本实用新型专利技术涉及一种污油回收装置，包括固定支架，固定支架的底部设置在污液储存箱中，固定支架包括第一固定板、第二固定板以及顶端固定组件，第一固定板设置在顶端固定组件的前侧面，第二固定板设置在顶端固定组件的后侧面，顶端固定组件内设置有驱动轮，第一固定板与第二固定板之间的下部通过固定轴设置有张紧滚轮，驱动轮和张紧滚轮之间套设有PU带，PU带在驱动轮的驱动下进行转动，通过PU带的转动将污液储存箱中的污油进行提升，顶端固定组件的下部一侧设置有导污油组件，通过导污油组件将PU带上的污油进行回收再利用。本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便且安全可靠的特点，可对污液中的污油进行回收再利用，达到节能减排的目的。目的。目的。
【技术实现步骤摘要】
一种污油回收装置
[0001]本技术涉及一种污油回收装置。
技术介绍
[0002]目前，工厂在进行生产过程中会产生大量的污液，同时大量的污液收集后基本都保存在污液储存箱中。然而，污液中含有大量的污油，且污油漂浮在污液的上表面，也即污油将污液储存箱内的污液上表面进行封闭，导致污液储存箱内的污液发臭，继而对工厂内的工作环境产生不良影响，且对工厂的工作人员的身体健康产生极大的影响。同时，污液中的大量污油也需要进行回收再利用，避免污液向外排放对环境造成恶劣的污染，以达到节能减排和环境保护的目的。因此，急需设计一种污油回收装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种结构简单、操作方便且安全可靠的污油回收装置。
[0004]本技术的技术方案是这样的：
[0005]一种污油回收装置，包括固定支架，所述固定支架的底部设置在污液储存箱中，所述固定支架包括第一固定板、第二固定板以及顶端固定组件，所述第一固定板固定设置在所述顶端固定组件的前侧面，所述第二固定板固定设置在所述顶端固定组件的后侧面，所述顶端固定组件内设置有驱动轮，所述第一固定板与第二固定板之间的下部通过固定轴设置有张紧滚轮，所述驱动轮和张紧滚轮之间套设有PU带，所述PU带在驱动轮的驱动下进行转动，所述污液储存箱中的污油随所述PU带的转动而粘附在PU带上，所述顶端固定组件的下部一侧设置有导污油组件，通过所述导污油组件将PU带上的污油进行回收再利用。
[0006]所述第一固定板的下部沿长度方向设置有长条形的第一安装槽，所述固定轴的一端设置在所述第一安装槽中，且所述固定轴的一端在所述第一安装槽中自由上下移动。
[0007]所述第二固定板的下部沿长度方向设置有长条形的第二安装槽，所述固定轴的另一端设置在所述第二安装槽中，所述固定轴的另一端在所述第二安装槽中自由上下移动，且所述固定轴通过锁紧螺母与所述第一固定板和第二固定板锁紧固定。
[0008]所述顶端固定组件包括顶板、左侧板和右侧板，其中：
[0009]所述顶板的左端与所述左侧板的上端固定连接，所述顶板的右端与所述右侧板的上端固定连接，所述左侧板的下部和右侧板的下部通过第一紧固螺栓固定连接。
[0010]所述第一固定板的上部位于所述左侧板和右侧板之间的前侧，所述第二固定板的上部位于所述左侧板和右侧板之间的后侧；
[0011]所述第一固定板的上部和第二固定板的上部通过第二紧固螺栓和第三紧固螺栓固定连接。
[0012]所述导污油组件包括刮油板以及连接组件，其中：
[0013]所述连接组件包括第一连接板、导油板以及第二连接板，所述导油板水平设置且
位于所述顶端固定组件的下方，所述导油板的前端与所述第一连接板的下端固定连接，且所述导油板的后端与所述第二连接板的下端固定连接；
[0014]所述第一连接板的上端通过第一紧固螺钉与第一固定板左侧的第一连接部固定连接，所述第二连接板的上端通过第二紧固螺钉与所述第二固定板左侧的第二连接部固定连接。
[0015]所述刮油板水平设置且所述刮油板的右端与所述PU带的外侧壁相接触，所述刮油板通过第四紧固螺栓固定设置在所述导油板的上方，通过所述刮油板对所述PU带上的污油刮下来，污油自动流入所述导油板上，然后通过导油板流入外部的污油回收箱中。
[0016]所述第一连接部与所述第一固定板为一体成型，且所述第一连接部由所述第一固定板上部的左端面向外延伸形成。
[0017]所述第二连接部与所述第二固定板为一体成型，且所述第二连接部由所述第二固定板上部的左端面向外延伸形成。
