一种抗变形高强度碳刷生产设备制造技术

技术编号:39087820 阅读:14 留言:0更新日期:2023-10-17 10:48
本实用新型专利技术公开了一种抗变形高强度碳刷生产设备,涉及碳刷生产设备技术领域,包括设备平台、压制单元、模具单元、推出单元和送料单元;设备平台为矩形平板,所述设备平台的下表面前后端固定连接叉车台;压制单元包含压制臂、压制横梁、压制液压缸安装耳、安装螺栓一、压制液压缸、推动板、连接柱和压制板,所述设备平台的上表面左侧中部固定连接压制臂的底端,所述压制臂的顶端固定连接压制横梁的左端,所述压制横梁的下表面右端通过安装螺栓一安装压制液压缸安装耳,将墨粉和其他金属粉末混合加入磨具中,同时加入高强度骨架,通过压制液压缸在模具中压制成型,从而完成碳刷的压制生产,效率较高和成品率都有所提升。效率较高和成品率都有所提升。效率较高和成品率都有所提升。

【技术实现步骤摘要】
一种抗变形高强度碳刷生产设备


[0001]本技术涉及碳刷生产设备
,具体为一种抗变形高强度碳刷生产设备。

技术介绍

[0002]碳刷也叫电刷,作为一种滑动接触件,在许多电气设备中得到广泛的应用。碳刷在产品应用材质主要有石墨,浸脂石墨,金属(含铜,银)石墨,碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置,它一般是纯碳加凝固剂制成,外型一般是方块,卡在金属支架上,里面有弹簧把它紧压在转轴上,电机转动的时候,将电能通过换相器输送给线圈,由于其主要成分是碳,称为碳刷,它是易磨损的,应定期维护更换,并清理积碳,碳刷的加工是一道极为复杂的工程。
[0003]目前市面上上没有一种专门生产抗变形高强度碳刷的设备,为此,我们提出一种抗变形高强度碳刷生产设备。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种抗变形高强度碳刷生产设备,将墨粉和其他金属粉末混合加入磨具中,同时加入高强度骨架,通过压制液压缸在模具中压制成型,从而完成碳刷的压制生产,效率较高和成品率都有所提升,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗变形高强度碳刷生产设备,包括设备平台、压制单元、模具单元、推出单元和送料单元;
[0006]设备平台:为矩形平板,所述设备平台的下表面前后端固定连接叉车台;
[0007]压制单元:包含压制臂、压制横梁、压制液压缸安装耳、安装螺栓一、压制液压缸、推动板、连接柱和压制板,所述设备平台的上表面左侧中部固定连接压制臂的底端,所述压制臂的顶端固定连接压制横梁的左端,所述压制横梁的下表面右端通过安装螺栓一安装压制液压缸安装耳,所述压制液压缸安装耳的中部固定连接压制液压缸的顶端,所述压制液压缸的底端固定连接推动板的上表面中部,所述推动板的下表面四角处分别固定连接连接柱的顶端,所述连接柱的底端固定连接压制板的顶面四角处,所述压制液压缸的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接;
[0008]模具单元:安装在设备平台的上表面中部;
[0009]推出单元:安装在设备平台的上表面中部;
[0010]送料单元:安装在模具单元的右侧。
[0011]压制臂用于连接压制横梁,压制横梁用于安装压制液压缸,压制液压缸用于推动推动板,推动板推动连接柱,连接柱推动压制板。
[0012]进一步的,所述压制单元还包含安装槽、导电板和日字形高强度骨架,所述压制板右侧面中部开设有安装槽,安装槽内可拆卸安装导电板的中部,所述导电板的底端固定连
接日字形高强度骨架的中部。
[0013]安装槽用于安装导电板,导电板用于安装日字形高强度骨架,日字形高强度骨架用于提高碳刷的强度。
[0014]进一步的,所述模具单元包含模具腿、模具方环、模具前板、固定耳、平推液压缸、平推板、滑动槽和滑动块,所述模具方环的底面四角处分别固定连接模具腿的顶端,所述模具腿的底端分别固定连接设备平台的上表面对应位置,所述模具前板的后端固定连接模具方环的前表面顶端,所述模具前板的上表面中部开设滑动槽,所述模具前板的前端中部固定连接固定耳,所述固定耳公司了解平推液压缸的前端,所述平推液压缸的后端固定连接平推板,所述平推板的底端中部固定连接滑动块,所述滑动块滑动连接滑动槽,所述平推液压缸的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
[0015]模具腿用于支撑模具方环,模具方环用于压制时提供磨具支持,模具前板用于安装固定耳,固定耳用于安装平推液压缸,平推液压缸通过平推板推动压制还得碳刷,滑动槽和滑动块用于维持推动方向。
[0016]进一步的,所述推出单元包含推出液压缸、推出平板、推出液压缸安装耳、安装螺栓二和挡板,所述设备平台的上表面中部通过安装螺栓二固定连接推出液压缸安装耳,所述推出液压缸安装耳的中部固定连接推出液压缸的底端,所述推出液压缸的顶端固定连接推出平板,所述推出平板滑动连接模具方环的内部,所述模具方环的内侧左右面底端分别固定连接挡板,所述推出液压缸的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
[0017]推出液压缸安装耳和安装螺栓二用于安装推出液压缸,推出液压缸用于提供向上的推力,推动推出平板,推出平板桶体和碳刷的直接接触,挡板用于压制时防止推出平板的后退。
[0018]进一步的,所述送料单元包含送料管、电控阀门和喇叭口,所述送料管的中部串接电控阀门,所述电控阀门的左端穿插设置在模具方环的右面后侧顶部,所述送料管的顶端固定连接喇叭口,所述电控阀门的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
[0019]喇叭口用于承接原材料粉末,送料管用于传输原材料粉末,电控阀门用于控制物料进入和停止。
[0020]进一步的,还包括滑动斜坡,所述滑动斜坡的顶部固定连接模具方环的后侧顶部,所述滑动斜坡的底部固定连接设备平台的上表面后端。
[0021]滑动斜坡用于平推后的碳刷滑下进入下一步加工程序,并且通过滑动的速度检测碳刷的润滑性能。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本抗变形高强度碳刷生产设备,具有以下好处:
[0023]1、采用压制液压缸的推动下压将模具里的原材料粉末压制成型,同时压制时可在模具内安装高强度骨架,使得压制出来的碳刷强度更高,不易变形,寿命更长。
[0024]2、采用方环的磨具,底板为推出平板,推出平板在模具方环内滑动连接,同时推出平板在推出液压缸的推动下将碳刷推出磨具,效率较高,劳动强度小。
[0025]3、采用平推液压缸推动平推板,将推出液压缸推动的碳刷平推至滑动斜坡,根据碳刷在滑动斜坡的滑动速度初步判断碳刷的润滑性能。
附图说明
[0026]图1为本技术结构示意图;
[0027]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图;
[0028]图3为本技术模具内部结构示意图。
[0029]图中:1设备平台、2叉车台、3压制单元、31压制臂、32压制横梁、33压制液压缸安装耳、34安装螺栓一、35压制液压缸、36推动板、37连接柱、38压制板、39安装槽、310导电板、311日字形高强度骨架、4模具单元、41模具腿、42模具方环、43模具前板、44固定耳、45平推液压缸、46平推板、47滑动槽、48滑动块、5推出单元、51推出液压缸、52推出平板、53推出液压缸安装耳、54安装螺栓二、55挡板、6送料单元、61送料管、62电控阀门、63喇叭口、7滑动斜坡。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1

