一种塑胶搅拌机的加热结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种塑胶搅拌机的加热结构，包括搅拌箱，所述搅拌箱上设置有加热刮除机构，所述加热刮除机构包括与搅拌箱顶部卡接的箱盖，所述箱盖的顶部固定安装有数量为两个的进料管，所述箱盖的顶部固定安装有位于进料管之间的驱动电机

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶搅拌机的加热结构


[0001]本技术涉及塑胶生产加工
，特别涉及一种塑胶搅拌机的加热结构
。

技术介绍

[0002]塑胶是指以高分子量的合成树脂为主要成分，加入适当添加剂，如增塑剂
、
稳定剂
、
抗氧化剂
、
阻燃剂
、
润滑剂
、
着色剂等，经加工成型的塑性
(
柔韧性
)
材料，或固化交联的刚性材料，塑胶原料大部分可循环使用，但由于翻用塑料比一般原料要脆，所以只能与混合原料一起使用，所以在搅拌的过程中就要很好的将翻用塑料与原料融合在一起，因此需要使用到塑胶搅拌机来对塑胶进行加工
。
[0003]请参阅公告号
CN216419209U
一种塑胶生产用搅拌机，包括主体的搅拌桶
、
顶部开设的加料口，以及搅拌桶内侧安装的检测箱，所述搅拌桶包括底部开设的出料口，搅拌桶下方连接安装的驱动电机，驱动电机输出端连接安装的转轴，转轴上连接安装的搅拌叶片，以及搅拌桶内壁上连接安装的电热管，本技术设置有驱动电机及搅拌叶片，搅拌叶片呈螺旋状结构，在旋转过程中带动原料向上运动然后抛下，避免原料沉底，提高搅拌混合效果，搅拌桶的内壁上设置有电热管，对原料进行加热，便于去除残留水分；加料口内部设置有连接环及切割叶片，提高数控马达带动传动齿轮旋转，传动齿轮与连接环通过齿槽相互啮合，带动连接环及切割叶片旋转，将加入的塑胶原料切断
。
[0004]在上述专利中虽能够对塑胶进行混合搅拌，通过电热管对原料进行加热，但在搅拌过程中塑胶容易附着在搅拌桶内壁上，单一通过电热管对原料加热可以使原料不会凝固顺着内壁流下，但是花费时间长，且需要电热管持续加热，影响了塑胶搅拌的效率，且上述装置不方便对搅拌桶内部进行清洗，在下次使用时容易造成不同塑胶混合在一起，给塑胶的生产带来较多不便，故而提出一种塑胶搅拌机的加热结构来解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种塑胶搅拌机的加热结构，以解决塑胶搅拌机的加热结构在搅拌过程中塑胶容易附着在搅拌桶内壁上，单一通过电热管对原料加热可以使原料不会凝固顺着内壁流下，但是花费时间长，且需要电热管持续加热，影响了塑胶搅拌的效率，且上述装置不方便对搅拌桶内部进行清洗，在下次使用时容易造成不同塑胶混合在一起，给塑胶的生产带来较多不便的技术问题
。
[0006]为了实现技术目的，本技术提供一种塑胶搅拌机的加热结构，包括搅拌箱，所述搅拌箱上设置有加热刮除机构；
[0007]所述加热刮除机构包括与搅拌箱顶部卡接的箱盖，所述箱盖的顶部固定安装有数量为两个的进料管，所述箱盖的顶部固定安装有位于进料管之间的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的外侧固定安装有搅拌板，所述转杆的外侧固定安装有数量为两个且分别位于搅拌板顶部和底部的连接杆，所述连接杆的两端均固定安装有刮板，所述转杆的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有搅动杆，所述搅拌
箱的底部设置有出料管，所述出料管的外侧设置有电控阀门，所述搅拌箱的内底壁上固定安装有第一加热板，所述搅拌箱的两侧内壁的内部固定安装有第二加热板，所述搅拌箱的左侧固定安装有控制箱
。
[0008]进一步，所述箱盖的底部设置有卡块，所述搅拌箱的顶部开设有卡槽
。
[0009]进一步，所述箱盖的顶部开设有转动孔，所述转杆通过转动孔与驱动电机固定连接
。
[0010]进一步，所述刮板为梯形，所述刮板与搅拌箱内壁转动连接
。
[0011]进一步，所述搅拌箱的底部开设有密封孔，所述出料管通过密封孔与搅拌箱固定连接
。
[0012]进一步，所述搅拌箱的正面设置有玻璃窗，且玻璃窗位置与搅拌板位置相对应
