【技术实现步骤摘要】
一种盘阀热态性能试验装置及试验方法
[0001]本专利技术涉及一种盘阀热态性能试验装置及试验方法，属于阀门严苛工况试验
。
技术介绍
[0002]盘阀是一种新型阀类，通过阀盘沿圆弧方向摆动而实现开关
。
其工作原理为：执行器带动阀杆组件旋转，阀杆组件带动阀盘做一定角度的摆动，实现阀门的开关功能
。
开关过程中，整个阀盘的密封表面在碟簧的作用下一直紧贴着阀座，在做一定角度的摆动同时会一定程度地自动旋转，这种自动旋转可以抛光密封面和铲掉密封面堆积物
。
鉴于盘阀的优点，可作为金属硬密封球阀等传统耐磨切断阀的替代阀门，广泛应用于高温
、
高压
、
高硬度颗粒状介质
、
磨损严重并且需要严密关断的苛刻工况
。
[0003]在高温下，阀体
、
阀座
、
阀盘等金属材料制成零件的抗拉强度
、
屈服强度及压缩强度会降低，在压力的作用下产生变形，随着时间的延长继续变形或产生“蠕变”。
填料
、
垫片等非金属材料在高温下会产生烧损现象，存在泄漏的倾向
。
[0004]在高温下，由于不同零件的热膨胀不同，配合零件室温下的配合间隙应比常温阀门的配合间隙大，否则容易因热膨胀而发生擦伤或粘连，造成阀门开关扭矩增大，严重时盘阀出现开关卡涩或卡死问题
。
[0005]盘阀的阀座和阀盘密封面常采用喷涂或喷焊方式来提高耐磨...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种盘阀热态性能试验装置，其特征在于，包括压力系统
、
加热系统
、
气路控制系统
、
温度显示系统
、
测控系统
、
检漏系统
、
阀前快装接头
、
阀前针型阀
、
阀前压力表
、
试验封头
、
盘阀
、
气动执行机构
、
摇臂
、
扭矩传感器
、
阀后压力表
、
阀后针型阀以及阀后快装接头；所述压力系统包括依次连接的气瓶组
、
汇流排
、
气瓶调节阀
、
增压泵前压力表
、
增压泵
、
增压泵后压力调节阀以及增压泵后压力表；所述加热系统由电加热器
、
加热带以及保温层组成，所述电加热器与加热带连接，所述加热带缠绕于所述盘阀和试验封头的外表面后采用保温层覆盖保温；所述气路控制系统由依次连接的过滤减压阀
、
两位三通电磁阀
、
计数器以及两位五通气控阀组成；所述温度显示系统由设于盘阀内腔的
TC1
热电偶
、
设于盘阀阀体表面的
TC2
热电偶
、
设于盘阀阀杆外表面的
TC3
热电偶
、
检测环境温度的
TC4
热电偶以及温度记录仪组成；所述增压泵前压力表
、
增压泵后压力表
、
阀前压力表
、
电加热器
、
计数器
、
扭矩传感器
、
阀后压力表
、
温度记录仪
、
流量计
、
数据处理器以及计算机连接组成测控系统；所述压力系统输出端依次与阀前快装接头
、
阀前针型阀以及试验封头连接，使测试压力进入所述盘阀；所述试验封头设置有阀前压力表，用于显示进入盘阀的试验压力值；所述盘阀出口端依次与阀后针型阀
、
阀后快装接头以及检漏系统连接，所述检漏系统用于压力泄漏量的检测；所述盘阀出口端还设置有阀后压力表，用于显示盘阀出口端的泄露压力值；所述气动执行机构与摇臂连接，所述摇臂与扭矩传感器连接，所述扭矩传感器与盘阀的阀杆组件连接，用于对盘阀进行开关和扭矩测试
。2.
根据权利要求1所述的一种盘阀热态性能试验装置，其特征在于，所述检漏系统包括计泡器和流量计；所述计泡器的一端与所述阀后快装接头连接，计泡器另一端与流量计连接，所述流量计连接至所述数据处理器
。3.
根据权利要求1所述的一种盘阀热态性能试验装置，其特征在于，所述气动执行机构为气缸组件，所述摇臂与气缸驱动端连接处安装有减振机构
。4.
根据权利要求3所述的一种盘阀热态性能试验装置，其特征在于，所述摇臂内部设置有储液腔，摇臂上设置有注液口，注液口连接有密封盖，所述储液腔内填充有高粘度冷却液
。5.
一种采用如权利要求1所述的盘阀热态性能试验装置的试验方法，对所述盘阀进行热态壳体试验，其特征在于，所述试验方法包括以下步骤：1）从常温性能试验合格的产品中随机抽取试验样品；2）组装好试验管路及检测连接口，其中保温层覆盖试验封头和盘阀表面，保温层不覆盖扭矩传感器
、
摇臂和气动执行机构；3）接通电加热器电源并设定试验温度，试验封头和盘阀加热过程中通过
TC1
热电偶
、TC2
热电偶和
TC3
热电偶观测温度的变化，阀门的升温速率控制在
30
～
50℃/
每英寸小时；4）当
TC1
热电偶显示加热温度达到试验温度并恒定时，关闭阀后针型阀；通过气路控制系统驱动气动执行机构
、
摇臂和扭矩传感器，使盘阀阀盘处于部分开启位置；5）开启压力系统和阀前针型阀，使试验介质进入并充满试验封头和盘阀内腔，开启增
压泵，逐渐加压到规定的试验压力并按相关标准或用户的要求时间保持试验压力，然后检查壳体各处的泄漏情况；6）热态壳体试验检测结束后，关闭压力系统，缓慢打开阀后针型阀并泄放试验封头和盘阀内腔的试验介质；7）切断电加热器电源使盘阀缓慢冷却至常温；8）将试验过程中的压力
、
增压泵前压力表压力值
、
增压泵后压力表压力值
、
阀前压力表压力值
、
电加热器设定温度值和升温曲线
、
加热带温度值
、
阀后压力表压力值
、
各热电偶温度值和变化曲线均通过数据处理器进行显示和自动记录，然后通过计算机出具试验报告
。6.
一种采用如权利要求1所述的盘阀热态性能试验装置的试验方法，对所述盘阀进行热态高压密封试验，其特征在于，所述试验方法包括以下步骤：1）从常温性能试验合格的产品中随机抽取试验样品；2）组装好试验管路及检测连接口，其中保温层覆盖试验封头和盘阀表面，保温层不覆盖扭矩传感器
、
摇臂和气动执行机构；3）接通电加热器电源并设定试验温度，试验封头和盘阀加热过程中通过
TC1
热电偶
、TC2
热电偶和
TC3
热电偶观测温度的变化；阀门的升温速率控制在
30
～
50℃/
每英寸小时；4）当
TC1
热电偶显示加热温度达到试验温度并恒定时，开启阀后针型阀；通过气路控制系统驱动气动执行机构
、
摇臂和扭矩传感器，使盘阀阀盘处于关闭位置；5）开启压力系统和阀前针型阀，使试验介质进入并充满试验封头和盘阀阀盘下腔，开启增压泵，逐渐加压到规定的试验压力并按相关标准或用户的要求时间保持试验压力；当阀座和阀盘密封面泄漏时，泄漏的试验介质会通过阀后针型阀进入计泡器和...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁连金，林建新，俞士洁，
申请(专利权)人：上海开维喜阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：
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