光伏太阳能组件背板膜和光伏太阳能组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种光伏太阳能组件背板膜和光伏太阳能组件，涉及光伏太阳能组件的技术领域，该背板膜包括第一树脂膜层

【技术实现步骤摘要】
光伏太阳能组件背板膜和光伏太阳能组件


[0001]本技术涉及光伏太阳能组件的
，尤其是涉及一种光伏太阳能组件背板膜和光伏太阳能组件
。

技术介绍

[0002]光伏太阳能组件通常以复合膜片作为背板膜进行封装，再加铝型材进行周边密封，同时起到整体加固作用，形成一个完整的组件，其中，作为背板膜的复合膜片大都使用非金属材料，由多层不同材质的树脂膜贴合而成，能够起到水气阻隔
、
耐候
、
耐电击穿以及固定电池片等的作用
。
[0003]目前，使用常规背板膜的光伏太阳能组件在日常工作中的光电转换效率都在
17
％左右；根据行业的专业技术测算，每提升1％的光电转换效率，都能带来可观的经济价值与收益，缩短光伏电站的投资回收期
。
因此，有必要开发出新的背板膜以提升光伏太阳能组件的发电效能，提高经济效益
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的之一在于提供一种光伏太阳能组件背板膜，抗撕裂强度高，热传导性能优异，阻燃性能佳，同时能够有效反射穿透过硅晶电池片的光波，增加光伏电池片二次光照
。
[0005]本技术的目的之一在于提供一种光伏太阳能组件，能够提升光电转换效能
(
约3％左右
)
，发电效能高，经济效益好
。
[0006]第一方面，本技术提供的光伏太阳能组件背板膜，包括第一树脂膜层
、
第二树脂膜层，以及金属层；
[0007]所述金属层设置在所述第一树脂膜层和所述第二树脂膜层之间；
[0008]所述金属层的金属材料为铝箔
。
[0009]进一步的，所述铝箔朝向所述第二树脂膜层的一面经过电子束表面改性处理，形成晶粒组织形状
。
[0010]进一步的，所述第一树脂膜层的厚度为
120
～
150um。
[0011]进一步的，所述第二树脂膜层的厚度为
35
～
80um。
[0012]进一步的，所述金属层的厚度为
30
～
100um。
[0013]进一步的，所述第一树脂膜层远离所述金属层的一面上还设置有胶层
。
[0014]第二方面，本技术提供的光伏太阳能组件，包括上述任一项所述的背板膜
。
[0015]与现有技术相比，本技术至少具有如下有益效果：
[0016]本技术提供的光伏太阳能组件背板膜，在第一树脂膜层和第二树脂膜层之间添加了金属层作为反射层，能够有效反射穿透过硅晶电池片的光波，从而增加光伏电池片二次光照，提升光电转换效能和增加发电量，进而有效提升经济效益与收益；同时，由于在树脂膜层之间添加了金属层，该背板膜的撕裂强度
(
固定电池片
)
性能比现有通用的背板膜
获得了较大提升，而且金属层材料的热传导性能优异，使背板膜的散热性能得到了较大提升；此外，添加的金属层能够提高膜片的氧指数，进而提升了背板膜整体的阻燃性能
。
[0017]本技术提供的光伏太阳能组件，能够提升光电转换效能
(
约3％左右
)
，发电效能高，经济效益好，有利于缩短光伏电站的投资回收期限
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0019]图1为本技术一种实施方式提供的光伏太阳能组件背板膜的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例1提供的光伏太阳能组件背板膜的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例2提供的光伏太阳能组件背板膜的结构示意图
。
[0022]图标：1‑
胶层；2‑
第一树脂膜层；3‑
粘结剂；4‑
金属层；5‑
粘结剂；6‑
第二树脂膜层
。
具体实施方式
[0023]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]根据本技术的第一个方面，提供了一种光伏太阳能组件背板膜，结构如图1所示，包括第一树脂膜层
(2)、
第二树脂膜层
(6)
，以及金属层
(4)
；
[0025]其中，金属层
(4)
设置在第一树脂膜层
(2)
和第二树脂膜层
(6)
之间；
[0026]金属层
(4)
的金属材料为铝箔
。
[0027]本技术提供的光伏太阳能组件背板膜，在第一树脂膜层
(2)
和第二树脂膜层
(6)
之间添加了金属层
(4)
作为反射层，能够有效反射穿透过硅晶电池片的光波，从而增加光伏电池片二次光照，提升光电转换效能和增加发电量，进而有效提升经济效益与收益；同时，由于在树脂膜层之间添加了金属层
(4)
，该背板膜的撕裂强度
(
固定电池片
)
性能比现有通用的背板膜获得了较大提升，而且金属层材料的热传导性能优异，使背板膜的散热性能得到了较大提升；此外，添加的金属层
(4)
能够提高膜片的氧指数，进而提升了背板膜整体的阻燃性能
。
[0028]在一种优选的实施方式中，铝箔朝向第二树脂膜层的一面是经过电子束表面改性处理过的，形成晶粒组织形状
。
[0029]在本技术中，铝箔是对朝向第二树脂膜层的一面做过电子束表面改性处理
(
高频电子束轰击处理
)
的铝箔，利用电子束对铝箔的表面进行轰击处理，使其表面发生局部重新熔化，并在冷基体的作用下快速凝固化，造成结构形状的变化
(
在高倍显微镜下可以看到细小晶粒组织形状的图案
)
，从而使组织细化，实现硬度和韧性的最佳结合
。
[0030]在一种优选的实施方式中，第一树脂膜层
(2)
的厚度可以为
120
～
150um
，例如可以为
120um、122um、124um、126um、128um、130um、135um、140um、145本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种光伏太阳能组件背板膜，其特征在于，包括第一树脂膜层
、
第二树脂膜层，以及金属层；所述金属层设置在所述第一树脂膜层和所述第二树脂膜层之间；所述金属层的金属材料为铝箔；所述铝箔朝向所述第二树脂膜层的一面经过电子束表面改性处理，形成晶粒组织形状
。2.
根据权利要求1所述的背板膜，其特征在于，所述第一树脂膜层的厚度为
120
～
150um。3.
根据权利要求1所述的背...

【专利技术属性】
技术研发人员：李允琦，姜平，
申请(专利权)人：苏州嘉邦科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：