一种塑胶注塑机的混料机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种塑胶注塑机的混料机构，包括外筒，所述外筒的内部设置有混料处理机构，所述混料处理机构包括外筒内部活动连接的内筒，所述内筒的内壁固定连接有内螺旋叶片，所述内螺旋叶片的上下两侧均固定连接有第一加热板，所述内筒的底部固定连接有延伸至外筒底部的喷嘴，所述外筒的顶部固定连接有电机

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶注塑机的混料机构


[0001]本技术涉及注塑机
，特别涉及一种塑胶注塑机的混料机构
。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，塑料注塑机也叫塑料注射成型机或塑料注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式
、
卧式
、
全电式，塑料注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔
。
[0003]请参阅公告号为
CN211221906U
的一种塑胶注塑机的混料机构在该专利中提出“现有的注塑机混料机构对塑胶混合的不够均匀，特别是混合不同颜色的塑胶时，如混合不均匀，注射出的塑胶颜色差异明显，次品率高”，上述实施例中利用第一搅拌杆和第二搅拌杆的反向转动，对熔融塑胶进行充分混合，但其在导料腔中的混合效果较差，第一加热板只能对靠近箱体内壁的物料进行加热，容易导致物料受热不均匀，影响在混料腔的混合效果，本申请针对该问题提出另外一种技术方案来解决该技术问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种塑胶注塑机的混料机构，以解决塑胶注塑机的混料机构现有的注塑机混料机构对塑胶混合的不够均匀，特别是混合不同颜色的塑胶时，容易混合不均匀，导致注射出的塑胶颜色差异明显，次品率高的技术问题
。
[0005]为了实现技术目的，本技术提供一种塑胶注塑机的混料机构，包括外筒，所述外筒的内部设置有混料处理机构；
[0006]所述混料处理机构包括外筒内部活动连接的内筒，所述内筒的内壁固定连接有内螺旋叶片，所述内螺旋叶片的上下两侧均固定连接有第一加热板，所述内筒的底部固定连接有延伸至外筒底部的喷嘴，所述外筒的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有与内螺旋叶片位置相对应的搅拌杆；
[0007]所述混料处理机构还包括转轴底部固定连接的转杆，所述转杆的外侧固定连接有外螺旋叶片，所述内筒的内部固定连接有与外螺旋叶片位置相对应的第二加热板，所述外筒的左侧固定连接有延伸至内筒内侧的进料管，所述进料管的外侧固定连接有活动挡板
。
[0008]进一步，所述内筒的外侧固定连接有数量为多个的环形板，所述外筒的内侧开设有与环形板位置相对应的环形支撑槽
。
[0009]进一步，所述进料管的形状为
L
形，所述活动挡板的内部开设有与转轴位置相对应的通孔，所述活动挡板的外侧固定连接有限位环，所述内筒的内侧开设有与限位环位置相对应的环形限位槽
。
[0010]进一步，所述外筒的右侧内壁固定连接有轴承座，所述轴承座的内部转动连接有传动轴
。
的外侧固定连接有与传动齿轮
16
啮合的驱动齿轮
14
，方便利用驱动齿轮
14
与传动齿轮
16
的传动作用，使转轴4带动传动轴
15
转动，传动轴
15
的外侧固定连接有驱动涡轮
18
，内筒2的内壁固定连接有与驱动涡轮
18
传动连接的传动涡轮
19
，方便利用驱动涡轮
18
和传动涡轮
19
的传动作用，使传动轴
15
带动内筒2转动，并使得内筒2与转轴4转动方向相反
。
[0023]本实施例中，混料处理机构还包括转轴4底部固定连接的转杆8，转杆8的外侧固定连接有外螺旋叶片9，方便向下传导物料，保持排料顺畅，内筒2的内部固定连接有与外螺旋叶片9位置相对应的第二加热板
11
，对喷嘴
10
上方的物料加热，使其能够保持良好的注射状态，外筒1的左侧固定连接有延伸至内筒2内侧的进料管
12
，进料管
12
的形状为
L
形，方便将物料导入内筒2内，进料管
12
的外侧固定连接有活动挡板
13。
[0024]其中，活动挡板
13
的内部开设有与转轴4位置相对应的通孔，方便使活动挡板
13
环绕在转轴4外侧，活动挡板
13
的外侧固定连接有限位环，内筒2的内侧开设有与限位环位置相对应的环形限位槽，方便利用限位环和环形限位槽保持活动挡板
13
的位置固定，并使其与内筒2转动连接
。
[0025]以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑胶注塑机的混料机构，包括外筒
(1)
，其特征在于，所述外筒
(1)
的内部设置有混料处理机构；所述混料处理机构包括外筒
(1)
内部活动连接的内筒
(2)
，所述内筒
(2)
的内壁固定连接有内螺旋叶片
(6)
，所述内螺旋叶片
(6)
的上下两侧均固定连接有第一加热板
(7)
，所述内筒
(2)
的底部固定连接有延伸至外筒
(1)
底部的喷嘴
(10)
，所述外筒
(1)
的顶部固定连接有电机
(3)
，所述电机
(3)
的输出端固定连接有转轴
(4)
，所述转轴
(4)
的外侧固定连接有与内螺旋叶片
(6)
位置相对应的搅拌杆
(5)
；所述混料处理机构还包括转轴
(4)
底部固定连接的转杆
(8)
，所述转杆
(8)
的外侧固定连接有外螺旋叶片
(9)
，所述内筒
(2)
的内部固定连接有与外螺旋叶片
(9)
位置相对应的第二加热板
(11)
，所述外筒
(1)
的左侧固定连接有延伸至内筒
(2)
内侧的进料管
(12)
，所述进料管
(12)
的外侧固定连接有活动挡板
(13)。2.
如权利要求1所述的一种塑胶注塑机的混料机构，其特征在于，所述内筒
(2)
的外侧固定连接有数量为多个的环形板，所述外筒
(1)
的内侧开设有与环形板位置相对应的环形支撑槽
。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹烨楠，周翔，高文祥，周蔚，
申请(专利权)人：杭州萧山蔚翔塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：