玻璃盖板固定组件制造技术

技术编号:39148872 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-23 14:57
本实用新型专利技术公开了玻璃盖板固定组件,包括底板和储液槽,所述储液槽开设在底板的内部,所述底板内部的前侧和后侧均开设有限位槽。本实用新型专利技术通过设置限位槽和夹紧板,便于使用者通过调节夹持机构对夹紧板进行调节,使夹紧板向内侧移动对玻璃盖板进行固定,且固定使辅助限位组件能够对夹紧板进行辅助限位,进而达到了对玻璃盖板进行固定的效果,解决了在对玻璃盖板进行固定时一旦出现真空泵或真空管出现损坏后,且并不具备对玻璃盖板进行固定的结构,还需要对真空泵进行修改或对真空管进行更换,在更换和维修期间则无法对玻璃盖板进行固定加工,进而降低了加工效率的问题,达到了固定的效果。定的效果。定的效果。

【技术实现步骤摘要】
玻璃盖板固定组件


[0001]本技术涉及玻璃盖板
,具体为玻璃盖板固定组件。

技术介绍

[0002]随着科技的发展,智能手机、平板电脑等智能电子产品对人们的生活产生越来越重要的作用。触摸屏作为智能电子产品中用于实现人机交互的媒介,对智能电子产品的功能设计存在重要的影响。现有技术中通常采用CNC(即Computerized Numerical ControlMachine,计算机数字控制机床)对用于触摸屏的待加工的玻璃盖板进行加工。CNC包括用于对待加工的玻璃盖板进行加工的CNC刀头、用于安装CNC刀头并控制CNC刀头工作的工作平台、用于控制CNC工作平台移动的XY移动工作台以及用于放置并固定待加工的玻璃盖板的固定组件。现有的固定组件一般在其内部设有真空气道,通过抽真空的方式使待加工的玻璃盖板吸附在固定组件上,从而实现待加工的玻璃盖板的固定在对待加工的玻璃盖板进行加工时,通常先将待加工的玻璃盖板吸附在固定组件上,再启动CNC刀头使其对待加工的玻璃盖板进行加工。在CNC刀头对待加工的玻璃盖板的加工过程中,用户需不断向CNC刀头和待加工的玻璃盖板之间的加工位适当喷洒切削液,以达到对加工位冷却和润滑的作用。
[0003]根据公开号为:CN213674862U,溶液槽内的切屑液面是固定,即不高于第一支撑部,在切割过程中,切削液不能完全将玻璃浸没,导致冷却效果较差,同时,切削所产生的玻璃渣子可能飞溅出溶液槽,对使用者的安全造成威胁,但是在对玻璃盖板进行固定时一旦出现真空泵或真空管出现损坏后,且并不具备对玻璃盖板进行固定的结构,还需要对真空泵进行修改或对真空管进行更换,在更换和维修期间则无法对玻璃盖板进行固定加工,进而降低了加工的效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供玻璃盖板固定组件,具备了固定的优点,解决了在对玻璃盖板进行固定时一旦出现真空泵或真空管出现损坏后,且并不具备对玻璃盖板进行固定的结构,还需要对真空泵进行修改或对真空管进行更换,在更换和维修期间则无法对玻璃盖板进行固定加工,进而降低了加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:玻璃盖板固定组件,包括底板和储液槽,所述储液槽开设在底板的内部,所述底板内部的前侧和后侧均开设有限位槽,所述限位槽的内壁滑动连接有夹紧板,所述夹紧板的左侧固定连接有调节夹持机构,所述夹紧板的右侧固定连接有辅助限位组件。
[0006]作为本技术优选的,所述调节夹持机构包括齿板,所述齿板固定连在夹紧板的左侧,所述齿板左侧的外侧啮合有齿轮,所述齿轮的底部通过活动轴活动连接有固定盘,所述固定盘的底部与底板固定连接,所述齿轮的顶部固定连接有旋转组件。
[0007]作为本技术优选的,所述旋转组件包括旋转柱,所述旋转柱固定连接在齿轮
的顶部,所述旋转柱的顶部固定连接有旋钮。
[0008]作为本技术优选的,所述辅助限位组件包括限位板,所述限位板的内部开设滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的内侧与夹紧板的外侧固定连接。
[0009]作为本技术优选的,所述夹紧板内侧的两侧均固定连接有限位条,所述夹紧板的内侧固定连接有限位条一侧的防滑垫。
[0010]作为本技术优选的,所述齿轮和旋钮的内部均开设有螺孔,所述螺孔的内部螺纹连接有限位杆。
