一种具有定向传动机构的五月柱编织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定向传动机构的五月柱编织机，包括中空结构的安装平台，安装平台的上部沿其轴向设置有限位轨迹，安装平台的底部沿其轴向阵列开设安装孔，安装孔用于通过轴承安装固定轴一，固定轴一的上部依次安装有小齿轮和大齿轮，小齿轮位于大齿轮上部，大齿轮底部的固定轴一表面固定安装驱动齿轮，驱动齿轮之间啮合连接，驱动齿轮的顶部设置有锭子限位机构，锭子限位机构与固定轴一固定安装

【技术实现步骤摘要】
一种具有定向传动机构的五月柱编织机


[0001]本技术涉及同心编织机
，具体涉及一种具有定向传动机构的五月柱编织机
。

技术介绍

[0002]编织是一种通过沿织物成型方向取向的三根或多根纤维
(
纱线
)
按照特定的规律倾携交叉，使纤维
(
纱线
)
交织在一起的工艺
。
编织作为纺织行业中一个古老行业，起初被广泛应用于民用产品的制作
。
但是，随着人类的需求的改变和编织技术的发展，如今，编织技术已被广泛应用于各领域中对纺织复合材料预制件的制作
。
编织技术可以分为二维编织技术和三维编织技术
。
传统的编织机编织出的管状等编织物一般为二维编织物，当然也可以通过复杂的芯轴来编织出三维编织物
。
三维编织技术具有较强的仿形编织能力，可以实现复杂结构的整体编织，三维编织技术是在三维编织设备上进行的，利用三维编织设备可以编织出一些形状复杂的复合材料预制件，如工字梁
、T
型梁
、
圆管
、
锥管体等
。
近年来，发达国家对三维编织复合材料成型装备技术研究取得了突破性进展，自动控制的三维成型装备研究已经取得成功
。
[0003]对于三维编织机来说，有两大类编织方式，一种是回转角轮编织技术，另一种是纵横编织技术
。
在回转角轮编织成型技术中，主要依靠一种专用机构
—/>角导轮，完成携纱器的驱动，实现携纱器在编织平面的编织运动
。
而在纵横编织技术中，携纱器是以行列方式排列的，典型的有二步法和四步法编织工艺，但此种编织工艺相对来说效率较低
。
编织物一般是绳状的狭长结构，由三组或多组纱线通过对角交错编织而获得
。
在传统的回转角轮编织技术中，携纱器绕着一个环形轨道旋转，其中一半携纱器以顺时针方向旋转，则另一半以逆时针方向旋转，类似于五月柱的安排方式，这两组纱线相互交错编织在一个芯轴上，来形成编织物，这种编织方式效率高，但噪声大，传动相对来说不平稳，编织预制件的尺寸通常受到所带携纱器数量的限制
。
[0004]还存在滑动轨迹上需要划片与设定轨迹滑动，实现对锭子旋转方向的限定，此类方式轨迹运动方式，容易在锭子限位机构之间交换过程中，出现抖动噪音过大
、
同时易造成出线过紧或过松，影响最终的编织质量，且此类运动方式需要不定时的加入润滑液，以减少运动过程的阻力，锭子在编织运动过程中，只会随着设定的轨迹进行滑动，锭子之间的旋转方向无法设置为同向旋转，增加了出现搅动，影响了出线的平稳
。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种具有定向传动机构的五月柱编织机，实现锭子底座上的锭子组件出线方向始终朝向一个方向，满足了同向运动方式，解决了锭子组件出线时出现抖动，造成出线过紧或过松，影响最终的编织产品质量，实现了出线平稳
、
运动轨迹噪音小
、
满足了锭子底座运动的向心力始终保持在限位轨迹的圆心上
。
[0006]为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种具有定向传动机构
的五月柱编织机，包括中空结构的安装平台，安装平台的上部沿其轴向设置有限位轨迹，安装平台的底部沿其轴向阵列开设安装孔，安装孔用于通过轴承安装固定轴一，固定轴一的上部依次安装有小齿轮和大齿轮，小齿轮位于大齿轮上部，大齿轮底部的固定轴一表面固定安装驱动齿轮，驱动齿轮之间啮合连接，驱动齿轮的顶部设置有锭子限位机构，锭子限位机构与固定轴一固定安装
、
且两者同轴设置，锭子限位机构外部滑动安装有锭子底座，锭子限位机构内部设置有正向调节机构和反向调节机构，正向调节机构啮合连接在小齿轮的两侧，反向调节机构啮合连接在大齿轮的两侧，正向调节机构和反向调节机构均伸出锭子限位机构
、
与锭子底座啮合连接，锭子限位机构通过设置限位组件，以实现在锭子限位机构旋转过程中
、
带动且限位锭子底座移动至下一个锭子限位机构上，锭子底座的上部安装有锭子组件，锭子组件与限位轨迹滑动设置
。
