本申请提供了一种可实现无死区精准安装的反应釜顶底柱塞阀门，包括阀体，阀体端部的圆周侧固定设置有法兰盘，法兰盘的顶端固定连通设有连通阀体顶端的导向套。本申请通过设置的阀体顶端的导向套，加长阀体作为导向套、或在阀体上焊接导向套，导向套为静止非密封部件，可以始终有效保护柱塞；实现了安装时，导向套插入反应釜底部安装孔，导向套外缘与反应釜连接孔内壁为“静态间隙”，解决了现有技术中连接时单独依靠法兰紧固件定位，会导致柱塞与反应釜的内壁“活动间隙”过大；活动间隙会形成反应釜连接处的物料死区，物料死区积聚的物料又会在操作过程中返回反应釜及管道，从而导致物料不纯，影响反应釜和管道内的产品质量的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种可实现无死区精准安装的反应釜顶底柱塞阀门
[0001]本技术涉及反应釜领域，具体而言，涉及一种可实现无死区精准安装的反应釜顶底柱塞阀门。
技术介绍
[0002]针对中国技术专利/专利技术专利(申请号：CN201020528667.6)所提出的一种高密封柱塞阀。在主连接管的一侧焊接阀座，阀体中心有圆柱内腔、前段侧面有连通圆柱内腔的支连接管；阀体的前端连接阀座，阀体的后端通过立柱连接阀杆支座；在阀体圆柱内腔里安装一个可前后滑动的柱塞，柱塞的前段通过压紧套固定非金属密封圈和金属密封环，柱塞的后段与阀体之间设有柱塞密封组件，柱塞的后端固定阀杆螺母；阀杆支座上安装阀杆，阀杆的前端通过阀杆上的外螺纹旋进阀杆螺母内并可伸入柱塞空腔，阀杆的后端安装手轮。它开关灵活、密封严密、维修容易、使用寿命长。
[0003]但，该装置连接时法兰紧固件有一定公差尺寸，单独依靠法兰紧固件定位，会导致柱塞与反应釜的内壁“活动间隙”过大，在柱塞开关运动过程中，死区沉积的呆滞料又会进入管道或者反应釜，导致原物料不纯。因此我们对此做出改进，提出一种可实现无死区精准安装的反应釜顶底柱塞阀门。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：针对目前存在的连接时法兰紧固件有一定公差尺寸，单独依靠法兰紧固件定位，会导致柱塞与反应釜的内壁“活动间隙”过大，在柱塞开关运动过程中，死区沉积的呆滞料又会进入管道或者反应釜，导致原物料不纯的问题。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]可实现无死区精准安装的反应釜顶底柱塞阀门，以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的：
[0008]包括阀体，所述阀体端部的圆周侧固定设置有法兰盘，所述法兰盘的顶端固定连通设有连通阀体顶端的导向套，所述阀体底部的圆周侧固定设有固定圆环，所述阀体的内侧设有填料机构，所述填料机构的底部固定设有压紧机构，所述填料机构的内侧设有堵塞机构，所述堵塞机构的底部设有升降机构，所述升降机构上设有固定机构。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述填料机构包括开设于阀体内侧底部的填料腔，所述填料腔内设有组合填料，所述阀体的一侧螺纹穿插设置有限位螺钉。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述压紧机构包括固定设于固定圆环底部两侧的限位螺纹杆，两个所述限位螺纹杆底部螺纹连接有螺母，两个所述限位螺纹杆上设有位于螺母顶部的填料压板，所述填料压板底部的中间开设有圆孔，所述填料压板顶部设有位于组合填料底端的填料压套。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述堵塞机构包括位于阀体内部的柱塞，所述柱塞底部开设有圆槽，所述柱塞底端固定设有定位块。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述升降机构包括位于柱塞内部底端的阀杆螺母，所述柱塞的一侧穿插设有固定阀杆螺母的固定块，所述阀杆螺母的内部螺纹连接有螺纹阀杆，所述螺纹阀杆的底端固定设有把手盘。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述固定机构包括设于固定圆环底部两侧且位于两个限位螺纹杆一侧的定位杆，所述定位杆底部螺纹连接有螺母，两个所述定位杆上设有位于螺母顶部的阀杆支座，所述阀杆支座顶端和底端的中部均固定设有轴承，两个所述轴承内侧与螺纹阀杆底部的圆周侧固定连接，顶端一个所述轴承的顶部设置有限位套，所述限位套的一侧穿插设有固定螺纹阀杆的固定块，两根所述定位杆上且与螺纹阀杆相反的一侧开设有滑槽，两根所述定位杆上套设有定位套，两个所述定位套底部的边侧与定位块固定连接，两个所述定位套上穿插设有位于滑槽的一侧的固定块，所述固定块与滑槽内部滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]在本申请的方案中：
