一种连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种连接结构，包括：固定座，固定座具有用于与待检验部件连接的连接面；固定座上开设有检验孔，检验孔贯穿固定座设置；定位组件，定位组件与固定座连接，定位组件与固定座的相对位置可调节地设置；定位组件与检验孔相间隔地设置；定位组件用于与待检验部件连接,本实用新型专利技术的连接结构解决了相关技术中对法兰的安装检验的效率低的技术问题。术中对法兰的安装检验的效率低的技术问题。术中对法兰的安装检验的效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种连接结构


[0001]本技术涉及
，具体涉及一种连接结构。

技术介绍

[0002]法兰在安装时，通常需要对法兰与设备的铆接位置进行密封检查。压缩机法兰随着型号不同，法兰的尺寸、铆接检漏的位置不同，普通的法兰铆接检漏是不同的法兰设计不同装置。
[0003]然而，检漏装置需要进行复杂的加工操作，制造大量的检漏装置投入的成本高，投入时间长，并且，频繁切换检漏装置，会影响生产效率。
[0004]因此，现有技术有待于进一步发展。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种连接结构，以解决相关技术中对法兰的安装检验的效率低的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术采取了以下技术方案：提供了一种连接结构，包括固定座，固定座具有用于与待检验部件连接的连接面；固定座上开设有检验孔，检验孔贯穿固定座设置；定位组件，定位组件与固定座连接，定位组件与固定座的相对位置可调节地设置；定位组件与检验孔相间隔地设置；定位组件用于与待检验部件连接。
[0007]进一步地，定位组件凸出于连接面设置，固定座上设置有：安装腔，安装腔内设置有连接部件；连通槽，与安装腔连通，定位组件穿过连通槽，定位组件与连接部件连接；其中，连接部件相对于连通槽的位置可调节地设置。
[0008]进一步地，固定座上设置有凹槽，凹槽内设置有固定块，固定块与固定座连接，连接结构还包括：调节件，调节件穿过固定块，调节件的一端与连接部件连接，调节件的另一端位于安装腔的外部。
[0009]进一步地，连接结构还包括调节螺母，调节螺母位于固定块远离安装腔的一侧，调节螺母套设在调节件上，调节螺母与调节件螺纹连接。
[0010]进一步地，固定块为两个；两个固定块分别设置在固定座的相对两侧；调节件为两个，两个调节件分别与两个固定块一一对应地设置；两个调节件分别与连接部件的相对两端连接。
[0011]进一步地，连接结构包括导向部件，导向部件的一端与一个固定块连接，导向部件的另一端与另一个固定块连接，导向部件穿设在连接部件内，连接部件与导向部件滑动连接。
[0012]进一步地，连接部件上设置有安装槽，安装槽内设置有轴承部件，轴承部件的外圈与安装槽的侧壁连接，轴承部件的内圈与导向部件滑动连接。
[0013]进一步地，定位组件包括：第一固定部，第一固定部与固定座可拆卸地连接；第一固定部上设置有固定槽；第二固定部，第二固定部卡设在固定槽内；连接部，连接部穿设在
第二固定部内，连接部与第一固定部螺纹连接，以使第二固定部与第一固定部可拆卸地连接。
[0014]进一步地，固定座包括：第一本体，连接面设置在第一本体上；第二本体，与第一本体远离连接面的一侧连接，第一本体上设置有多个第一连接孔，多个第一连接孔环绕第二本体设置。
[0015]进一步地，检验孔贯穿第一本体和第二本体设置；和/或，固定座上设置有用于与定位组件连接的第二连接孔，第二连接孔贯穿于第一本体和第二本体设置；和/或，定位组件为圆柱形结构。
[0016]有益效果：
[0017]本技术的连接结构能够适用于不同尺寸的压缩机法兰铆接检漏。
[0018]本技术的连接结构解决了铆接检漏装置投入成本高和投入时间长。
[0019]本技术的连接结构克服了不同法兰铆接检漏要切换工装的问题。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例采用的连接结构的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例采用的连接结构的侧面的剖视图；
[0022]图3是本技术实施例采用的连接结构的固定座的结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例采用的连接结构的固定座的主视图；
[0024]图5是本技术实施例提供的连接结构的固定座的侧视图；
[0025]图6是本技术实施例采用的连接结构的连接部件的结构示意图；
[0026]图7是本技术实施例采用的连接结构的工作状态示意图。
[0027]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0028]10、待检验部件；