[0018]还包括电器安装盒，所述电器安装盒固定设置在所述第一固定板的上部，所述电器安装盒内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿所述电器安装盒和第一固定板向所述顶端固定组件延伸，所述驱动轮与所述驱动电机的输出轴固定连接。
[0019]本技术具有以下优点和有益效果：本技术实施例提供一种污油回收装置，其包括固定支架，固定支架的底部设置在污液储存箱中，固定支架包括第一固定板、第二固定板以及顶端固定组件，第一固定板固定设置在顶端固定组件的前侧面，第二固定板固定设置在顶端固定组件的后侧面，顶端固定组件内设置有驱动轮，第一固定板与第二固定板之间的下部通过固定轴设置有张紧滚轮，驱动轮和张紧滚轮之间套设有PU带，PU带在驱动轮的驱动下进行转动，污液储存箱中的污油随PU带的转动而粘附在PU带上，顶端固定组件的下部一侧设置有导污油组件，通过导污油组件将PU带上的污油进行回收再利用；通过上述设计，可将污液储存箱内污液中的大量污油进行回收再利用，具有操作简单、使用方便且安全可靠的特点；还可避免污液外排时对环境造成污染，继而达到节能减排的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提供的污油回收装置一个方向的立体结构示意图。
[0021]图2为本技术实施例提供的污油回收装置另一个方向的立体结构示意图。
[0022]图3为本技术实施例提供的污油回收装置的分解结构示意图。
[0023]图4为本技术实施例提供的污油回收装置的主视结构示意图。
[0024]图5为本技术实施例提供的污油回收装置的右视结构示意图。
[0025]图6为本技术实施例提供的固定支架与顶端固定组件相配合的立体结构示意图。
[0026]图7为本技术实施例提供的连接组件的放大立体结构示意图。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和
示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污油回收装置，其特征在于：包括固定支架，所述固定支架的底部设置在污液储存箱中，所述固定支架包括第一固定板、第二固定板以及顶端固定组件，所述第一固定板固定设置在所述顶端固定组件的前侧面，所述第二固定板固定设置在所述顶端固定组件的后侧面，所述顶端固定组件内设置有驱动轮，所述第一固定板与第二固定板之间的下部通过固定轴设置有张紧滚轮，所述驱动轮和张紧滚轮之间套设有PU带，所述PU带在驱动轮的驱动下进行转动，所述污液储存箱中的污油随所述PU带的转动而粘附在PU带上，所述顶端固定组件的下部一侧设置有导污油组件，通过所述导污油组件将PU带上的污油进行回收再利用。2.根据权利要求1所述的污油回收装置，其特征在于，所述第一固定板的下部沿长度方向设置有长条形的第一安装槽，所述固定轴的一端设置在所述第一安装槽中，且所述固定轴的一端在所述第一安装槽中自由上下移动。3.根据权利要求2所述的污油回收装置，其特征在于，所述第二固定板的下部沿长度方向设置有长条形的第二安装槽，所述固定轴的另一端设置在所述第二安装槽中，所述固定轴的另一端在所述第二安装槽中自由上下移动，且所述固定轴通过锁紧螺母与所述第一固定板和第二固定板锁紧固定。4.根据权利要求1
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3中任一所述的污油回收装置，其特征在于，所述顶端固定组件包括顶板、左侧板和右侧板，其中：所述顶板的左端与所述左侧板的上端固定连接，所述顶板的右端与所述右侧板的上端固定连接，所述左侧板的下部和右侧板的下部通过第一紧固螺栓固定连接。5.根据权利要求4所述的污油回收装置，其特征在于，所述第一固定板的上部位于所述左侧板和右侧板之间的前侧，所述第二固定板的上部...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵新顺，
申请(专利权)人：珺璟智创天津环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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