带上，然后送至纵切工位对其两侧边板进行纵向切割，形成最初的玻璃基板。对于7.5代生产线的玻璃基板，每月生产量很大，切割数量这么多的玻璃基板会造成粘板条严重磨损，同时生产出现波动时，切割时会切碎玻璃基板，其碎玻璃会损坏粘板条，这两种情况都会导致连续切碎玻璃基板，无法生产出良品，因此在实际生产中，纵切机上的粘板条大约15天左右就会进行更换，生产出现波动时，切割时切碎玻璃基板而损坏粘板条，会立即更换。
[0003]目前更换粘板条是先停机，一名作业人员从纵切机后面立柱上固定的粘板条底座凹槽内直接抽出开始安装新的粘板条，由于两侧两个立柱上前凭靠和后面两侧两个立柱上粘板条装置之间间距小，必须有两名作业人员先用压辊将粘板条头部压入粘板条底座的凹槽内，然后分别按住压辊两边，自上而下，将粘板条一节一节压进粘板条底座的凹槽内，压进去后凹槽上面露出的粘板条表面高度保持一致，如果不一致，刀轮切割时就会切碎液晶玻璃基板，作业过程大约要40分钟左右，造成横切扔板损失，在批量扔板后会造成横切区域空间环境污染，造成玻璃粉和结石的发生大幅升高而玻璃板报废损失，大大增加了生产成本。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种半成品纵切机上的旋转型粘板条装置，通过旋转机构以及粘板条安装组件的设置，实际使用时，可通过旋转机构对粘板条进行切换，这种设置，更换快捷，适于实际使用；通过清洁组件的设置，可对两端的粘板条进行清洁，保证横切区域的清洁，防止污染，减少损失，降低生产成本。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种半成品纵切机上的旋转型粘板条装置，包括竖向安装座以及配合安装于竖向安装座左右两端的清洁组件，所述竖向安装座的外部由下至上开有三个呈线性阵列的第一凹槽，所述第一凹槽内转动安装有粘板条安装组件，所述竖向安装座的下端配合安装有旋转机构，所述旋转机构顶部与粘板条安装组件固定连接；
[0007]所述粘板条安装组件包括三个呈线性阵列的连接圆环，所述连接圆环转动安装于第一凹槽内，所述连接圆环外圆周表面固定安装有三个相对称设立的第四气缸，所述第四气缸的输出端固定安装有安装盘，所述安装盘远离第四气缸的一端固定安装有安装架；
[0008]所述旋转机构包括旋转柱以及转动安装于旋转柱外部的第一锥形齿轮，所述旋转柱顶面与竖向安装座底部固定连接；
[0009]所述旋转柱的下端固定安装有第三底座；
[0010]所述旋转柱外部啮合连接有转动组件。
[0011]进一步地，所述竖向安装座外部的下端开有第二凹槽。
[0012]进一步地，所述清洁组件包括由前至后相对称设立的第一底座和第二底座，所述第二底座前端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与第一底座固定连接；
[0013]所述第一底座顶面中央固定安装有第一竖向板，所述第一竖向板顶面垂直安装有第一横向板，所述第一横向板左侧面前后两端分别安装有第二气缸和第三气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有第二竖向板，所述第二竖向板左侧面固定安装有按压板，所述第三气缸的输出端固定安装有第三竖向板，所述第三竖向板左侧面固定安装有集尘头。
[0014]进一步地，所述第四气缸外部的后端套装有定位圆环，所述定位圆环固定安装于连接圆环的外部。
[0015]进一步地，所述安装架包括第一安装板以及紧密放置于第一安装板内部的粘板条，所述第一安装板顶面开有梯形槽，所述粘板条位于梯形槽内；
[0016]所述第一安装板前侧面左右两端均开有三个呈线性阵列的六方槽，所述六方槽的后端中央开有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓，所述安装盘前侧面边缘沿圆周方向开有两个与第一螺栓相配合的第二螺纹孔。
[0017]进一步地，所述第一锥形齿轮的上端固定安装有连接圆筒，所述连接圆筒套装于竖向安装座下端的外部，所述连接圆筒顶部与粘板条安装组件固定连接；
[0018]所述连接圆筒内部的下端套装于旋转柱外部。
[0019]进一步地，所述转动组件包括由前至后依次连接的第二锥形齿轮、转动柱以及转动电机，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接；
