一种冷拨机用润滑油喷射装置制造方法及图纸

技术编号:40778254 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-25 20:23
本技术公开了一种冷拨机用润滑油喷射装置,包括工作台,工作台的内壁两侧均开设有输出槽,工作台的两侧均设置有第一电机,两个第一电机输出轴的一侧均设置有固定环,工作台的顶部左侧固定安装有L形支撑台,L形支撑台横向端的底部两侧均开设有滑槽,L形支撑台的左侧设置有第二电机,第二电机的输出端套装有往复丝杆,往复丝杆上套装有连接座。通过工作台、输出槽、第一电机、固定环、L形支撑台、滑槽、第二电机、往复丝杆、连接座、丝杆槽、滑块、储存箱、进料斗、抽料管槽、L形抽料管、出料管、喷雾头的配合使用能够使圆柱钢进行转动对其进行全方位润滑油喷射的工作,从而能够有效提高工作人员的工作效率和润滑油喷射的均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷射,具体为一种冷拨机用润滑油喷射装置


技术介绍

1、冷拔机主要用于生产冷拔钢,冷拔钢是指用冷拔方法而生产出来的各种冷拔钢材。冷拔钢的特点是:精度高、表面质量好。冷拔主要用于生产钢丝,也用于生产直径在50mm以下的圆钢和六角钢,以及直径在76mm以下的钢管,在冷拔钢生产过程中也会根据用户需求将圆钢冷拔成异型钢(如方钢的、八角钢等),异型冷拔钢的形成主要是改变冷拔机上的冷拔模孔结构实现的,在圆钢进行冷拔时,将预处理的圆钢一端(进行了变径拉伸处理减小了圆钢直径)穿过冷拔模孔通过冷拔机上的冷拔小车咬合拖动进行冷拔,形成异型冷拔钢,在圆钢冷拔过程中,会在冷拔模孔的进料端喷射润滑液,设置在冷拔模孔进料端的润滑液的主要目的将圆钢进行润滑,方便圆钢的冷拔;

2、目前,润滑液的进料方式是直接在圆钢上方采用一个喷孔进行喷淋,喷淋的润滑液不能有效的沿圆钢周面流动,导致圆钢在进入冷拔模孔之前其周面不能充分均匀涂抹润滑液,影响圆钢的冷拔效果,同时喷淋之后的润滑液是直接流入地下排水管道,影响生产环境,同时通过排水管道导入工厂排水系统时也增加污水的处理难度和资源的浪费,进一步增加生产成本。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种冷拨机用润滑油喷射装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种冷拨机用润滑油喷射装置,包括工作台,所述工作台的内壁两侧均开设有输出槽,所述工作台的两侧均设置有第一电机,两个所述第一电机输出轴的一侧均设置有固定环,所述工作台的顶部左侧固定安装有l形支撑台,所述l形支撑台横向端的底部两侧均开设有滑槽,所述l形支撑台的左侧设置有第二电机,所述第二电机的输出端套装有往复丝杆,所述往复丝杆上套装有连接座,所述连接座的顶部两侧均设置有滑块,所述连接座的中部贯穿开设有丝杆槽,所述连接座的底部固定安装有储存箱,所述储存箱的顶部左侧通过进料口设置有进料斗,所述储存箱的底部右侧开设有抽料管槽,所述工作台的顶部开设有方形槽,所述方形槽的底部开设有存放槽,所述存放槽的内壁两侧均开设有移动槽。

4、优选的,所述固定环均通过输出槽套装于两个所述第一电机输出轴的一侧。

5、优选的,所述连接座通过丝杆槽套装于往复丝杆上且通过滑块在滑槽内与l形支撑台滑动连接。

6、优选的,所述抽料管槽的内腔设置有l形抽料管,所述l形抽料管的左侧套装有出料管,所述出料管的底部套装有喷雾头。

7、优选的,所述存放槽的直径与两个所述固定环之间的距离相同。

8、优选的,所述存放槽的内腔设置有收集箱,所述收集箱的两侧均设置有移动块,所述收集箱的正面固定安装有把手。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、该冷拨机用润滑油喷射装置,通过工作台、输出槽、第一电机、固定环、l形支撑台、滑槽、第二电机、往复丝杆、连接座、丝杆槽、滑块、储存箱、进料斗、抽料管槽、l形抽料管、出料管、喷雾头的配合使用能够使圆柱钢进行转动对其进行全方位润滑油喷射的工作,从而能够有效提高工作人员的工作效率和润滑油喷射的均匀性。

