光伏封装背板及其制备方法、应用技术

本发明专利技术提供了一种光伏封装背板及其制备方法、应用，涉及BIPV的技术领域，该光伏封装背板由覆膜彩板成型而成，覆膜彩板的基板包括金属基板如镀锌钢板和镀铝锌钢板及其他基板。将覆膜彩板直接成型以作为光伏封装背板，不仅能够有效替代现有光伏组件封装时所使用的复合膜材背板，而且该光伏封装背板在应用于BIPV(建筑光伏一体化)时，能够达到降低建筑工程设计总成本、增强背板性能以及一体化装配以加速施工进度的技术效果；同时，覆膜彩板作为光伏背板使用时，其冲压折弯成型后的侧耳在BIPV拼装搭接时可起到固定作用，进而能够减少其它紧固件甚至是光伏支架的使用。因此，本发明专利技术的光伏封装背板有利于建筑光伏一体化的迅速推广。伏封装背板有利于建筑光伏一体化的迅速推广。伏封装背板有利于建筑光伏一体化的迅速推广。

【技术实现步骤摘要】
光伏封装背板及其制备方法、应用


[0001]本专利技术涉及BIPV(建筑光伏一体化)的
，尤其是涉及一种光伏封装背板及其制备方法、应用。

技术介绍

[0002]光伏太阳能组件通常以复合膜片作为背板膜进行封装，再加铝型材进行周边密封，同时起到整体加固作用，形成一个完整的组件，其中，作为背板膜的复合膜片大都使用非金属材料，由多层不同材质的树脂膜贴合而成，能够起到水气阻隔、耐候、耐电击穿以及固定电池片等的作用。对于分布式BIPV(建筑光伏一体化)来讲，目前亟需一种光伏背板，不仅能够降低生产成本和增强背板性能，而且能够实现一体模块化装配以加速施工进度。
[0003]有鉴于此，特提出本专利技术。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的之一在于提供一种光伏封装背板，能够替代现有光伏组件封装时所使用的复合膜材背板，该光伏封装背板在应用于BIPV(建筑光伏一体化)时，能够达到成本低和背板性能佳的特点，能够实现一体模块化装配以加速施工进度的目的。
[0005]本专利技术的目的之二在于提供一种光伏封装背板的制备方法，工艺简单、高效，得到的光伏封装背板在应用于BIPV(建筑光伏一体化)时，产品优秀率高。
[0006]本专利技术的目的之三在于提供一种光伏封装背板的应用，该光伏封装背板在应用于BIPV(建筑光伏一体化)时，具有施工速度快、人员成本低，以及一体模块化装配以加速施工进度的优势。
[0007]为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：
[0008]第一方面，一种光伏封装背板，由覆膜彩板成型而成；
[0009]所述覆膜彩板的基板包括但不限于金属基板，例如镀锌钢板(简称：镀锌板)和镀铝锌钢板(简称：镀铝锌板)及其他基板；
[0010]其中，所述金属基板的厚度为0.50～1.50mm，具体实现时生产的产品厚度，要根据设计图纸的要求。
[0011]进一步的，所述金属基板包括钝化处理后的金属基板。
[0012]进一步的，所述金属基板的双面贴合设置膜材。
[0013]进一步的，所述膜材为单层塑胶膜材或复合塑胶膜材。
[0014]进一步的，所述膜材的材质包括特种改性树脂，如氟碳涂层树脂膜，或者改性PVC树脂膜、或者改性ASA树脂膜、或者改性PMMA树脂膜或者改性TPO树脂膜、或者含氟元素的改性树脂膜、或者氟碳膜如PVDF、PVF等树脂膜，以及其他改性树脂膜的至少一种。
[0015]进一步的，所述膜材的厚度为正面(朝向EVA胶面)0.10～0.50mm，背面(朝向空气面)0.01～0.10mm。
[0016]进一步的，所述光伏封装背板具有侧耳结构，或者其他结构。
[0017]第二方面，一种上述任一项所述的光伏封装背板的制备方法，包括以下步骤：
[0018]所述覆膜彩板经冲压、折弯成型，得到所述光伏封装背板。
[0019]第三方面，一种上述任一项所述的光伏封装背板在BIPV(建筑光伏一体化)中的应用。
[0020]与现有技术相比，本专利技术至少具有如下有益效果：