[0020]所述转动电机下端设有第二安装板，所述第二安装板前端与第三底座固定连接，所述转动电机固定安装于第二安装板顶面。
[0021]本专利技术的有益效果是：
[0022]本专利技术提供一种半成品纵切机上的旋转型粘板条装置，通过旋转机构以及粘板条安装组件的设置，实际使用时，可通过旋转机构对粘板条进行切换，这种设置，更换快捷，适于实际使用；通过清洁组件的设置，可对两端的粘板条进行清洁，保证横切区域的清洁，防止污染，减少损失，降低生产成本。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1是本专利技术的结构示意图；
[0025]图2是本专利技术的局部结构主视图；
[0026]图3是本专利技术的局部结构示意图；
[0027]图4是本专利技术的局部结构爆炸图；
[0028]图5是本专利技术的局部结构爆炸图；
[0029]图6是本专利技术的局部结构爆炸图；
[0030]图7是本专利技术的局部结构爆炸图；
[0031]图8是本专利技术的局部结构爆炸图；
[0032]图9是本专利技术的局部结构主视图；
[0033]图10是本专利技术的局部结构示意图；
[0034]图11是本专利技术的局部结构右视图。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0037]如图1至图2所示的一种半成品纵切机上的旋转型粘板条装置，包括竖向安装座1以及配合安装于竖向安装座1左右两端的清洁组件2，竖向安装座1的外部由下至上开有三个呈线性阵列的第一凹槽11，第一凹槽11内转动安装有粘板条安装组件3，竖向安装座1的下端配合安装有旋转机构4，旋转机构4顶部与粘板条安装组件3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半成品纵切机上的旋转型粘板条装置，其特征在于：包括竖向安装座(1)以及配合安装于竖向安装座(1)左右两端的清洁组件(2)，所述竖向安装座(1)的外部由下至上开有三个呈线性阵列的第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)内转动安装有粘板条安装组件(3)，所述竖向安装座(1)的下端配合安装有旋转机构(4)，所述旋转机构(4)顶部与粘板条安装组件(3)固定连接；所述粘板条安装组件(3)包括三个呈线性阵列的连接圆环(31)，所述连接圆环(31)转动安装于第一凹槽(11)内，所述连接圆环(31)外圆周表面固定安装有三个相对称设立的第四气缸(32)，所述第四气缸(32)的输出端固定安装有安装盘(33)，所述安装盘(33)远离第四气缸(32)的一端固定安装有安装架(34)；所述旋转机构(4)包括旋转柱(41)以及转动安装于旋转柱(41)外部的第一锥形齿轮(42)，所述旋转柱(41)顶面与竖向安装座(1)底部固定连接；所述旋转柱(41)的下端固定安装有第三底座(43)；所述旋转柱(41)外部啮合连接有转动组件(44)。2.根据权利要求1所述的一种半成品纵切机上的旋转型粘板条装置，其特征在于：所述竖向安装座(1)外部的下端开有第二凹槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种半成品纵切机上的旋转型粘板条装置，其特征在于：所述清洁组件(2)包括由前至后相对称设立的第一底座(21)和第二底座(22)，所述第二底座(22)前端固定安装有第一气缸(23)，所述第一气缸(23)的输出端与第一底座(21)固定连接；所述第一底座(21)顶面中央固定安装有第一竖向板(211)，所述第一竖向板(211)顶面垂直安装有第一横向板(212)，所述第一横向板(212)左侧面前后两端分别安装有第二气缸(213)和第三气缸(214)，所述第二气缸(213)的输出端固定安装有第二竖向板(215)，所述第二竖向板(215)左侧面固定安装有按压板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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