一种耐压型空心冷弯型钢制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐压型空心冷弯型钢，包括型钢主体和通管，所述通管外表面的一侧固定连接有竖板，所述竖板的数量为四个且均匀排列在通管外表面，所述竖板远离通管的一端固定连接有顶板，所述顶板的上表面开设有螺纹孔；所述型钢主体的上表面开设有通孔，所述通孔均匀排列在型钢主体外表面，所述通孔的内部插接有螺栓

【技术实现步骤摘要】
一种耐压型空心冷弯型钢


[0001]本技术涉及冷弯型钢
，特别涉及一种耐压型空心冷弯型钢
。

技术介绍

[0002]冷弯型钢，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材，是指以热轧或冷轧带钢为坯料经弯曲成型制成的各种截面形状尺寸的型钢，冷弯型钢品种繁多，从截面形状分，有开口的
、
半闭口和闭口的，主要产品有冷弯槽钢
、
角钢
、Z
型钢
、
冷弯波形钢板
、
方形管
、
空心冷弯型钢本体，电焊异形钢管
、
卷帘门等，通常生产的冷弯型钢广泛用于矿山
、
建筑
、
农业机械
、
交通运输
、
桥梁
、
石油化工
、
轻工
、
电子等工业，闭口冷弯型钢也称空心冷弯型钢，如方形管
、
空心冷弯型钢本体等，方形管与空心冷弯型钢本体在用于建筑
、
农业机械以及桥梁上时，因其内部为空心，外壁壁厚较薄，承载力较低，当管的外侧壁受到较大的压力时，容易发生折弯的现象
。
[0003]经检索，中国专利公开
(
公告
)
号
202121205861.5
公开了一种耐压型空心冷弯型钢，该专利通过多个承重条的首尾端可对称嵌设在凹槽的内部，从而实现空心冷弯型钢本体外侧壁承载受力时的支撑，上述专利虽然具有防止变形的作用，但是称重条在型钢内部不能固定，由于称重条是嵌设在凹槽的内部，导致运输或安装后容易发生偏移，称重条一旦脱离会造成型钢变形，并且目前的型钢边角处不具有加固的作用，因此设计一种耐压型空心冷弯型钢很有必要
。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种耐压型空心冷弯型钢，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种耐压型空心冷弯型钢，包括型钢主体和通管，所述通管外表面的一侧固定连接有竖板，所述竖板的数量为四个且均匀排列在通管外表面，所述竖板远离通管的一端固定连接有顶板，所述顶板的上表面开设有螺纹孔；所述型钢主体的上表面开设有通孔，所述通孔均匀排列在型钢主体外表面，所述通孔的内部插接有螺栓，所述螺栓与螺纹孔呈螺纹连接
。
[0007]为了使得具有省料的效果，作为本技术一种耐压型空心冷弯型钢，所述型钢主体的上表面开设有省料孔，所述省料孔均匀排列在型钢主体的外表面
。
[0008]为了使得具有支撑的作用，作为本技术一种耐压型空心冷弯型钢，所述通管外表面的一侧固定连接有上斜板，所述上斜板的数量为两个
。
[0009]为了使得具有防滑的目的，作为本技术一种耐压型空心冷弯型钢，所述上斜板的一端固定连接有上蘑菇柱
。
[0010]为了使得具有支撑更牢固的效果，作为本技术一种耐压型空心冷弯型钢，所述通管外表面的一侧固定连接有下斜板，所述下斜板的数量为两个
。
[0011]为了使得具有防滑效果更好，作为本技术一种耐压型空心冷弯型钢，所述下斜板的一端固定连接有下蘑菇柱
。
[0012]为了使得承受力更强，作为本技术一种耐压型空心冷弯型钢，所述型钢主体呈正方形结构
。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.
本技术中，通过顶板
、
螺纹孔
、
通孔和螺栓的设置，使用过程中，先将通管嵌设在型钢主体内部，推动通管带动竖板在型钢主体内部滑动，使顶板上的螺纹孔与通孔对齐，此时将螺栓插在通孔内，并紧固在螺纹孔中，能使顶板固定在型钢主体内部，从而使称重条具有固定的作用，避免使用过程中称重条产生脱离现象
。
[0015]2.
本技术中，通过上斜板
、
上蘑菇柱
、
下斜板和下蘑菇柱的设置，使用过程中，将通管推入到型钢主体内部后，利用上斜板紧贴在型钢主体的内顶壁，上蘑菇柱使上斜板贴合更加紧密，型钢主体受到外力时，通过上斜板将压力分散在通管上，同时利用下斜板的下蘑菇柱紧贴在型钢主体的内底壁，使型钢主体边角受到作用力后能均匀分散，从而增加型钢主体的韧性，减少边角处变形的风险
。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的通孔结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的爆炸结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例的竖板结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例的后视结构示意图
。
[0021]图中：
1、
型钢主体；
2、
通管；
3、
竖板；
4、
顶板；
5、
螺纹孔；
6、
通孔；
7、
螺栓；
8、
省料孔；
9、
上斜板；
10、
上蘑菇柱；
11、
下斜板；
12、
下蘑菇柱
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]实施例
[0024]如图1‑5所示，一种耐压型空心冷弯型钢，包括型钢主体1和通管2，通管2外表面的一侧固定连接有竖板3，竖板3的数量为四个且均匀排列在通管2外表面，竖板3远离通管2的一端固定连接有顶板4，顶板4的上表面开设有螺纹孔5；
[0025]在本实施例中，型钢主体1的上表面开设有通孔6，通孔6均匀排列在型钢主体1外表面，通孔6的内部插接有螺栓7，螺栓7与螺纹孔5呈螺纹连接
。
[0026]具体使用时，先将通管2嵌设在型钢主体1内部，推动通管2带动竖板3在型钢主体1内部滑动，使顶板4上的螺纹孔5与通孔6对齐，此时将螺栓7插在通孔6内，并紧固在螺纹孔5中，能使顶板4固定在型钢主体1内部，从而使称重条具有固定的作用，避免使用过程中称重条产生脱离现象
。
[0027]在本实施例中，型钢主体1的上表面开设有省料孔8，省料孔8均匀排列在型钢主体1的外表面
。
[0028]具体使用时，利用省料孔8使型钢主体1在生产时可减少原料，具有节约成本的效果
。
[0029]在本实施例中，通管2外表面的一侧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种耐压型空心冷弯型钢，包括型钢主体
(1)
和通管
(2)
，其特征在于：所述通管
(2)
外表面的一侧固定连接有竖板
(3)
，所述竖板
(3)
的数量为四个且均匀排列在通管
(2)
外表面，所述竖板
(3)
远离通管
(2)
的一端固定连接有顶板
(4)
，所述顶板
(4)
的上表面开设有螺纹孔
(5)
；所述型钢主体
(1)
的上表面开设有通孔
(6)
，所述通孔
(6)
均匀排列在型钢主体
(1)
外表面，所述通孔
(6)
的内部插接有螺栓
(7)
，所述螺栓
(7)
与螺纹孔
(5)
呈螺纹连接
。2.
根据权利要求1所述的一种耐压型空心冷弯型钢，其特征在于：所述型钢主体
(1)
的上表面开设有省料孔

【专利技术属性】
技术研发人员：温博阁，温杰，
申请(专利权)人：长春市享铁车辆装备制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：