一种炮塔铣床铣刀制造技术

技术编号:39144718 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-23 14:56
本申请涉及铣床技术领域,且公开了一种炮塔铣床铣刀,包括底板和支架,底板设有两个,且呈左右平行分布,两个底板顶面均设有支柱,两个支柱的正面设有第一滑轨,两个第一滑轨上均设有滑板,两个滑板的正面共设有顶台,顶台的顶面设有第二滑轨,第二滑轨设有两个,且呈纵向平行分布,两个第二滑轨的顶面共滑动连接有移动板,顶台的右端开设有空槽,空槽的内部设有第一液压缸。本方案通过前夹块和后夹块能够对不同尺寸的工件进行夹紧,稳定性强,从而可使铣床进行工作时加工产品的效率更高,质量更好,并且通过吸风机能够对铣削操作所产生的铁屑通过吸尘罩吸入到集尘箱内,再通过集尘箱进入到集尘袋内进行集中收集,操作简单,实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种炮塔铣床铣刀


[0001]本申请涉及铣床
,尤其是涉及一种炮塔铣床铣刀。

技术介绍

[0002]床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,在现有技术中,由于工件是固定于打磨台上,而不同的工件大小不同,需要重复的拆卸固定的装置,来对不同的工件进行固定,较为费时费力,且铣刀的位置调节一般需要人工转动把手进行操作,较为费时费力,从而影响工件的加工速度,因此造成生产效率低,并且现有的装置功能较为单一,铣床在加工工件时,会产生大量的碎屑,碎屑不能够得到及时的收集以及阻拦,进而会污染铣床的工位环境,降低铣床的工作效率。

技术实现思路

[0003]为了解决上述提出的问题,本申请提供一种炮塔铣床铣刀。
[0004]本申请提供的一种炮塔铣床铣刀采用如下的技术方案:
[0005]一种炮塔铣床铣刀,包括底板和支架,所述底板设有两个,且呈左右平行分布,两个所述底板顶面均设有支柱,两个所述支柱的正面设有第一滑轨,两个所述第一滑轨上均设有滑板,两个所述滑板的正面共设有顶台,所述顶台的顶面设有第二滑轨,所述第二滑轨设有两个,且呈纵向平行分布,两个所述第二滑轨的顶面共滑动连接有移动板,所述顶台的右端开设有空槽,所述空槽的内部设有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端与移动板相连接,所述移动板的顶面设有固定组件和吸尘组件,所述固定组件包括顶板,所述顶板设置于移动板的顶面,所述顶板的顶面两端分别设有前夹块和后夹块,所述前夹块远离后夹块的一侧设有挡板,所述挡板上穿设有螺纹杆,所述螺纹杆上套设有螺母,且所述螺纹杆的靠近前夹块的一端与前夹块相连接,所述吸尘组件包括吸尘罩,所述吸尘罩位于移动板靠近后夹块的一端,所述吸尘罩的输出端设有集尘箱,所述集尘箱的输出端设有集尘袋。
[0006]优选的,所述支架与位于左边的底板相连接,且所述支架的底面设有铣刀,所述铣刀位于顶台的上方。
[0007]优选的,所述顶台与支柱相对的一侧侧壁设有连接块,所述连接块的底面连接有第二液压缸的输出端,所述第二液压缸的底面与位于左边的底板的顶面相连接。
[0008]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0009]1、本申请通过转动螺母,螺母的转动使得螺纹杆能够带动前夹块朝着后夹块的方向移动,通过前夹块和后夹块能够对不同尺寸的工件进行夹紧,稳定性强,从而可使铣床进行工作时加工产品的效率更高,质量更好,并且通过吸风机能够对铣削操作所产生的铁屑通过吸尘罩吸入到集尘箱内,再通过集尘箱进入到集尘袋内进行集中收集,操作简单,实用性强。
[0010]2、本申请通过第二液压缸的输出带动连接块及顶台上下移动,顶台上下移动带动
移动板及工件上下移动,从而能够根据实际情况所需调节工件与铣刀之间的距离,而且通过第一液压缸的输出端能够带动移动板沿着第二滑轨的水平方向进行左右移动,无需移动铣刀,结构简单,使用方便。
附图说明
[0011]图1是申请实施例一种炮塔铣床铣刀的侧视图。
[0012]图2是申请实施例一种炮塔铣床铣刀的主视图。
[0013]图3是申请实施例一种炮塔铣床铣刀的后视图。
[0014]附图标记说明:1、底板;2、移动板;3、顶台;4、铣刀;5、支架;6、吸尘罩;7、集尘箱;8、集尘袋;9、固定组件;10、第一滑轨;11、滑板;12、第一液压缸;13、空槽;14、第二滑轨;15、顶板;16、螺纹杆;17、螺母;18、后夹块;19、前夹块;20、支柱;21、第二液压缸;22、连接块。
具体实施方式
[0015]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0016]本申请实施例公开一种炮塔铣床铣刀,参照图1