[0007]进一步的，正向调节机构包括至少两个齿轮一，齿轮一分布在小齿轮两侧啮合连接，齿轮一通过轴承连接在固定轴二的顶端，固定轴二的底端安装在驱动齿轮上，反向调节机构包括至少两个齿轮二，齿轮二分布在大齿轮两侧啮合连接，齿轮二的中部通过轴承连接固定轴三，固定轴三的底端通过底座一与驱动齿轮固定
。
[0008]进一步的，锭子限位机构包括从上至下分布的第一层板
、
中部壳体和第二层板，第一层板
、
中部壳体和第二层板一体成型设置，限位组件包括卡口一
、
限位柱一
、
限位柱二
、
卡口二，第一层板的辊面周向开设至少四个卡口一，第二层板的辊面周向开设至少四个卡口二，第一层板的底部对称安装有两个限位柱一，第二层板的底部对称安装有两个限位柱二，中部壳体周向表面至少开设有四个通孔，齿轮一与齿轮二通过通孔伸出与锭子底座啮合连接
。
[0009]进一步的，锭子底座包括中心轴一
、
限位卡件
、
齿轮三，中心轴一的顶端设置有柱头一
、
底端设置有柱头二，柱头一与柱头二对应紧贴设置在卡口一
、
卡口二内，中心轴一的中部通过轴承安装有限位卡件，限位卡件底部的中心轴一表面固定安装有齿轮三，齿轮三在运动过程中依次与齿轮一
、
齿轮二啮合连接，限位卡件的上部与限位柱一滑动设置，限位卡件的下部与限位柱二滑动设置
。
[0010]进一步的，安装平台底部中心位置固定安装有支撑轴，支撑轴的上部安装有轨迹限位板，轨迹限位板与限位轨迹之间形成锭子组件运动轨迹，用于对锭子组件运动的限位和导向
。
[0011]综上，本技术提供一种具有定向传动机构的五月柱编织机，实现锭子底座上的锭子组件出线方向始终朝向一个方向，满足了同向运动方式，解决了锭子组件出线时出现抖动，造成出线过紧或过松，影响最终的编织产品质量，实现了出线平稳
、
运动轨迹噪音小
、
满足了锭子底座运动的向心力始终保持在限位轨迹的圆心上；
[0012]具体为：固定轴一通过轴承安装在安装平台上，固定轴一底部固定安装驱动齿轮，驱动齿轮通过驱动电机驱动旋转，驱动齿轮的上部固定设置有锭子限位机构，锭子限位机构的外部设置有锭子底座，锭子底座用于安装锭子组件，锭子底座在运动过程中，由锭子限位机构限位带动，为了实现各个锭子组件的同向运动，通过在锭子底座的底部设置齿轮三，通过在锭子限位机构内部设置正向调节机构和反向调节机构对齿轮三啮合连接，实现对各个锭子组件的同向运动调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有定向传动机构的五月柱编织机，其特征在于，包括中空结构的安装平台
(1)
，安装平台
(1)
的上部沿其轴向设置有限位轨迹
(2)
，安装平台
(1)
的底部沿其轴向阵列开设安装孔
(3)
，安装孔
(3)
用于通过轴承安装固定轴一
(4)
，固定轴一
(4)
的上部依次安装有小齿轮
(5)
和大齿轮
(6)
，小齿轮
(5)
位于大齿轮
(6)
上部，大齿轮
(6)
底部的固定轴一
(4)
表面固定安装驱动齿轮
(7)
，驱动齿轮
(7)
之间啮合连接，驱动齿轮
(7)
的顶部设置有锭子限位机构
(11)
，锭子限位机构
(11)
与固定轴一
(4)
固定安装
、
且两者同轴设置，锭子限位机构
(11)
外部滑动安装有锭子底座
(12)
，锭子限位机构
(11)
内部设置有正向调节机构
(13)
和反向调节机构
(14)
，正向调节机构
(13)
啮合连接在小齿轮
(5)
的两侧，反向调节机构
(14)
啮合连接在大齿轮
(6)
的两侧，正向调节机构
(13)
和反向调节机构
(14)
均伸出锭子限位机构
(11)、
与锭子底座
(12)
啮合连接，锭子限位机构
(11)
通过设置限位组件，以实现在锭子限位机构
(11)
旋转过程中
、
带动且限位锭子底座
(12)
移动至下一个锭子限位机构
(11)
上，锭子底座
(12)
的上部安装有锭子组件
(131)
，锭子组件
(131)
与限位轨迹
(2)
滑动设置
。2.
根据权利要求1所述的一种具有定向传动机构的五月柱编织机，其特征在于，正向调节机构
(13)
包括至少两个齿轮一
(141)
，齿轮一
(141)
分布在小齿轮
(5)
两侧啮合连接，齿轮一
(141)
通过轴承连接在固定轴二
(15)
的顶端，固定轴二
(15)
的底端安装在驱动齿轮
(7)
上，反向调节机构
(14)
包括至少两个齿轮二
(16)
，齿轮二
(16)
分布在大齿轮
(6)
两侧啮合连接，齿轮二
(16)
的中部通过轴承连接固定轴三
(17)
，固定轴三
(17)
的底端通过底座一
(21)
与驱动齿轮

【专利技术属性】
技术研发人员：万春明，吕金磊，
申请(专利权)人：安徽汉工机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：