[0029]1、固定座；101、第一本体；102、第二本体；11、连接面；12、检验孔；13、安装腔；14、连通槽；15、凹槽；16、第一连接孔；17、第二连接孔；2、定位组件；21、第一固定部；22、第二固定部；23、连接部；3、连接部件；31、轴承部件；32、安装槽；4、固定块；5、调节件；6、调节螺母；7、导向部件。
具体实施方式
[0030]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0031]参见图1至图，根据本技术实施例，提供了一种连接结构，包括：固定座1，固定座1具有用于与待检验部件10连接的连接面11；固定座1上开设有检验孔12，检验孔12贯穿固定座1设置；定位组件2，定位组件2与固定座1连接，定位组件2与固定座1的相对位置可调节地设置；定位组件2与检验孔12相间隔地设置；定位组件2用于与待检验部件10连接。
[0032]参见图1至图7，采用上述设置，在对待检验部件10进行检查作业时，定位组件2与
待检验部件10连接，以固定待检验部件10的位置，检验孔12与待检验部件10的需要检验的部位对应，定位组件2与固定座1的相对位置可调节地设置，针对不同型号的法兰的尺寸、铆接检漏的位置不同，通过可调式定位方式实现不同型号法兰快速定位，无需切换工装，实现法兰铆接检漏装置通用化，解决了相关技术中对法兰的安装检验的效率低的技术问题。
[0033]在本实施例的连接结构中，参见图1，定位组件2凸出于连接面11设置，固定座1上设置有：安装腔13，安装腔13内设置有连接部件3；连通槽14，与安装腔13连通，定位组件2穿过连通槽14，定位组件2与连接部件3连接；其中，连接部件3相对于连通槽14的位置可调节地设置。
[0034]具体地，定位组件2凸出于连接面11设置，能够方便定位组件2与待检验部件10连接，便于固定待检验部件10的位置。在固定座1的内部设置能够带动定位组件2移动的连接部件3，简化了连接结构的结构，能够方便地设置连接面11，从而与待检验部件10连接。
[0035]本实施例的连接结构，通过连接部件3带动定位组件2移动，确定定位组件2位置，实现不同型号的法兰快速定位，实现法兰铆接检漏装置通用化，方法简单便捷，实现快速切换。
[0036]为了实现调节定位组件2的位置，参见图1，在本实施例的连接结构中，固定座1上设置有凹槽15，凹槽15内设置有固定块4，固定块4与固定座1连接，连接结构还包括：调节件5，调节件5穿过固定块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接结构，其特征在于，包括：固定座(1)，所述固定座(1)具有用于与待检验部件(10)连接的连接面(11)；所述固定座(1)上开设有检验孔(12)，所述检验孔(12)贯穿所述固定座(1)设置；定位组件(2)，所述定位组件(2)与所述固定座(1)连接，所述定位组件(2)与所述固定座(1)的相对位置可调节地设置；所述定位组件(2)与所述检验孔(12)相间隔地设置；所述定位组件(2)用于与所述待检验部件(10)连接。2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述定位组件(2)凸出于所述连接面(11)设置，所述固定座(1)上设置有：安装腔(13)，所述安装腔(13)内设置有连接部件(3)；连通槽(14)，与所述安装腔(13)连通，所述定位组件(2)穿过所述连通槽(14)，所述定位组件(2)与所述连接部件(3)连接；其中，所述连接部件(3)相对于所述连通槽(14)的位置可调节地设置。3.根据权利要求2所述的连接结构，其特征在于，所述固定座(1)上设置有凹槽(15)，所述凹槽(15)内设置有固定块(4)，所述固定块(4)与所述固定座(1)连接，所述连接结构还包括：调节件(5)，所述调节件(5)穿过所述固定块(4)，所述调节件(5)的一端与所述连接部件(3)连接，所述调节件(5)的另一端位于所述安装腔(13)的外部。4.根据权利要求3所述的连接结构，其特征在于，所述连接结构还包括调节螺母(6)，所述调节螺母(6)位于所述固定块(4)远离所述安装腔(13)的一侧，所述调节螺母(6)套设在所述调节件(5)上，所述调节螺母(6)与所述调节件(5)螺纹连接。5.根据权利要求3所述的连接结构，其特征在于，所述固定块(4)为两个；两个所述固定块(4)分别设置在所述固定座(1)的相对两侧；所述调节件(5)为两个，两个所述调节件(5)分别与两个所述固定块(4)一一对应地设置；两个所述调节件(5)分别与所述连接部件(3)的相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：何红涛，吴丹，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：