一种齿圈生产用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿圈生产用夹持装置，包括夹持台，夹持台前端呈环形均匀开有三个滑道，滑道正后方均设有一对与夹持台内后部固定的轴座，轴座之间轴承连接有螺纹轴，螺纹轴内端之间安装有驱动机构。当橡胶垫朝向外齿圈的外壁时，则通过电机驱动电机轴转动，电机轴会带动主动锥齿轮转动，随着主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，而使三个从动锥齿轮同时转动，使得三根螺纹轴同时转动，这样可使夹持块带动橡胶垫靠向外齿圈外壁移动并与外齿圈外壁紧贴，而当需要对内齿圈夹持时，而将夹持块旋转至橡胶垫朝向内齿圈内侧，再使夹持块带动橡胶垫靠向内齿圈内壁移动并与内齿圈外壁紧贴就可，这样可以适用外齿圈和内齿圈，从而提高了实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种齿圈生产用夹持装置


[0001]本技术涉及齿圈生产
，具体涉及一种齿圈生产用夹持装置。

技术介绍

[0002]齿圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的，冷却之后紧固于飞轮外缘上，用来与起动机齿轮啮合，带动曲轴旋转，起动发动机，在齿圈的生产加工过程中，就需要对齿圈进行夹持定位。目前在对齿圈进行加工的时候，由于分为外齿圈和内齿圈，使得根据外齿圈和内齿圈，而需要更换不同型号的夹持装置，这样在更换起来较为麻烦，从而导致拖延了加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种齿圈生产用夹持装置，以解决目前在对齿圈进行加工的时候，由于分为外齿圈和内齿圈，使得根据外齿圈和内齿圈，而需要更换不同型号的夹持装置，这样在更换起来较为麻烦，从而导致拖延了加工效率的问题。
[0004]一种齿圈生产用夹持装置，包括夹持台，所述夹持台前端呈环形均匀开有三个滑道，所述滑道正后方均设有一对与夹持台内后部固定的轴座，所述轴座之间轴承连接有螺纹轴，所述螺纹轴内端之间安装有驱动机构，所述螺纹轴外部螺纹连接有螺帽，所述螺帽前部延伸出滑道并固定有夹持机构。
[0005]作为优选的，所述驱动机构包括电机、从动锥齿轮、主动锥齿轮和电机轴，所述电机固定安装在夹持台内壁后端中间，所述电机轴连接在电机的输出端，所述主动锥齿轮固定在电机轴末端，所述从动锥齿轮有三个且一一对应固定在螺纹轴内端，所述从动锥齿轮位于主动锥齿轮前方且与主动锥齿轮啮合连接。
[0006]作为优选的，所述夹持机构包括凹型座、夹持块、限位块、限位板、套管、滑杆和压板，所述凹型座与螺帽前部固定，所述夹持块转动连接在凹型座内侧，所述夹持块左右两端均固定有转轴，所述转轴末端贯穿凹型座且与凹型座转动连接。
[0007]作为优选的，所述夹持块内端开有插槽，所述插槽内部插接有插块，所插块远离插槽的一端固定有橡胶垫。
[0008]作为优选的，所述插块靠近插槽的一端固定有磁块一，所述插槽槽底固定连接有磁块二，所述磁块一与磁块二相吸。
[0009]作为优选的，所述套管有两根且分别嵌入固定在凹型座右端两侧，所述滑杆有两根且一一对应滑动连接在套管内部，所述压板有一对且一一对应固定在滑杆首端，所述压板与套管内壁之间且位于滑杆外侧连接有弹簧，所述限位板固定连接在滑杆末端之间，所述限位块固定在右端的所述转轴右部，所述限位板中部设有限位孔，所述限位块和限位孔均呈正方形，所述限位块与限位孔插接。
[0010]有益效果：当橡胶垫朝向外齿圈的外壁时，则通过电机驱动电机轴转动，电机轴会
带动主动锥齿轮转动，随着主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，而使三个从动锥齿轮同时转动，使得三根螺纹轴同时转动，这样可使夹持块带动橡胶垫靠向外齿圈外壁移动并与外齿圈外壁紧贴，而当需要对内齿圈夹持时，而将夹持块旋转至橡胶垫朝向内齿圈内侧，再使夹持块带动橡胶垫靠向内齿圈内壁移动并与内齿圈外壁紧贴就可，这样可以适用外齿圈和内齿圈，从而提高了实用性。
附图说明
[0011]图1为本技术整体示意图；
[0012]图2为本技术整体剖面示意图；
[0013]图3为本技术凹型座剖面示意图。
[0014]图中：1
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夹持台、2
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滑道、3
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螺纹轴、4
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凹型座、5
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轴座、6
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螺帽、7
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从动锥齿轮、8
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主动锥齿轮、9
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电机轴、10
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转轴、11
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夹持块、12
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插槽、13
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插块、14