[0021]本专利技术提供的光伏封装背板，为覆膜彩板成型而成的背板，型材简单、用量少，能够替代现有的复合膜片背板并减少四周铝型材的用量；本专利技术的光伏封装背板不仅能够降低BIPV(建筑光伏一体化)的生产成本、增强背板的性能(例如强度、耐候性、耐电击穿性能以及水气阻隔性能等)，而且能够实现一体模块化装配以加速施工进度；同时，覆膜彩板成型后的侧耳结构或者其他结构可作BIPV拼装搭接时的固定用途，从而能够减少其它紧固件甚至是光伏支架的使用。
[0022]本专利技术提供的光伏封装背板的制备方法，工艺简单、高效，产品优秀率高。
[0023]本专利技术提供的光伏封装背板的应用，能够加快施工速度，降低人员成本，可以一体模块化装配以加速施工进度，有利于BIPV的迅速推广。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术一种实施方式提供的光伏封装背板的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]根据本专利技术的第一个方面，提供了一种光伏封装背板，由覆膜彩板成型而成；
[0028]在本专利技术中，覆膜彩板是以金属板为基板(或者其他基板)，并在基板的双面贴合设置有单层(或多层复合)特种性能塑胶膜材而形成的材料；覆膜彩板成型为所需形状后可直接替代现有光伏组件封装时所使用的复合膜材背板。
[0029]本专利技术中覆膜彩板的基板包括但不限于金属基板，例如可以为镀锌钢板和镀铝锌钢板及其他基板中的至少一种，具有强度佳、耐候性高、耐电击穿性能好以及水气阻隔性能好的特点，因此能够显著增强光伏封装背板的性能；
[0030]在本专利技术中，基板的厚度可以为金属基板0.50～1.50mm，具体的厚度可依据设计图纸的要求进行设计，其典型但非限制性的厚度例如为0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm，金属基板适宜的厚度更有利于在确保背板强度、耐候等条件的前提下，符合或小于钢构建筑屋面设计的最大承载要求与投资建设上的经济性；倘若基板的厚度过大，则会导致投资建设上的经济性差，增大钢构建筑屋面的承载能力；倘若基板的厚度过小，则会导致一体模块化安
装时，覆膜彩板的强度不够。
[0031]本专利技术提供的光伏封装背板，为覆膜彩板成型而成的背板，型材简单、用量少，能够替代现有的复合膜片背板并减少四周铝型材的用量。
[0032]本专利技术的光伏封装背板不仅能够降低BIPV(建筑光伏一体化)的生产成本、增强背板的性能(例如强度、耐候性、耐电击穿性能以及水气阻隔性能等)，而且能够实现一体模块化装配以加速施工进度；同时，覆膜彩板成型后的侧耳结构或者其他结构可作BIPV拼装搭接时的固定用途，从而能够减少其它紧固件甚至是光伏支架的使用。
[0033]在一种优选的实施方式中，基板可以为镀锌铝镁板，由于该钢板的表面已经有了一层合金层，因此更有利于提高背板的耐蚀性。
[0034]在一种优选的实施方式中，基板还可以为不锈钢(不锈钢材料本身就具有高耐候、耐腐蚀性与高机械强度，例如SUS304)，但不限于此，更有利于提高背板的耐候、耐腐、机械强度以及阻隔性。
[0035]在一种优选的实施方式中，基板包括但不限于钝化处理后的金属基板，将金属基板的双面进行钝化处理，再将其双面均贴合特殊膜材(或涂层)，钝化处理后的金属层双面更有利于增强金属基板与膜材之间的粘合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏封装背板，其特征在于，由覆膜彩板成型而成；所述覆膜彩板的基板包括金属基板；所述金属基板包括镀锌钢板和镀铝锌钢板中的至少一种；其中，所述基板的厚度为0.50～1.50mm。2.根据权利要求1所述的光伏封装背板，其特征在于，所述金属基板包括钝化处理后的金属基板。3.根据权利要求1或2所述的光伏封装背板，其特征在于，所述金属基板的双面贴合设有膜材。4.根据权利要求3所述的光伏封装背板，其特征在于，所述膜材为单层塑胶膜材或复合塑胶膜材。5.根据权利要求4所述的光伏封装背板，其特征在于，所述膜材的材质为特种改性树脂膜；所述特种改性树脂膜包括氟碳涂层树脂膜、改性PVC树脂膜、改性ASA树脂膜、改性PMMA树脂膜、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李允琦，
申请(专利权)人：苏州嘉邦科技材料有限公司，
类型：发明
国别省市：