[0016]1.通过设置的阀体顶端的导向套，加长阀体作为导向套、或在阀体上焊接导向套，导向套为静止非密封部件，可以始终有效保护柱塞；实现了安装时，导向套插入反应釜底部安装孔，导向套外缘与反应釜连接孔内壁为“静态间隙”，解决了现有技术中连接时法兰紧固件有一定公差尺寸，单独依靠法兰紧固件定位，会导致柱塞与反应釜的内壁“活动间隙”过大，活动间隙会形成反应釜连接处的物料死区，物料死区积聚的物料又会在操作过程中返回反应釜及管道，从而导致物料不纯，影响反应釜和管道内的产品质量的问题。
附图说明：
[0017]图1为本申请提供的可实现无死区精准安装的反应釜顶底柱塞阀门正视的剖面结构示意图之一；
[0018]图2为本申请提供的可实现无死区精准安装的反应釜顶底柱塞阀门正视的剖面结构示意图；
[0019]图3为本申请提供的可实现无死区精准安装的反应釜顶底柱塞阀门正视的剖面结构示意图之二。
[0020]图中标示：
[0021]1、阀体；2、法兰盘；3、导向套；4、组合填料；5、填料压套；6、填料压板；7、限位螺纹杆；8、限位螺钉；9、柱塞；10、阀杆螺母；11、固定块； 12、螺纹阀杆；13、阀杆支座；14、限位套；15、轴承；16、把手盘；17、定位套；18、滑槽；19、定位杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保
护的范围。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]如图1、图2和图3所示，本实施方式提出一种可实现无死区精准安装的反应釜顶底柱塞阀门，包括阀体1，阀体1端部的圆周侧固定设置有法兰盘2，用于连接反应釜放料口，法兰盘2的顶端固定连通设有连通阀体1顶端的导向套3，导向套3用于贴合反应釜放料口，阀体1底部的圆周侧固定设有固定圆环，阀体1的内侧设有填料机构，填料机构的底部固定设有压紧机构，压紧机构可以压紧填料机构，填料机构的内侧设有堵塞机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可实现无死区精准安装的反应釜顶底柱塞阀门，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)端部的圆周侧固定设置有法兰盘(2)，所述法兰盘(2)的顶端固定连通设有连通阀体(1)顶端的导向套(3)，所述阀体(1)底部的圆周侧固定设有固定圆环，所述阀体(1)的内侧设有填料机构，所述填料机构的底部固定设有压紧机构，所述填料机构的内侧设有堵塞机构，所述堵塞机构的底部设有升降机构，所述升降机构上设有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种可实现无死区精准安装的反应釜顶底柱塞阀门，其特征在于，所述填料机构包括开设于阀体(1)内侧底部的填料腔，所述填料腔内设有组合填料(4)，所述阀体(1)的一侧螺纹穿插设置有限位螺钉(8)。3.根据权利要求2所述的一种可实现无死区精准安装的反应釜顶底柱塞阀门，其特征在于，所述压紧机构包括固定设于固定圆环底部两侧的限位螺纹杆(7)，两个所述限位螺纹杆(7)底部螺纹连接有螺母，两个所述限位螺纹杆(7)上设有位于螺母顶部的填料压板(6)，所述填料压板(6)底部的中间开设有圆孔，所述填料压板(6)顶部设有位于组合填料(4)底端的填料压套(5)。4.根据权利要求3所述的一种可实现无死区精准安装的反应釜顶底柱塞阀门，其特征在于，所述堵塞机构包括位于阀体(1)内部的柱塞(9)，所述柱塞(9)底部开设有圆槽，所述柱塞(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩南，
申请(专利权)人：上海开维喜阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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