一种可湿热灭菌的海藻糖修护敷料液制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于医疗产品制备技术领域，公开了一种可湿热灭菌的海藻糖修护敷料液制备装置，装置提供湿热条件和灭菌处理，可以有效地进行湿热灭菌，确保制备的海藻糖修护敷料液符合卫生标准

【技术实现步骤摘要】
一种可湿热灭菌的海藻糖修护敷料液制备装置


[0001]本技术属于医疗产品制备
，尤其涉及一种可湿热灭菌的海藻糖修护敷料液制备装置
。

技术介绍

[0002]目前，海藻糖修护敷料在创面修复和促进伤口愈合具有极高应用价值，传统的海藻糖修护敷料液制备方法涉及多个步骤，包括原料混合
、
乳化
、
灭菌等，而其中的灭菌步骤尤为关键，在生产和使用过程中，保证产品的无菌性和安全性是一项重要的挑战
。
[0003]湿热灭菌是一种常用的灭菌方法，它利用高温高压的湿热条件来杀灭细菌和其他微生物，但对于液体产品的湿热灭菌存在一些技术难题
。
首先，液体产品的灭菌过程中需要保证温度和压力的均匀分布，以确保每个部分都得到充分的灭菌
。
其次，液体产品的灭菌时间需要控制得当，以确保细菌和其他微生物完全被杀灭，同时避免对产品质量和活性成分的损害
。
[0004]通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
[0005]传统的海藻糖修护敷料液在制备的过程中，无法确保海藻糖修护敷料液的无菌性和安全性，同时自动化操作性能较差，难以满足医疗行业对产品质量和安全性的严格要求，为此，我们提出一种可湿热灭菌的海藻糖修护敷料液制备装置
。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种可湿热灭菌的海藻糖修护敷料液制备装置
。
[0007]本技术是这样实现的，一种可湿热灭菌的海藻糖修护敷料液制备装置，包括进料桶
、
电机
、
电源
、
控制面板
、
搅拌器
、
配料桶
、
支撑架
、
导管
、
第二电源
、
底座
、
泄压阀
、
箱体
、
出料口
、
水热网
、
进水口
、
加热管
、
隔层
、
分流器
、
集流器
、
导流板；
[0008]所述配料桶包括上配料桶和下配料桶，所述上配料桶和所述下配料桶自上而下连接，所述上配料桶和所述下配料桶之间设置有隔板，所述上配料桶外侧设置有电磁阀，所述隔板的开合由电磁阀控制，所述进料桶
、
所述电机和所述电源设置在所述上配料桶上侧，所述下配料桶下侧连接有导管；
[0009]所述支撑架外侧设置有控制面板，所述控制面板与所述电机
、
所述电源
、
电磁阀
、
所述第二电源电连接；
[0010]所述箱体内设置有所述分流器
、
所述集流器
、
所述导流板，所述导管与所述分流器机械连接，所述箱体内包括多个所述导流板，所述箱体最上层的所述导流板一侧设置所述分流器下侧，所述导流板另一侧以低于所述分流器侧的高度设置于所述箱体上，所述箱体最下层的所述导流板一侧设置所述集流器下侧，所述导流板另一侧以高于所述集流器侧的高度设置于所述箱体上，所述水热网设置在所述箱体下侧，所述水热网下侧设置有水箱，所述进水口设置于水箱一侧，所述隔层设置于水箱下侧，所述隔层下侧设置有加热箱，所述加
热管设置于加热箱内，所述第二电源设置于加热箱右侧，加热箱下侧设置有所述底座
。
[0011]进一步地，所述进料桶和所述上配料桶设置有透明刻度值，所述下配料桶与所述支撑架焊接连接
。
[0012]进一步地，所述导管的入口侧和出口侧设置有电磁阀
。
[0013]进一步地，所述箱体内设置有温湿度传感器和压力传感器，所述温湿度传感器和所述压力传感器设置于所述箱体内部上侧位置，所述温湿度传感器和所述压力传感器与所述控制面板电连接
。
[0014]进一步地，所述箱体的箱壁上设置有隔热层
。
[0015]进一步地，所述箱体内设置有多个所述导流板，所述箱体上层导流板的一侧均设置有导流孔，所述箱体最下层所述导流板不设置所述导流孔，所述导流板两侧设置有空隙