[0011]作为本技术优选的,所述旋钮的表面固定连接有防滑条,所述防滑条设置有若干个且呈等距离分布。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置限位槽和夹紧板,便于使用者通过调节夹持机构对夹紧板进行调节,使夹紧板向内侧移动对玻璃盖板进行固定,且固定使辅助限位组件能够对夹紧板进行辅助限位,进而达到了对玻璃盖板进行固定的效果,解决了在对玻璃盖板进行固定时一旦出现真空泵或真空管出现损坏后,且并不具备对玻璃盖板进行固定的结构,还需要对真空泵进行修改或对真空管进行更换,在更换和维修期间则无法对玻璃盖板进行固定加工,进而降低了加工效率的问题,达到了固定的效果。
[0014]2、本技术通过设置调节夹持机构,使齿板与夹紧板进行固定,然后使固定盘与齿轮活动连接,再通过对旋转组件进行旋转,使旋转组件带动齿轮进行旋转,然后使齿轮通过齿板带动夹紧板对玻璃盖板进行固定,进而达到了固定的效果。
[0015]3、本技术通过设置旋转组件,使旋转柱与齿轮进行固定,再使旋钮与旋转柱进行固定,便于使用者通过旋转旋钮带动旋转柱进行旋转,再使旋转柱带动齿轮进行旋转,提高了旋转齿轮的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图;
[0017]图2为本技术立体结构示意图;
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中:1、底板;2、储液槽;3、限位槽;4、夹紧板;5、调节夹持机构;501、齿板;502、齿轮;503、固定盘;504、旋转组件;5041、旋转柱;5042、旋钮;6、辅助限位组件;601、限位板;602、滑槽;603、滑块;7、限位条;8、螺孔;9、限位杆;10、防滑条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图3所示,本技术提供的玻璃盖板固定组件,包括底板1和储液槽2,储液槽2开设在底板1的内部,底板1内部的前侧和后侧均开设有限位槽3,限位槽3的内壁滑动连接有夹紧板4,夹紧板4的左侧固定连接有调节夹持机构5,夹紧板4的右侧固定连接有辅
助限位组件6。
[0022]参考图2,调节夹持机构5包括齿板501,齿板501固定连在夹紧板4的左侧,齿板501左侧的外侧啮合有齿轮502,齿轮502的底部通过活动轴活动连接有固定盘503,固定盘503的底部与底板1固定连接,齿轮502的顶部固定连接有旋转组件504。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置调节夹持机构5,使齿板501与夹紧板4进行固定,然后使固定盘503与齿轮502活动连接,再通过对旋转组件504进行旋转,使旋转组件504带动齿轮502进行旋转,然后使齿轮502通过齿板501带动夹紧板4对玻璃盖板进行固定,进而达到了固定的效果。
[0024]参考图1,旋转组件504包括旋转柱5041,旋转柱5041固定连接在齿轮502的顶部,旋转柱5041的顶部固定连接有旋钮5042。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置旋转组件504,使旋转柱5041与齿轮502进行固定,再使旋钮5042与旋转柱5041进行固定,便于使用者通过旋转旋钮504本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃盖板固定组件,包括底板(1)和储液槽(2),其特征在于:所述储液槽(2)开设在底板(1)的内部,所述底板(1)内部的前侧和后侧均开设有限位槽(3),所述限位槽(3)的内壁滑动连接有夹紧板(4),所述夹紧板(4)的左侧固定连接有调节夹持机构(5),所述夹紧板(4)的右侧固定连接有辅助限位组件(6)。2.根据权利要求1所述的玻璃盖板固定组件,其特征在于:所述调节夹持机构(5)包括齿板(501),所述齿板(501)固定连在夹紧板(4)的左侧,所述齿板(501)左侧的外侧啮合有齿轮(502),所述齿轮(502)的底部通过活动轴活动连接有固定盘(503),所述固定盘(503)的底部与底板(1)固定连接,所述齿轮(502)的顶部固定连接有旋转组件(504)。3.根据权利要求2所述的玻璃盖板固定组件,其特征在于:所述旋转组件(504)包括旋转柱(5041),所述旋转柱(5041)固定连接在齿轮(50...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢满朱廖瑞亮肖方肖敦峰
申请(专利权)人:江西赣显光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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