3,本实施例提供一种技术方案本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗变形高强度碳刷生产设备,其特征在于:包括设备平台(1)、压制单元(3)、模具单元(4)、推出单元(5)和送料单元(6);设备平台(1):为矩形平板,所述设备平台(1)的下表面前后端固定连接叉车台(2);压制单元(3):包含压制臂(31)、压制横梁(32)、压制液压缸安装耳(33)、安装螺栓一(34)、压制液压缸(35)、推动板(36)、连接柱(37)和压制板(38),所述设备平台(1)的上表面左侧中部固定连接压制臂(31)的底端,所述压制臂(31)的顶端固定连接压制横梁(32)的左端,所述压制横梁(32)的下表面右端通过安装螺栓一(34)安装压制液压缸安装耳(33),所述压制液压缸安装耳(33)的中部固定连接压制液压缸(35)的顶端,所述压制液压缸(35)的底端固定连接推动板(36)的上表面中部,所述推动板(36)的下表面四角处分别固定连接连接柱(37)的顶端,所述连接柱(37)的底端固定连接压制板(38)的顶面四角处,所述压制液压缸(35)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接;模具单元(4):安装在设备平台(1)的上表面中部;推出单元(5):安装在设备平台(1)的上表面中部;送料单元(6):安装在模具单元(4)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种抗变形高强度碳刷生产设备,其特征在于:所述压制单元(3)还包含安装槽(39)、导电板(310)和日字形高强度骨架(311),所述压制板(38)右侧面中部开设有安装槽(39),安装槽(39)内可拆卸安装导电板(310)的中部,所述导电板(310)的底端固定连接日字形高强度骨架(311)的中部。3.根据权利要求1所述的一种抗变形高强度碳刷生产设备,其特征在于:所述模具单元(4)包含模具腿(41)、模具方环(42)、模具前板(43)、固定耳(44)、平推液压缸(45)、平推板(46)、滑动槽(47)和滑动块(48),所述模具方环(42)的底面四角处分别固定连接模具腿(41)的顶端,所述模...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛李张锦林吴燕张瑜
申请(专利权)人:海门市华联机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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