。
[0016]进一步地，所述进水口和所述出料口设置有阀门
。
[0017]结合上述的技术方案和解决的技术问题，本技术所要保护的技术方案所具备的优点及积极效果为：
[0018]第一
、
传统的海藻糖修护敷料液制备方法涉及多个步骤，包括原料混合
、
乳化
、
灭菌等，无法保证生产过程中产品的无菌性和安全性
。
湿热灭菌作为一种常用的灭菌方法，其利用密闭空间水蒸气产生的高温高压杀灭细菌和其他微生物，但湿热灭菌对于液体产品仍存在一些技术难题，首先需要保证温度和压力的均匀分布，其次需要精确控制湿热灭菌的时间和温度，确保灭菌充分的同时保证产品的无菌性和活性成分的完整性
。
[0019]本技术将海藻糖修护敷料液的制备和灭菌作为两个独立的过程，保证装置整体较好的密闭性和无菌性，本技术将配料桶和搅拌装置配合使用，保证原料的充分混合；本技术所提出的湿热灭菌装置内设置有多个导流板，配制后的产品由导管经分流器流入导流板，充分增大液体的面积，保证产品可充分灭菌
。
[0020]同时，本技术通过控制面板实现配料桶搅拌装置的控制
、
加热管的控制
、
湿热灭菌装置内部温度和压力的监测以及湿热灭菌时间的控制
。
该装置高温高压下的均匀灭菌能力
、
灭菌时间控制
、
自动化操作
。
该装置能够确保液体产品在灭菌过程中均匀受热，并保证适当的灭菌时间，从而实现对微生物的有效灭活
。
该装置具备自动化操作功能，有效减少人工干预，提高生产效率和产品质量的一致性
。
[0021]第二，把技术方案看做一个整体或者从产品的角度，本技术所要保护的技术方案具备的技术效果和优点，具体描述如下：
[0022]1)
湿热灭菌：装置提供湿热条件和灭菌处理，可以有效地进行湿热灭菌，确保制备的海藻糖修护敷料液符合卫生标准
。
[0023]2)
自动化控制：通过控制面板
(4)
，操作人员可以方便地控制设备的运行和参数设置，实现自动化操作，提高生产效率和一致性
。
[0024]3)
配料精确控制：配料桶
(6)
的设计和电磁阀的控制，可以精确控制原料的配料和流动，确保制备过程中的配比准确性和一致性
。
[0025]4)
混合均匀性：搅拌器
(5)
的作用可以将原料充分混合均匀，确保制备的海藻糖修护敷料液具有均匀的成分分布，提高产品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可湿热灭菌的海藻糖修护敷料液制备装置，其特征在于，包括：进料桶
(1)
：用于装载原料；电机
(2)
和电源
(3)
：提供搅拌器
(5)
所需的动力；控制面板
(4)
：用于控制设备的运行和参数设置；配料桶
(6)
：包括上配料桶
(61)
和下配料桶
(62)
；通过隔板分隔，并通过导管
(8)
连接；支撑架
(7)
：提供设备的结构支持，并在外侧设置控制面板
(4)
；箱体
(12)
：设备的主要外壳，内部设置有分流器
(19)、
集流器
(20)
和导流板
(21)
；出料口
(13)
：用于将制备好的液体从设备中取出；水热网
(14)
：位于箱体
(12)
的下侧，用于提供湿热条件；进水口
(15)
：连接水箱，用于向水热网提供水源；加热管
(16)
：位于加热箱内，通过加热提供热能；隔层
(17)
：位于水箱下方，用于分隔水箱和加热箱；第二电源
(9)
：连接加热箱，提供电力；底座
(10)
：支撑整个设备的底部结构
。2.
根据权利要求1所述的可湿热灭菌的海藻糖修护敷料液制备装置，其特征在于，所述进料桶
(1)
和所述上配料桶
(61)
设置有透明刻度值，所述下配料桶
(62)
与所述支撑架
(7)

【专利技术属性】
技术研发人员：潘玉莲，张玲玲，骆灿荣，
申请(专利权)人：泉州伟业生物医学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：