一种起重机的钢丝绳润滑组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种起重机的钢丝绳润滑组件，包括起重机主架、支撑杆、主体滑轮、润油组件、清理组件、钢丝绳、连接块以及密封垫，起重机主架顶端安装有支撑杆，并且支撑杆底部与主体滑轮连接在一起，润油组件通过连接块与起重机主架相连接，并且钢丝绳穿过润油组件内部，清理组件在润油组件上下两端均有设置，密封垫装配在钢丝绳与润油组件的连接部分，本实用不仅可以直接对起重机上的钢丝绳进行润油保养，不用停机拆装，方便人员操作，还能够对钢丝绳润油的同时去除附带在表面的杂质，进一步提升钢丝绳的润滑效果。提升钢丝绳的润滑效果。提升钢丝绳的润滑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机的钢丝绳润滑组件


[0001]本技术是一种起重机的钢丝绳润滑组件，属于起重机


技术介绍

[0002]起重机指用吊钩或其他取物装置吊挂重物，在空间进行升降与运移等循环性作业的机械。而与起重机配套使用必备的是钢丝绳，因为种种原因，钢丝绳磨损很快，因此需要对其进行保养，目前国内钢丝绳保养需要备用两套钢丝绳，且钢丝绳安装卸下和安装时均需要停机，影响起重机工作效率。而现有的钢丝绳润滑装置通常结构复杂、成本高、操作不便
[0003]为此，中国专利号CN210831368U公开了一种起重机钢丝绳的润滑装置，该装置结构简单，在钢丝绳使用过程中直接进行润滑保养，不需要对钢丝绳进行拆装，方便人员操作，但是该润滑装置仅仅只对钢丝绳润油处理，并没有清理钢丝绳表面杂质灰尘，润滑不够全面，存在一定局限性，因此，现急需一种起重机的钢丝绳润滑组件来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种起重机的钢丝绳润滑组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，操作简单，使用方便，不仅可以直接对起重机上的钢丝绳进行润油保养，不用停机拆装，方便人员操作，还能够对钢丝绳润油的同时去除附带在表面的杂质，进一步提升钢丝绳的润滑效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种起重机的钢丝绳润滑组件，包括起重机主架、支撑杆、主体滑轮、润油组件、清理组件、钢丝绳、连接块以及密封垫，所述起重机主架顶端安装有支撑杆，并且支撑杆底部与主体滑轮连接在一起，所述润油组件通过连接块与起重机主架相连接，并且钢丝绳穿过润油组件内部，所述清理组件在润油组件上下两端均有设置，所述密封垫装配在钢丝绳与润油组件的连接部分，所述润油组件包括油箱、滚轴、毛刷、转动轴承、引流架以及回油管，所述油箱内部左右两侧均设置有滚轴，并且滚轴上下两端都通过安装转动轴承与油箱内表面相连接，所述滚轴表面装配有毛刷，所述引流架设置在油箱顶端部分的钢丝绳表面，并且引流架底部连接有回油管，所述回油管底部安装在油箱顶端，所述清理组件包括圈垫、固定绑带、清洁棉布以及吸油棉，所述圈垫套接在油箱顶端部分的钢丝绳表面，并且圈垫内表面上装配有清洁棉布，所述圈垫左右两侧设置有固定绑带，并且固定绑带连接在左右两边的回油管上。
[0006]进一步地，所述固定绑带上设置有固定卡扣来与回油管相连接。
[0007]进一步地，所述圈垫尺寸大小与钢丝绳尺寸相匹配。
[0008]进一步地，所述回油管底部设有卡槽与油箱顶部相连接。
[0009]进一步地，所述滚轴表面的毛刷大小规格均保持一致。
[0010]进一步地，所述引流架采用塑胶材质，表面光滑防粘连。
[0011]进一步地，所述密封垫均通过粘连的方式固定在油箱的上下两端。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种起重机的钢丝绳润滑组件，因本实用添加了滚轴、毛刷、引流架、回油管、圈垫、固定绑带、清洁棉布以及吸油棉，通过利用滚轴带动毛刷让油箱内的润滑油对钢丝绳进行涂抹，有利于提高钢丝绳的润滑程度，然后再利用引流架和回油管将多余的润滑油回收到油箱中，减少润滑油的浪费，在钢丝绳收卷时，通过固定绑带连接在回油管上的圈垫对钢丝绳表面清理杂质，有利于避免杂质进入油箱中，油箱底部的吸油棉还可以进一步吸收钢丝绳表面多余润滑油，防止润滑油滴落到其他地方。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种起重机的钢丝绳润滑组件的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种起重机的钢丝绳润滑组件的润油组件结构示意图；
[0016]图3为本技术一种起重机的钢丝绳润滑组件的清理组件结构示意图；
[0017]图中：1
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起重机主架、2
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支撑杆、3
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主体滑轮、4
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润油组件、5
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清理组件、6
