碳刷埋线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体公开了一种碳刷埋线装置，用于将铜线连接于碳刷体，碳刷体设有用于容置铜线的置线孔，碳刷埋线装置包括第一支架

【技术实现步骤摘要】
碳刷埋线装置


[0001]本技术涉及碳刷加工设备
，特别涉及一种碳刷埋线装置
。

技术介绍

[0002]在碳刷的制备过程中，需要在压制成型的碳刷体上开孔，然后埋线组件下降，并将铜线插入孔位，之后加入铜粉，再通过多次将铜粉进行压实从而实现将铜线与碳刷体稳定连接
。
但在与碳刷体连接后，铜线依旧是沿竖直方向设置，当埋线组件再次下降时，会将铜线压成不规则的弯曲状，影响后续的碳刷制备过程
。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一
。
为此，本技术提出一种碳刷埋线装置，能够使后续的碳刷制备过程更加顺利
。
[0004]根据本技术的实施例的碳刷埋线装置，用于将铜线连接于碳刷体，所述碳刷体设有用于容置所述铜线的置线孔，所述碳刷埋线装置包括第一支架
、
埋线组件
、
第一驱动件
、
铜粉输送组件
、
碳刷体运输导轨
、
剪线组件和整线组件，所述埋线组件包括安装架
、
第一气缸和塞线管，所述安装架与所述第一支架沿上下方向滑动连接，并设有横板，所述横板的上端面设有置粉槽，下端面设有与所述置粉槽连通的通孔，所述第一气缸包括推杆和固定于所述安装架的缸体，所述塞线管穿过所述缸体和所述推杆，并与所述推杆固定连接，所述塞线管能够穿过并封闭所述通孔，所述铜线位于所述塞线管内；所述第一驱动件与所述安装架驱动连接，以驱动所述安装架沿上下方向滑动；所述铜粉输送组件用于向所述置粉槽输送所述铜粉；所述碳刷体运输导轨位于所述横板的下方，并设有用于运输所述碳刷体的运输槽；所述剪线组件用于在所述塞线管的下端剪断所述铜线；所述整线组件用于在所述铜线被剪断后，对连接于所述碳刷体的所述铜线进行整理，以使位于所述置线孔外的所述铜线沿水平方向延伸
。
[0005]根据本技术实施例的碳刷埋线装置，至少具有如下有益效果：由于整线组件用于在铜线被剪断后，对连接于碳刷体的铜线进行整理，以使位于置线孔外的铜线沿水平方向延伸
。
故铜线在被整理过后，当埋线组件下降时，横板不会将连接于碳刷体的铜线压成不规则的弯曲状，使后续的碳刷制备过程更加顺利
。
[0006]根据本技术的一种实施例，所述整线组件包括安装板
、
整线杆和第二气缸，所述安装板固定于所述碳刷体运输导轨，所述整线杆沿水平方向设于所述碳刷体运输导轨的上方，所述第二气缸安装于所述安装板，并与所述整线杆驱动连接，以驱动所述整线杆沿水平方向移动
。
[0007]根据本技术的一种实施例，所述整线杆的一端设有勾部
。
[0008]根据本技术的一种实施例，所述铜粉输送组件包括储粉罐和输粉管，所述储粉罐固定于所述第一支架，所述输粉管一端与所述储粉罐连通，另一端抵接于所述置粉槽
。
[0009]根据本技术的一种实施例，所述第一支架设有第一安装杆，所述第一安装杆
沿上下方向设置，所述储粉罐固定于所述第一安装杆的上端
。
[0010]根据本技术的一种实施例，所述碳刷埋线装置还包括供线组件，所述供线组件包括第二支架
、
绕线轮
、
滑轮组件，所述绕线轮连接于所述第二支架，所述滑轮组件连接于所述第一支架，所述铜线绕设于所述绕线轮，并通过所述滑轮组件进入所述塞线管内
。
[0011]根据本技术的一种实施例，所述第一支架设有第二安装杆，所述第二安装杆包括竖直杆部和水平杆部，所述水平杆部连接于所述竖直杆部的上端，所述滑轮组件包括第一滑轮
、
第二滑轮和第三滑轮，所述第一滑轮连接于所述竖直杆部，所述第二滑轮和所述第三滑轮分别连接于所述水平杆部的两端，所述铜线依次经过所述第二滑轮
、
所述第一滑轮和所述第三滑轮
。
[0012]根据本技术的一种实施例，所述剪线组件包括第三气缸
、
第二驱动件和剪刀，所述剪刀安装于所述第二驱动件，并与所述第二驱动件驱动连接，所述第三气缸与所述第二驱动件驱动连接，以驱动所述第二驱动件移动
。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到
。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0015]图1为本技术一种实施例的碳刷埋线装置的部分结构示意图；
[0016]图2为本技术一种实施例的碳刷埋线装置的部分结构示意图
。
[0017]附图标记：
[0018]碳刷埋线装置
1000
；
[0019]第一支架
100
；第一安装杆
110
；第二安装杆
120
；竖直杆部
121
；水平杆部
122
；
[0020]埋线组件
200
；安装架
210
；横板
211
；置粉槽
2111
；第一气缸
220
；推杆
221
；缸体
222
；塞线管
230
；
[0021]铜粉输送组件
400
；储粉罐
410
；输粉管
420
；
[0022]碳刷体运输导轨
500
；运输槽
510
；
[0023]整线组件
700
；安装板
710
；整线杆
720
；勾部
721
；第二气缸
730
；
[0024]供线组件
800
；第二支架
810
；绕线轮
820
；滑轮组件
830
；第一滑轮
831
；第二滑轮
832
；第三滑轮
833
；
[0025]铜线
2000
；
[0026]碳刷体
3000
；置线孔
3100。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制
。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上
、
下
、
内
、
外等指示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
碳刷埋线装置，用于将铜线连接于碳刷体，所述碳刷体设有用于容置所述铜线的置线孔，其特征在于，所述碳刷埋线装置包括：第一支架；埋线组件，包括安装架
、
第一气缸和塞线管，所述安装架与所述第一支架沿上下方向滑动连接，并设有横板，所述横板的上端面设有置粉槽，下端面设有与所述置粉槽连通的通孔，所述第一气缸包括推杆和固定于所述安装架的缸体，所述塞线管穿过所述缸体和所述推杆，并与所述推杆固定连接，所述塞线管能够穿过并封闭所述通孔，所述铜线位于所述塞线管内；第一驱动件，与所述安装架驱动连接，以驱动所述安装架沿上下方向滑动；铜粉输送组件，用于向所述置粉槽输送所述铜粉；碳刷体运输导轨，位于所述横板的下方，并设有用于运输所述碳刷体的运输槽；剪线组件，用于在所述塞线管的下端剪断所述铜线；整线组件，用于在所述铜线被剪断后，对连接于所述碳刷体的所述铜线进行整理，以使位于所述置线孔外的所述铜线沿水平方向延伸
。2.
根据权利要求1所述的碳刷埋线装置，其特征在于，所述整线组件包括安装板
、
整线杆和第二气缸，所述安装板固定于所述碳刷体运输导轨，所述整线杆沿水平方向设于所述碳刷体运输导轨的上方，所述第二气缸安装于所述安装板，并与所述整线杆驱动连接，以驱动所述整线杆沿水平方向移动
。3.
根据权利要求2所述的碳刷埋线装置，其特征在于，所述整线杆的一端设有勾部
。4.
根据权利要求1所述的碳刷埋线装置，其特征在于，所述铜粉输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：田兴双，李海林，刘荣超，彭美君，
申请(专利权)人：江门市星联晨电刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：