一种复合光伏一体化屋顶板及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提出了一种复合光伏一体化屋顶板及其制备方法和应用

【技术实现步骤摘要】
一种复合光伏一体化屋顶板及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于光伏材料
，具体涉及一种复合光伏一体化屋顶板及其制备方法和应用
。

技术介绍

[0002]太阳能光伏板是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，由几乎全部以半导体物料
(
例如硅
)
制成的薄身固体光伏电池组成
。
[0003]目前光伏一体化建筑领域中基本上采用封装后的光伏板和屋顶板搭接或其它外连接的形式，屋顶结构其实并不是真正意义上的一体化器件，常规光伏板通常是五层结构，如图1所示，这其中光伏背板通常为
TPT
材料，提供绝缘性和结构强度；现有技术的光伏一体化板存在连接
、
安装
、
渗漏
、
因屋顶板质量降低整体结构使用寿命等问题
。
[0004]因此，亟需一种复合一体化的光伏板，以节省材料成本
、
延长使用寿命
、
一次性安装到位，成为真正的光伏一体化功能性建筑材料
。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中的上述问题，本专利技术提出了一种复合光伏一体化屋顶板及其制备方法和应用
。
利用热固性树脂纤维增强复合材料的绝缘性和结构强度，可以将光伏背板
、
外框架和屋面瓦板一体化成型，再在其上嵌入其它光伏组件，可以节省材料成本
、
延长使用寿命
、
一次性安装到位，成为真正的光伏一体化功能性建筑材料
。
[0006]第一方面，本专利技术提出了一种复合光伏一体化屋顶板，包括多层光伏板和固化成型的热固性树脂增强材料纤维布，其中，所述固化后的增强材料纤维布通过热压和胶粘剂复合到所述光伏板的背面和侧面
。
[0007]作为本专利技术的具体实施方式，所述多层光伏板从上而下包括光伏玻璃
、
上层光伏胶膜
、
电池片
、
下层光伏胶膜
。
[0008]作为本专利技术的具体实施方式，所述光伏板的材料均为市售常见的光伏板材料
。
[0009]作为本专利技术的具体实施方式，所述光伏板的长度为
20
‑
2000cm
，宽度为
20
‑
2000cm
，厚度为
15
‑
50mm。
[0010]作为本专利技术的具体实施方式，所述增强材料纤维布选自玻璃纤维布和玄武岩纤维布中的一种或多种
。
[0011]作为本专利技术的具体实施方式，所述纤维布的规格为
400g
‑
4000g/m2玻璃纤维编织布
。
[0012]作为本专利技术的具体实施方式，所述热固性树脂选自性环氧树脂
、
改性酚醛树脂和苯并噁嗪树脂中的一种或多种
。
[0013]作为本专利技术的具体实施方式，所述苯并噁嗪树脂选自通式
(I)
所示的双胺型苯并噁嗪树脂中的至少一种；
[0014][0015]式
(I)
中，
R1选自
C1‑
C
10
的亚烷基
、、
[0016]中的一种或多种；
R2选自氢
、
饱和或不饱和的烃基中的一种或多种
。
[0017]作为本专利技术的具体实施方式，所述苯并噁嗪树脂的分子量为
450
‑
530。
[0018]在本专利技术的一些优选实施方式中，所述苯并噁嗪选自苯酚
‑
苯双胺型苯并噁嗪和
/
或苯酚
‑
二氨基二苯甲烷型苯并噁嗪
。
[0019]根据本专利技术的一些实施方式，所述改性环氧树脂或改性酚醛树脂选自市售常规环氧树脂或改性酚醛树脂的一种或多种
。
[0020]在本专利技术的一些优选实施方式中，所述改性环氧树脂选自固化温度较低的改性环氧树脂
。
[0021]第二方面，本专利技术提供了第一方面所述的复合光伏一体化屋顶板的制备方法，包括以下步骤：
[0022]S1
：采用热固性树脂对单层或多层增强材料纤维布进行浸润，制得热固性树脂浸润的增强材料纤维布；