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钢丝绳、7
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连接块、8
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密封垫、41
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油箱、42
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滚轴、43
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毛刷、44
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转动轴承、45
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引流架、46
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回油管、51
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圈垫、52
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固定绑带、53
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清洁棉布、54
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吸油棉。
实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种起重机的钢丝绳润滑组件，包括起重机主架1、支撑杆2、主体滑轮3、润油组件4、清理组件5、钢丝绳6、连接块7以及密封垫8，起重机主架1顶端安装有支撑杆2，并且支撑杆2底部与主体滑轮3连接在一起，润油组件4通过连接块7与起重机主架1相连接，并且钢丝绳6穿过润油组件4内部，清理组件5在润油组件4上下两端均有设置，密封垫8装配在钢丝绳6与润油组件4的连接部分，润油组件4包括油箱41、滚轴42、毛刷43、转动轴承44、引流架45以及回油管46，油箱41内部左右两侧均设置有滚轴42，并且滚轴42上下两端都通过安装转动轴承44与油箱41内表面相连接，滚轴42表面装配有毛刷43，引流架45设置在油箱41顶端部分的钢丝绳6表面，并且引流架45底部连接有回油管46，回油管46底部安装在油箱41顶端，清理组件5包括圈垫51、固定绑带52、清洁棉布53以及吸油棉54，圈垫51套接在油箱41顶端部分的钢丝绳6表面，并且圈垫51内表面上装配有清洁棉布53，圈垫51左右两侧设置有固定绑带52，并且固定绑带52连接在左右两边的回油管46上。
[0020]作为本技术的第一个实施例：密封垫8均通过粘连的方式固定在油箱41的上下两端，该设计在油箱41与钢丝绳6连接处安装密封垫8，有利于防止油箱41中的润滑油泄露，结构合理，引流架45采用塑胶材质，表面光滑防粘连，该设计在钢丝绳6上添加引流架45，有利于从经过油箱41中润滑油保养的钢丝绳6上刮取多余润滑油，减少浪费，节约润滑成本，滚轴42表面的毛刷43大小规格均保持一致，该设计通过滚轴42带动毛刷43对钢丝绳6表面进行涂抹润滑油，有利于润滑更加全面均匀，回油管46底部设有卡槽与油箱41顶部相
连接，该设计通过回油管46将引流架45上刮取的润滑油输送回油箱41内，结构简单，保证了润滑油的合理利用，圈垫51尺寸大小与钢丝绳6尺寸相匹配，该设计利用尺寸相匹配的圈垫51来套接在钢丝绳6上，有利于通过圈垫51上的清洁棉布53来清理钢丝绳6上的杂质，提高钢丝绳6的润滑程度，固定绑带52上设置有固定卡扣来与回油管46相连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机的钢丝绳润滑组件，包括起重机主架（1）、支撑杆（2）、主体滑轮（3）、润油组件（4）、清理组件（5）、钢丝绳（6）、连接块（7）以及密封垫（8），其特征在于，所述起重机主架（1）顶端安装有支撑杆（2），并且支撑杆（2）底部与主体滑轮（3）连接在一起，所述润油组件（4）通过连接块（7）与起重机主架（1）相连接，并且钢丝绳（6）穿过润油组件（4）内部，所述清理组件（5）在润油组件（4）上下两端均有设置，所述密封垫（8）装配在钢丝绳（6）与润油组件（4）的连接部分；所述润油组件（4）包括油箱（41）、滚轴（42）、毛刷（43）、转动轴承（44）、引流架（45）以及回油管（46），所述油箱（41）内部左右两侧均设置有滚轴（42），并且滚轴（42）上下两端都通过安装转动轴承（44）与油箱（41）内表面相连接，所述滚轴（42）表面装配有毛刷（43），所述引流架（45）设置在油箱（41）顶端部分的钢丝绳（6）表面，并且引流架（45）底部连接有回油管（46），所述回油管（46）底部安装在油箱（41）顶端；所述清理组件（5）包括圈垫（51）、固定绑带（52）、清洁...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕林峰，张洋，
申请(专利权)人：江西美菲尔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：