。
[0013]本技术通过设置的加热刮除机构，在搅拌箱内部各结构之间的相互配合下，可对搅拌箱内部塑胶进行边加热边搅拌，使塑胶搅拌的更加均匀，并通过刮板与第二加热板的相互作用下，将附着在搅拌箱内壁上的塑胶刮除，从而避免造成塑胶原料浪费，在使用完毕后还可将箱盖打开，对搅拌箱内部进行清洗，便于搅拌箱的下次使用，从而有助于提升塑胶搅拌的效率，提升搅拌装置的实用性
。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例中结构剖视示意图；
[0015]图2为本技术实施例中塑胶搅拌机的加热结构正视示意图
。
[0016]图中：
1、
搅拌箱；
2、
箱盖；
3、
进料管；
4、
驱动电机；
5、
转杆；
6、
搅拌板；
7、
连接杆；
8、
刮板；
9、
固定板；
10、
搅动杆；
11、
出料管；
12、
电控阀门；
13、
第一加热板；
14、
第二加热板；
15、
控制箱
。
[0017]本技术目的的实现
、
功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明
。
具体实施方式
[0018]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0019]参照图1和图2，图1为本技术实施例中结构剖视示意图，图2为本技术实施例中塑胶搅拌机的加热结构正视示意图
。
[0020]本技术通过一种塑胶搅拌机的加热结构，包括搅拌箱1，搅拌箱1上设置有加热刮除机构
。
[0021]在本实施例中，加热刮除机构包括与搅拌箱1顶部卡接的箱盖2，箱盖2的底部设置有卡块，搅拌箱1的顶部开设有卡槽，方便通过卡槽和卡块将箱盖2与搅拌箱1卡接，便于实现箱盖2的开合，从而便于对搅拌箱1内部进行清洗，箱盖2的顶部固定安装有数量为两个的进料管
3。
[0022]其中，箱盖2的顶部固定安装有位于进料管3之间的驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定安装有转杆5，箱盖2的顶部开设有转动孔，转杆5通过转动孔与驱动电机4固定连接，方便驱动电机4通过转动孔带动转杆5在搅拌箱1内部转动，转杆5的外侧固定安装有搅拌板
6。
[0023]其中，搅拌箱1的正面设置有玻璃窗，且玻璃窗位置与搅拌板6位置相对应，方便通过玻璃窗观察搅拌箱1内部塑胶的搅拌情况，便于工作人员及时搅拌时的各项参数，转杆5的外侧固定安装有数量为两个且分别位于搅拌板6顶部和底部的连接杆7，连接杆7的两端均固定安装有刮板8，刮板8为梯形，刮板8与搅拌箱1内壁转动连接，方便通过刮板8的转动将附着早搅拌箱1内壁上的塑胶进行刮除，避免造成原料浪费
。
[0024]其中，转杆5的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑胶搅拌机的加热结构，包括搅拌箱
(1)
，其特征在于，所述搅拌箱
(1)
上设置有加热刮除机构；所述加热刮除机构包括与搅拌箱
(1)
顶部卡接的箱盖
(2)
，所述箱盖
(2)
的顶部固定安装有数量为两个的进料管
(3)
，所述箱盖
(2)
的顶部固定安装有位于进料管
(3)
之间的驱动电机
(4)
，所述驱动电机
(4)
的输出轴固定安装有转杆
(5)
，所述转杆
(5)
的外侧固定安装有搅拌板
(6)
，所述转杆
(5)
的外侧固定安装有数量为两个且分别位于搅拌板
(6)
顶部和底部的连接杆
(7)
，所述连接杆
(7)
的两端均固定安装有刮板
(8)
，所述转杆
(5)
的底部固定安装有固定板
(9)
，所述固定板
(9)
的底部固定安装有搅动杆
(10)
，所述搅拌箱
(1)
的底部设置有出料管
(11)
，所述出料管
(11)
的外侧设置有电控阀门
(12)
，所述搅拌箱
(1)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹烨楠，周翔，高文祥，周蔚，
申请(专利权)人：杭州萧山蔚翔塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：