一种防漏电池端盖及电池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防漏电池端盖及电池。其中，所述一种防漏电池端盖，包括第一密封圈、连接片、绝缘圈、防爆片、顶盖。所述顶盖的顶部、以及连接片的底部设置防漏膜，防漏膜并与所述第一密封圈的内壁连接在一起。同时，所述顶盖和连接片的导电区在所述防漏膜的第一避让孔处暴露，因此双层防漏膜和第一密封圈组合能很好地防止电解液从电池端盖泄露，所述顶盖和连接片的导电区又可以很好地暴暴露，不会影响导电。电。电。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏电池端盖及电池


[0001]本技术涉及电池端盖
，尤其是指一种防漏电池端盖及电池。

技术介绍

[0002]电池内部通常有电解液，电芯的封装包在长久使用之后，电芯封装包容易出现破损，进而造成电解液渗漏。渗漏的电解液会腐蚀电池端盖，久而久之就会导致电解液渗漏。
[0003]电芯放入电池外壳，电芯极耳焊接在电池端盖，然后电池端盖与电池外壳压装在一起，从而制作成电池。因此，渗漏出来的电解液会直接腐蚀电池端盖，会造成电解液渗漏。
[0004]专利号：CN201920722909.6一种圆柱形锂离子电池，在电解液渗漏后会直接腐蚀防爆帽盖(电池端盖)，防漏能力不足。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种防漏电池端盖，其对防漏结构进行升级，防漏能力更好，从而克服现有技术的不足。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0007]本申请提供一种防漏电池端盖，包括塑胶的第一密封圈，第一密封圈的上端开口处设置有内凸缘；所述第一密封圈的外壁环形设置有至少一道的第一密封槽；
[0008]所述第一密封圈内自下而上依次设置有连接片、绝缘圈、防爆片、顶盖；防漏膜设置在所述顶盖的顶部和连接片的底部，并与所述第一密封圈的内壁连接在一起；同时，所述顶盖和连接片的导电区在所述防漏膜的第一避让孔处暴露。
[0009]优选的，所述防漏膜与所述顶盖和第一密封圈之间采用超声波焊接、热熔连接、粘胶之中的一种方式连接在一起。r/>[0010]优选的，所述防漏膜是塑胶制作的薄膜。
[0011]优选的，所述顶盖环形设置有第一泄压孔；所述连接片上环形设置有若干的第二泄压孔，所述第二泄压孔的孔径大于所述第一泄压孔的孔径。
[0012]优选的，所述防爆片上压有若干道的撕裂痕；撕裂痕位置处打薄。
[0013]优选的，所述防爆片是弹性金属制作的配件。
[0014]优选的，所述第一密封圈的底部开口处还设置有绝缘垫片。
[0015]本申请提供一种电池，包括一种防漏电池端盖、壳体、以及电芯；所述电芯设置在壳体之中，电芯的上极耳焊接在所述连接片。
[0016]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，所述一种防漏电池端盖，包括第一密封圈、连接片、绝缘圈、防爆片、顶盖。防漏膜设置在所述顶盖的顶部和连接片的底部，防漏膜与所述第一密封圈的内壁连接在一起；所述顶盖和连接片的导电区在所述防漏膜的第一避让孔处暴露，因此双层防漏膜和第一密封圈组合能很好地防止电解液泄露，同时，所述顶盖和连接片的导电区又可以很好地暴暴露，不会影响导电。
附图说明
[0017]图1是本技术之实施例的剖视示意图。
[0018]图2是本技术之实施例的部分结构组合示意图。
[0019]图3是本技术之实施例的防爆片俯视图。
[0020]图4是本技术之实施例的电池示意图。
[0021]附图标识说明：
[0022]10、第一密封圈11、内凸缘
[0023]12、第一密封槽20、防漏膜
[0024]21、绝缘垫片22、绝缘圈、
[0025]30、连接片31、第二泄压孔
[0026]40、防爆片41、撕裂痕
[0027]50、顶盖51、第一泄压孔
[0028]60、壳体61电芯。
具体实施方式
[0029]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0030]请参照图1至图3所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，是一种防漏电池端盖。