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橡胶垫、15
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磁块一、16
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磁块二、17
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限位块、18
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限位板、19
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套管、20
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滑杆、21
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压板、22
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弹簧、23
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限位孔。
具体实施方式
[0015]请参阅图1
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图3，一种齿圈生产用夹持装置，包括夹持台1，所述夹持台1前端呈环形均匀开有三个滑道2，所述滑道2正后方均设有一对与夹持台1内后部固定的轴座5，所述轴座5之间轴承连接有螺纹轴3，所述螺纹轴3内端之间安装有驱动机构，所述驱动机构包括电机、从动锥齿轮7、主动锥齿轮8和电机轴9，所述电机固定安装在夹持台1内壁后端中间，所述电机轴9连接在电机的输出端，所述主动锥齿轮8固定在电机轴9末端，所述从动锥齿轮7有三个且一一对应固定在螺纹轴3内端，所述从动锥齿轮7位于主动锥齿轮8前方且与主动锥齿轮8啮合连接，所述螺纹轴3外部螺纹连接有螺帽6，所述螺帽6前部延伸出滑道2并固定有夹持机构，当电机正转或反转的时候，可以驱动电机轴9转动，随着电机轴9带动主动锥齿轮8转动，而使主动锥齿轮8带动三个从动锥齿轮7同时转动，这样从动锥齿轮7会带动螺纹轴3转动，使得三根螺纹轴3同时转动，随着螺纹轴3与螺帽6螺纹配合，而使螺帽6沿着滑道2滑动，这样螺帽6会带动夹持机构移动，从而可使三组夹持机构同时移动；
[0016]所述夹持机构包括凹型座4、夹持块11、限位块17、限位板18、套管19、滑杆20和压板21，所述凹型座4与螺帽6前部固定，所述夹持块11转动连接在凹型座4内侧，所述夹持块11左右两端均固定有转轴10，所述转轴10末端贯穿凹型座4且与凹型座4转动连接，夹持块11在凹型座4内侧可以通过转轴10与凹型座4转动，夹持块11的转动角度为一百八十度角；
[0017]所述套管19有两根且分别嵌入固定在凹型座4右端两侧，所述滑杆20有两根且一一对应滑动连接在套管19内部，所述压板21有一对且一一对应固定在滑杆20首端，所述压板21与套管19内壁之间且位于滑杆20外侧连接有弹簧22，所述限位板18固定连接在滑杆20末端之间，所述限位块17固定在右端的所述转轴10右部，所述限位板18中部设有限位孔23，所述限位块17与限位孔23插接，当需要转动夹持块11的时候，通过拉动限位板18，限位板18带动滑杆20往套管19外部滑出，同时带动压板21挤压弹簧22，使得限位块17从限位孔23内部拔出，之后就可对夹持块11进行旋转，来使转轴10转动，当转轴10转动一百八十度角后，再松开限位板18，此时弹簧22推动压板21，而使压板21带动滑杆20滑入套管19，此时限位块17重新与限位板18的限位孔23插接，因为限位块17和限位孔23均呈正方形，所以此时转轴
10无法转动，这样就可对夹持块11进行限位；
[0018]所述夹持块11内端开有插槽12，所述插槽12内部插接有插块13，所插块13远离插槽12的一端固定有橡胶垫14，所述插块13靠近插槽12的一端固定有磁块一15，所述插槽12槽底固定连接有磁块二16，在将橡胶垫14安装至夹持块11上的时候，只需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿圈生产用夹持装置，包括夹持台(1)，其特征在于：所述夹持台(1)前端呈环形均匀开有三个滑道(2)，所述滑道(2)正后方均设有一对与夹持台(1)内后部固定的轴座(5)，所述轴座(5)之间轴承连接有螺纹轴(3)，所述螺纹轴(3)内端之间安装有驱动机构，所述螺纹轴(3)外部螺纹连接有螺帽(6)，所述螺帽(6)前部延伸出滑道(2)并固定有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种齿圈生产用夹持装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机、从动锥齿轮(7)、主动锥齿轮(8)和电机轴(9)，所述电机固定安装在夹持台(1)内壁后端中间，所述电机轴(9)连接在电机的输出端，所述主动锥齿轮(8)固定在电机轴(9)末端，所述从动锥齿轮(7)有三个且一一对应固定在螺纹轴(3)内端，所述从动锥齿轮(7)位于主动锥齿轮(8)前方且与主动锥齿轮(8)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种齿圈生产用夹持装置，其特征在于：所述夹持机构包括凹型座(4)、夹持块(11)、限位块(17)、限位板(18)、套管(19)、滑杆(20)和压板(21)，所述凹型座(4)与螺帽(6)前部固定，所述夹持块(11)转动连接在凹型座(4)内侧，所述夹持块(11)左右两端均固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌勇，
申请(专利权)人：无锡明涛吉力金属机械有限公司，
类型：新型
国别省市：