图3,包括底板1和支架5,支架5呈倒L型设置,底板1设有两个,且呈左右平行分布,支架5与位于左边的底板1可拆卸连接,且支架5的底面可拆卸安装有铣刀4,铣刀4位于顶台3的上方,两个底板1顶面均固定设有支柱20,两个支柱20的正面可拆卸安装有第一滑轨10,两个第一滑轨10上均设有滑板11,两个滑板11的正面共固定设有顶台3,顶台3与支柱20相对的一侧侧壁固定设有连接块22,连接块22的底面连接有第二液压缸21的输出端,第二液压缸21的底面与位于左边的底板1的顶面可拆卸连接,通过第二液压缸21的输出带动连接块22及顶台3上下移动,顶台3上下移动带动移动板2及工件上下移动,从而能够根据实际情况所需调节工件与铣刀4之间的距离,顶台3的顶面可拆卸安装有第二滑轨14,第二滑轨14设有两个,且呈纵向平行分布,两个第二滑轨14的顶面共滑动连接有移动板2,顶台3的右端开设有空槽13,空槽13的内部可拆卸安装有第一液压缸12,第一液压缸12的输出端与移动板2可拆卸连接,通过第一液压缸12的输出端能够带动移动板2沿着第二滑轨14的水平方向进行左右移动,无需移动铣刀4,结构简单,使用方便;
[0017]移动板2的顶面设有固定组件9和吸尘组件,固定组件9包括顶板15,顶板15固定设置于移动板2的顶面,顶板15的顶面两端分别设有前夹块19和后夹块18,后夹块18与顶板15可拆卸连接,前夹块19与顶板15活动连接,且前夹块19与后夹块18的相对面均开设有弧形槽,前夹块19远离后夹块18的一侧固定设有挡板,挡板上穿设有螺纹杆16,螺纹杆16上套设有螺母17,螺纹杆16分别与螺母17和挡板相螺纹连接,且螺纹杆16的靠近前夹块19的一端与前夹块19相固定连接,吸尘组件包括吸尘罩6,吸尘罩6位于移动板2靠近后夹块18的一端,吸尘罩6的输出端固定设有集尘箱7,集尘箱7的内部设有吸风机,集尘箱7的输出端可拆卸安装有集尘袋8,通过转动螺母17,螺母17的转动使得螺纹杆16能够带动前夹块19朝着后夹块18的方向移动,通过前夹块19和后夹块18能够对不同尺寸的工件进行夹紧,稳定性强,从而可使铣床进行工作时加工产品的效率更高,质量更好,并且通过吸风机能够对铣削操作所产生的铁屑通过吸尘罩6吸入到集尘箱7内,再通过集尘箱7进入到集尘袋8内进行集中收集,操作简单,实用性强。
[0018]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炮塔铣床铣刀,包括底板(1)和支架(5),其特征在于:所述底板(1)设有两个,且呈左右平行分布,两个所述底板(1)顶面均设有支柱(20),两个所述支柱(20)的正面设有第一滑轨(10),两个所述第一滑轨(10)上均设有滑板(11),两个所述滑板(11)的正面共设有顶台(3),所述顶台(3)的顶面设有第二滑轨(14),所述第二滑轨(14)设有两个,且呈纵向平行分布,两个所述第二滑轨(14)的顶面共滑动连接有移动板(2),所述顶台(3)的右端开设有空槽(13),所述空槽(13)的内部设有第一液压缸(12),所述第一液压缸(12)的输出端与移动板(2)相连接,所述移动板(2)的顶面设有固定组件(9)和吸尘组件,所述固定组件(9)包括顶板(15),所述顶板(15)设置于移动板(2)的顶面,所述顶板(15)的顶面两端分别设有前夹块(19)和后夹块(18),所述前夹块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春艳刘琼刘雪峰
申请(专利权)人:安徽凯俊电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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