11、该冷拨机用润滑油喷射装置,通过工作台、方形槽、存放槽、移动槽、收集箱、移动块、把手的配合使用能够对圆柱钢上掉落的润滑油进行集中收集,从而能够对掉落的润滑油进行收集便于进行二次使用防止造成浪费的不良现象。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冷拨机用润滑油喷射装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内壁两侧均开设有输出槽(2),所述工作台(1)的两侧均设置有第一电机(3),两个所述第一电机(3)输出轴的一侧均设置有固定环(4),所述工作台(1)的顶部左侧固定安装有L形支撑台(5),所述L形支撑台(5)横向端的底部两侧均开设有滑槽(6),所述L形支撑台(5)的左侧设置有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出端套装有往复丝杆(8),所述往复丝杆(8)上套装有连接座(9),所述连接座(9)的顶部两侧均设置有滑块(10),所述连接座(9)的中部贯穿开设有丝杆槽(11),所述连接座(9)的底部固定安装有储存箱(12),所述储存箱(12)的顶部左侧通过进料口设置有进料斗(13),所述储存箱(12)的底部右侧开设有抽料管槽(14),所述工作台(1)的顶部开设有方形槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种冷拨机用润滑油喷射装置,其特征在于:所述固定环(4)均通过输出槽(2)套装于两个所述第一电机(3)输出轴的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种冷拨机用润滑油喷射装置,其特征在于:所述连接座(9)通过丝杆槽(11)套装于往复丝杆(8)上且通过滑块(10)在滑槽(6)内与L形支撑台(5)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种冷拨机用润滑油喷射装置,其特征在于:所述抽料管槽(14)的内腔设置有L形抽料管(18),所述L形抽料管(18)的左侧套装有出料管(19),所述出料管(19)的底部套装有喷雾头(20)。

5.根据权利要求1所述的一种冷拨机用润滑油喷射装置,其特征在于:存放槽(16)的直径与两个所述固定环(4)之间的距离相同。

6.根据权利要求5所述的一种冷拨机用润滑油喷射装置,其特征在于:所述存放槽(16)的内腔设置有收集箱(21),所述收集箱(21)的两侧均设置有移动块(22),所述收集箱(21)的正面固定安装有把手(23)。

7.根据权利要求1所述的一种冷拨机用润滑油喷射装置,其特征在于:所述方形槽(15)的底部开设有存放槽(16),所述存放槽(16)的内壁两侧均开设有移动槽(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种冷拨机用润滑油喷射装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内壁两侧均开设有输出槽(2),所述工作台(1)的两侧均设置有第一电机(3),两个所述第一电机(3)输出轴的一侧均设置有固定环(4),所述工作台(1)的顶部左侧固定安装有l形支撑台(5),所述l形支撑台(5)横向端的底部两侧均开设有滑槽(6),所述l形支撑台(5)的左侧设置有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出端套装有往复丝杆(8),所述往复丝杆(8)上套装有连接座(9),所述连接座(9)的顶部两侧均设置有滑块(10),所述连接座(9)的中部贯穿开设有丝杆槽(11),所述连接座(9)的底部固定安装有储存箱(12),所述储存箱(12)的顶部左侧通过进料口设置有进料斗(13),所述储存箱(12)的底部右侧开设有抽料管槽(14),所述工作台(1)的顶部开设有方形槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种冷拨机用润滑油喷射装置,其特征在于:所述固定环(4)均通过输出槽(2)套装于两个所述第一电机(3)输出轴的一侧。

3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖峰
申请(专利权)人:诸城市丰达管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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