[0031]其中，顶盖50的顶部和连接片30的底部设置防漏膜20，并与所述第一密封圈10的内壁连接在一起；所述顶盖50和连接片30的导电区在所述防漏膜20的第一避让孔处暴露，提高了防漏能力。
[0032]本申请提供一种防漏电池端盖，包括塑胶的第一密封圈10，第一密封圈10的上端开口处设置有内凸缘11；所述第一密封圈10的外壁环形设置有至少一道的第一密封槽12；所述第一密封圈10内自下而上依次设置有连接片30、绝缘圈22、防爆片40、顶盖50；防漏膜20设置在所述顶盖50的顶部和连接片30的底部，并与所述第一密封圈10的内壁连接在一起；同时，所述顶盖50和连接片30的导电区在所述防漏膜20的第一避让孔处暴露。第一密封圈10是塑胶的，有一定的弹性、以及良好的绝缘特性。绝缘圈22使得连接片30和防爆片40只有特定的区域才能导电。顶盖50的顶部、以及连接片30的底部都设置防漏膜20，同时防漏膜20又与第一密封圈10连接在一起，因此防漏膜20可以保护连接片30大部分区域，可以提高防漏电池端盖的防漏能力。同时，顶盖50和第一密封圈10之间的防漏膜20，增加了一道防护，可以进一步提高防漏能力。更优的是，上极耳焊接在所述连接片30，上极耳和连接片30之间焊接完毕后，在的焊接位置再涂敷一层塑胶，塑胶涂敷在焊点上，这样可以更加防护能力，更能提高电池端盖的防漏能力。其中，防漏膜20开设有第一避让孔，以便于连接片30和顶盖50的导电位置暴露出来。优选，防爆片40和顶盖50边缘通过机器压在一起。
[0033]优选的，所述防漏膜20与所述顶盖50和第一密封圈10之间采用超声波焊接、热熔连接、粘胶之中的一种方式连接在一起。上述连接的方式都能让所述防漏膜20地与所述顶盖50和第一密封圈10结合在一起。
[0034]优选的，所述防漏膜20是塑胶制作的薄膜。塑胶有很好的耐腐蚀特性。防漏膜20优选PET、PC、膨体聚四氟乙烯防水透气膜之中的一种材料制作的薄膜，耐酸能力十分优良。所述防漏膜20还可以是透气拒水材料(如迈愽高分子材料公司的透气拒水材料，该材料为对液体具有排斥作用的多孔结构，可让气体自由通过，而液体包括电解液，在一定的压差以内不能渗透进入通过。)
[0035]优选的，所述顶盖50环形设置有第一泄压孔51；所述连接片30上环形设置有若干的第二泄压孔31，所述第二泄压孔31的孔径大于所述第一泄压孔51的孔径。防漏膜20的厚度很薄，超过一定压力的时候破裂，因此并不会影响电池泄压。这时候防漏膜20优选为透气不透水膜，例如膨体聚四氟乙烯防水透气膜。尤其是，设置透气不透水膜之后，既可以泄压，又不会让电解质液体流出，安全性也非常的高。所述第二泄压孔31的孔径大于所述第一泄压孔51的孔径，且所述第二泄压孔31的数量比第一泄压孔51的数量要多，因此可以更加快速均匀地泄压。
[0036]优选的，所述防爆片40上压有若干道的撕裂痕41；撕裂痕41位置处打薄。这种设计更有利于朝着预设的方向和压力来泄压，保证安全性。
[0037]优选的，所述防爆片40是弹性金属制作的配件。防爆片40向下凸起，这种设计能让连接片30和所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏电池端盖，其特征在于：包括塑胶的第一密封圈，第一密封圈的上端开口处设置有内凸缘；所述第一密封圈的外壁环形设置有至少一道的第一密封槽；所述第一密封圈内自下而上依次设置有连接片、绝缘圈、防爆片、顶盖；防漏膜设置在所述顶盖的顶部和连接片的底部，并与所述第一密封圈的内壁连接在一起；同时，所述顶盖和连接片的导电区在所述防漏膜的第一避让孔处暴露。2.根据权利要求1所述的一种防漏电池端盖，其特征在于：所述防漏膜与所述顶盖和第一密封圈之间采用超声波焊接、热熔连接、粘胶之中的一种方式连接在一起。3.根据权利要求1或2所述的一种防漏电池端盖，其特征在于：所述防漏膜是塑胶制作的薄膜。4.根据权利要求1所述的一种防漏...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海明，何雍，
申请(专利权)人：众成智造科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：