[0023]S2
：将步骤
S1
得到的热固性树脂浸润的增强材料纤维布进行模压固化成型；
[0024]S3
：将固化后的纤维布与不含光伏背板的光伏板组件进行封装，制得复合光伏一体化屋顶板
。
[0025]作为本专利技术的具体实施方式，所述步骤
S1
中，所述热固性树脂浸润前还包括预热，所述热固性树脂选自性环氧树脂
、
改性酚醛树脂和苯并噁嗪树脂中的一种或多种，所述苯并噁嗪树脂的预热温度为
90
‑
130℃
，所述环氧树脂和
/
或改性酚醛树脂的预热温度为
30
‑
70℃。
[0026]作为本专利技术的具体实施方式，所述步骤
S1
中，所述浸润的时间为
0.5
‑
10min
；
[0027]作为本专利技术的具体实施方式，所述步骤
S1
中，所述浸润的温度为
30
‑
130℃
；
[0028]作为本专利技术的具体实施方式，所述步骤
S1
中，在热固性树脂浸润的增强材料纤维布中浸润的树脂的含量为
10wt
％
‑
40wt
％
。
[0029]作为本专利技术的具体实施方式，在步骤
S1
中，所述纤维布的规格为
50g
‑
2000g/m2玻璃纤维编织布或
100g
‑
4000g/m2玻璃纤维毛毡布
。
[0030]在本专利技术的一些优选实施方式中，在步骤
S1
中，纤维布的规格为
100g
玻璃纤维编织布或
400g
玻璃纤维毛毡布
。
[0031]作为本专利技术的具体实施方式，在步骤
S2
中，所述模压固化成型成盒子状，如说明书中附图所示；
[0032]作为本专利技术的具体实施方式，在步骤
S2
中，所述模压的温度为
180℃
‑
300℃
；
[0033]作为本专利技术的具体实施方式，在步骤
S2
中，所述模压的压力为1‑
20MPa
；
[0034]作为本专利技术的具体实施方式，在步骤
S2
中，所述模压的固化成型时间为1‑
10min。
[0035]作为本专利技术的具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种复合光伏一体化屋顶板，其特征在于，包括多层光伏板和热固性树脂浸润的增强材料纤维布，其中，所述热固性树脂浸润的增强材料纤维布固化后贴附到所述光伏板的背面
。2.
根据权利要求1所述的屋顶板，其特征在于，所述多层光伏板从上而下包括光伏玻璃
、
上层光伏胶膜
、
电池片
、
下层光伏胶膜
。3.
根据权利要求1或2所述的屋顶板，其特征在于，所述增强材料纤维布选自玻璃纤维布或玄武岩纤维布中的一种或多种；优选所述纤维布的规格为
400g
‑
4000g/m2玻璃纤维编织布
。4.
根据权利要求1‑3任一项所述的屋顶板，其特征在于，所述热固性树脂选自性环氧树脂
、
改性酚醛树脂和苯并噁嗪树脂中的一种或多种
。5.
根据权利要求4所述的屋顶板，其特征在于，所述苯并噁嗪树脂选自通式
(I)
所示的双胺型苯并噁嗪树脂中的至少一种；式
(I)
中，
R1选自
C1‑
C
10
的亚烷基
、、
中的一种或多种；
R2选自氢
、
饱和或不饱和的烃基中的一种或多种，优选地所述苯并噁嗪树脂的分子量为
450
‑
530。6.
一种权利要求1‑5任一项所述的复合光伏一体化屋顶板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1
：采用热固性树脂对单层或多层增强材料纤维布进行浸润，制得热固性树脂浸润的增强材料纤维布；
S2
：将步骤
S1
得到的热固性树脂浸润的增强材料纤维布进行模压固化成型；
S3
：将固化后的纤维布与不含光伏背板的光伏板组件进行封装，制得复合光伏一体化屋顶板
。7.
根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡徐伟，陈中浩，
申请(专利权)人：杭州铠恒新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：