一种冷拨机链条润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷拨机链条润滑装置，包括桶体，桶体的顶部右侧开设有进料槽，进料槽的内腔设置有进料斗，进料斗的内腔设置有盖体，桶体顶部的中部设置有卡柱，卡柱与桶体的顶部均开设有转动槽，卡柱的顶部设置有圆形块，圆形块的底部固定安装有连接杆，连接杆的两侧均等距离固定安装有多个搅拌杆，桶体的底部开设有出料槽，出料槽的内腔设置有涂抹斗

【技术实现步骤摘要】
一种冷拨机链条润滑装置


[0001]本技术涉及冷拨机
，具体为一种冷拨机链条润滑装置
。

技术介绍

[0002]随着
20
世纪
90
年代，我国开始研究
、
应用冷拔钢管技术以来，冷拔钢管技术已广泛引用于单体液压缸筒及工程机械油缸的制造，冷拔机作为冷拔钢管的主要加工设备，它是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧
、
挤压之后的荒管进行二次加工，是生产小口径，精密，薄壁，高机械性能管材的主要加工设备，冷拔机按照床身结构方式，大致可分为三座分离式
、
框架式两种
。
按照传动方式，可分为链式
、
液压传动式
、
齿条式
、
丝杠式等各种类型的拔机
。
[0003]公开号为
CN 209688480 U
的专利公开了一种冷拔机链条润滑装置，包括润滑油承载筒体，所述润滑油承载筒体底端内部开设有润滑油出口，且润滑油承载筒体底端外部连接有链条润滑涂管，所述润滑油承载筒体为塑料材质，所述链条润滑涂管为倒立圆锥形结构，且润滑油出口轴线与链条润滑涂管轴线重合，所述链条润滑涂管为弹性橡胶材质，且链条润滑涂管内两侧分别包裹有第一铁丝和第二铁丝
。
该冷拔机链条润滑装置的链条润滑涂管可以根据使用者的需求改变自身的角度，方便对链条的不同位置涂抹润滑油
。
此冷拔机链条润滑装置令使用者可以通过第一铁丝和第二铁丝可以将弹性橡胶材质的链条润滑涂管随意弯折成所需的形状；虽然该方案能够随意将链条润滑涂管随意弯折成所需的形状对冷拨机的链条进行不同位置的涂抹润滑工作，但是该方案在润滑油承载筒体内放入润滑油后不能够对润滑油进行搅拌至均匀，且同时也不能够将粘附在润滑油承载筒体内壁上的润滑油进行清理刮落，从而久而久之粘附过多凝固则会对冷拨机链条的润滑工作造成影响和不便的现象
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷拨机链条润滑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种冷拨机链条润滑装置，包括桶体，所述桶体的顶部右侧开设有进料槽，所述进料槽的内腔设置有进料斗，所述进料斗的内腔设置有盖体，所述桶体顶部的中部设置有卡柱，所述卡柱与桶体的顶部均开设有转动槽，所述卡柱的顶部设置有圆形块，所述圆形块的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的两侧均等距离固定安装有多个搅拌杆，所述桶体的底部开设有出料槽，所述出料槽的内腔设置有涂抹斗，所述涂抹斗的两侧分别设置有第一折丝与第二折丝
。
[0007]优选的，所述连接杆通过贯穿两个所述转动槽与圆形块固定连接且转动安装于桶体的内腔中
。
[0008]优选的，所述搅拌杆底部的一侧均固定安装有清理杆，所述清理杆均与桶体的内
壁相贴合
。
[0009]优选的，所述桶体的右侧固定安装有把手，所述把手呈
U
形设置而成
。
[0010]优选的，所述第一折丝与第二折丝分别对称设置于涂抹斗的两侧，且第一折丝与第二折丝的高度与涂抹斗的高度相同
。
[0011]优选的，所述涂抹斗的底部设置有密封盖，且密封盖螺纹连接于涂抹斗的底部
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该冷拨机链条润滑装置，通过桶体
、
卡柱
、
转动槽
、
圆形块
、
连接杆
、
搅拌杆
、
清理杆的配合使用不仅能够对桶体内腔中的润滑油进行搅拌均匀的同时还能够将粘附与桶体内壁上的润滑油进行刮落，从而能够防止桶体中的润滑油不均匀和久而久之桶体内壁上所粘附的润滑油过多凝固对冷拨机链条润滑工作造成影响
。
[0014]该冷拨机链条润滑装置，通过桶体
、
出料槽
、
涂抹斗
、
第一折丝
、
第二折丝
、
密封盖
、
把手的配合使用不仅能够将涂抹斗随意折成所需的形状将润滑油涂抹与冷拨机的链条上进行润滑的同时还能够将涂抹斗在不使用时将出油口关闭，从而能够便于对冷拨机链条的不同位置都能够进行涂抹润滑的工作
。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术桶体结构示意图；
[0017]图3为本技术桶体仰视结构示意图；
[0018]图4为本技术结清理杆构示意图
。
[0019]图中：
1、
桶体；
2、
进料槽；
3、
进料斗；
4、
盖体；
5、
卡柱；
6、
转动槽；
7、
圆形块；
8、
连接杆；
9、
搅拌杆；
10、
出料槽；
11、
涂抹斗；
12、
第一折丝；
13、
第二折丝；
14、
清理杆；
15、
把手；
16、
密封盖
。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围
。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0022]实施例：请参阅图
1—
图4，本技术提供一种技术方案：一种冷拨机链条润滑装置，包括桶体1，桶体1的顶部右侧开设有进料槽2，进料槽2的内腔设置有进料斗3，进料斗3的内腔设置有盖体4，桶体1顶部的中部设置有卡柱5，卡柱5与桶体1的顶部均开设有转动槽6，卡柱5的顶部设置有圆形块7，圆形块7的底部固定安装有连接杆8，连接杆8的两侧均等距离固定安装有多个搅拌杆9，桶体1的底部开设有出料槽
10
，出料槽
10
的内腔设置有涂抹斗
11
，涂抹斗
11
的两侧分别设置有第一折丝
12
与第二折丝
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冷拨机链条润滑装置，包括桶体（1），其特征在于：所述桶体（1）的顶部右侧开设有进料槽（2），所述进料槽（2）的内腔设置有进料斗（3），所述进料斗（3）的内腔设置有盖体（4），所述桶体（1）顶部的中部设置有卡柱（5），所述卡柱（5）与桶体（1）的顶部均开设有转动槽（6），所述卡柱（5）的顶部设置有圆形块（7），所述圆形块（7）的底部固定安装有连接杆（8），所述连接杆（8）的两侧均等距离固定安装有多个搅拌杆（9），所述桶体（1）的底部开设有出料槽（
10
），所述出料槽（
10
）的内腔设置有涂抹斗（
11
），所述涂抹斗（
11
）的两侧分别设置有第一折丝（
12
）与第二折丝（
13
）
。2.
根据权利要求1所述的一种冷拨机链条润滑装置，其特征在于：所述连接杆（8）通过贯穿两个所述转动槽（6）与圆形块（7）固定连接且转动安装于桶体（1）的内腔中
。3.
根据权利要求1所述的一种冷拨机链条润滑装置，其特征在于：所述搅拌杆（9）底部的一侧均固定安装有清理杆（
14
），所述清理...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖峰，
申请(专利权)人：诸城市丰达管业有限公司，
类型：新型
国别省市：